CN218347005U - 集装箱式静音机房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及静音机房领域,尤其涉及集装箱式静音机房。其包括底座、顶座和静音板;底座和顶座的四个拐角上设置有安装架;静音板设置在顶座和底座的前后左右,通过与安装架依次连接,构成机房内部空间;机房内部空间设置有可拆卸的隔音板,并通过隔音板分隔为多个隔音室;每个隔音室均设置有通风静音组件。本实用新型设置可拆卸的隔音板,将机房内部空间分隔为多个隔音室,方便空间规划,实现局部隔音、针对性隔音。每个隔音室设置通风静音组件,气流经过上端的吸音板、导流静音件和下端的吸音板,同时被吸音棉层吸收,降低噪音后进入隔音室。保证隔音室内的空气流通,改善室内环境,同时保证低噪音的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及静音机房领域,尤其涉及集装箱式静音机房。
背景技术
传统的分布式电站建设及配套设施一般固定的土建设施,包括机房、控制室等,机房噪音大,使得工作人员的工作环境差。
授权公告号为CN 203846813 U的中国专利文件提出了一种集装箱式静音机房,包括机房底盘、立柱、瓦楞板、框架、集装箱标准角件。
上述的集装箱式静音机房内部空间单一,缺少规划,不能针对性隔音降噪,导致一些设备噪音较大时,工作人员一直暴露在噪音环境下,受到影响大。此外通风时,持续工作的排风设备也会产生一定的噪音。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题,提出集装箱式静音机房。本实用新型设置可拆卸的隔音板,将机房内部空间分隔为多个隔音室,方便空间规划,实现局部隔音、针对性隔音。每个隔音室设置通风静音组件,气流经过上端的吸音板、导流静音件和下端的吸音板,同时被吸音棉层吸收,降低噪音后进入隔音室。保证隔音室内的空气流通,改善室内环境,同时保证低噪音的工作环境。
本实用新型提出集装箱式静音机房,包括底座、顶座和静音板;底座和顶座的四个拐角上设置有安装架;静音板设置在顶座和底座的前后左右,通过与安装架依次连接,构成机房内部空间;机房内部空间设置有可拆卸的隔音板,并通过隔音板分隔为多个隔音室;每个隔音室均设置有通风静音组件。通风静音组件包括静音管;静音管设置在顶座上,上下端均设置有吸音板,顶部设置有进风管,底部伸入隔音室;两组吸音板之间设置有导流静音件;进风管上设置进风口,下端连通静音管,上端设置安装座;安装座下端设置风机,上端设置导雨罩;风机的风扇端伸入进风管。
优选的,导雨罩设置有弧形导流顶。
优选的,进风口设置在进风管的侧壁上,并设置过滤网。
优选的,静音管的内壁上设置有隔音棉层。
优选的,导流静音件包括支撑杆;支撑杆设置在两组吸音板之间,侧壁上设置有螺旋导流片。
优选的,静音管的底部设置有过滤箱;过滤箱设置在隔音室内,内部设置过滤芯。
优选的,吸音板上设置有吸音通风孔。
优选的,隔音板通过三角钢固定在机房内部空间。
优选的,顶座上设置太阳能电池板和蓄电设备。
优选的,静音板外部设置有梯子;梯子的顶部固定在顶座上。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
一、本实用新型设置可拆卸的隔音板,将机房内部空间分隔为多个隔音室,方便空间规划,实现局部隔音、针对性隔音。
二、本实用新型在每个隔音室设置通风静音组件,通过风机将外部空气引入静音管。气流经过上端的吸音板、导流静音件和下端的吸音板,同时被吸音棉层吸收,降低噪音后进入隔音室。保证隔音室内的空气流通,改善室内环境,同时保证低噪音的工作环境。
三、本实用新型设置太阳能电池板和蓄电设备配合,采用太阳能供电,为机房内的部分电器设备供电,实现清洁能源利用,节能环保性好。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的外观结构示意图;
图2为本实用新型一种实施例的局部剖视图;
图3为图2中通风静音组件的结构示意图;
图4为本实用新型一种实施例中吸音板的俯视图。
附图标记:1、底座;2、顶座;3、安装架;4、静音板;5、隔音板;6、通风静音组件;7、三角钢;8、静音管;9、隔音棉层;10、吸音板;11、支撑杆;12、螺旋导流片;13、进风管;14、安装座;15、风机;16、导雨罩;17、进风口;18、过滤箱;19、过滤芯;20、吸音通风孔;21、梯子;22、太阳能电池板;23、蓄电设备。
具体实施方式
实施例一
如图1-3所示,本实用新型提出的集装箱式静音机房,包括底座1、顶座2和静音板4;底座1和顶座2的四个拐角上设置有安装架3;静音板4设置在顶座2和底座1的前后左右,通过与安装架3依次连接,构成机房内部空间;机房内部空间设置有可拆卸的隔音板5,并通过隔音板5分隔为多个隔音室;每个隔音室均设置有通风静音组件6。通风静音组件6包括静音管8;静音管8设置在顶座2上,上下端均设置有吸音板10,顶部设置有进风管13,底部伸入隔音室;两组吸音板10之间设置有导流静音件;进风管13上设置进风口17,下端连通静音管8,上端设置安装座14;安装座14下端设置风机15(采用静音型),上端设置导雨罩16;风机15的风扇端伸入进风管13。
本实施例的工作原理如下:通过设置可拆卸的隔音板5,将机房内部空间分隔为多个隔音室,例如隔离出休息室和工作室,将噪音设备分开布置,实现局部隔音、针对性隔音,改善工作人员的工作环境。在每个隔音室设置通风静音组件6,通过风机15将外部空气引入静音管8。气流经过上端的吸音板10、导流静音件和下端的吸音板10,降低噪音后进入隔音室。保证隔音室内的空气流通,改善室内环境,同时保证低噪音。
实施例二
如图1-3所示,本实用新型提出的集装箱式静音机房,包括底座1、顶座2和静音板4;底座1和顶座2的四个拐角上设置有安装架3;静音板4设置在顶座2和底座1的前后左右,通过与安装架3依次连接,构成机房内部空间;机房内部空间设置有可拆卸的隔音板5,并通过隔音板5分隔为多个隔音室;每个隔音室均设置有通风静音组件6。通风静音组件6包括静音管8;静音管8设置在顶座2上,上下端均设置有吸音板10,顶部设置有进风管13,底部伸入隔音室;两组吸音板10之间设置有导流静音件;进风管13上设置进风口17,下端连通静音管8,上端设置安装座14;安装座14下端设置风机15(采用静音型),上端设置导雨罩16;风机15的风扇端伸入进风管13。
进一步的,导雨罩16设置有弧形导流顶。减少雨水进入机房内部空间。
进一步的,进风口17设置在进风管13的侧壁上,并设置过滤网。减少灰尘、杂物进入,降低机房污染。
进一步的,静音管8的内壁上设置有隔音棉层9。对静音管8内传递的噪音进行吸收,减弱噪音传播。
进一步的,导流静音件包括支撑杆11;支撑杆11设置在两组吸音板10之间,侧壁上设置有螺旋导流片12。气流顺着螺旋导流片12移动,起到了缓冲、除噪的目的。
进一步的,静音管8的底部设置有过滤箱18;过滤箱18设置在隔音室内,内部设置过滤芯19。过滤芯19对进入的空气进行净化,保护机房内的设备安全。
如图4所示,吸音板10上设置有吸音通风孔20。
进一步的,隔音板5通过三角钢7固定在机房内部空间。安装、拆卸方便,方便进行空间管理。
实施例三
如图1-3所示,本实用新型提出的集装箱式静音机房,包括底座1、顶座2和静音板4;底座1和顶座2的四个拐角上设置有安装架3;静音板4设置在顶座2和底座1的前后左右,通过与安装架3依次连接,构成机房内部空间;机房内部空间设置有可拆卸的隔音板5,并通过隔音板5分隔为多个隔音室;每个隔音室均设置有通风静音组件6。通风静音组件6包括静音管8;静音管8设置在顶座2上,上下端均设置有吸音板10,顶部设置有进风管13,底部伸入隔音室;两组吸音板10之间设置有导流静音件;进风管13上设置进风口17,下端连通静音管8,上端设置安装座14;安装座14下端设置风机15(采用静音型),上端设置导雨罩16;风机15的风扇端伸入进风管13。
进一步的,导雨罩16设置有弧形导流顶。减少雨水进入机房内部空间。
进一步的,进风口17设置在进风管13的侧壁上,并设置过滤网。减少灰尘、杂物进入,降低机房污染。
进一步的,静音管8的内壁上设置有隔音棉层9。对静音管8内传递的噪音进行吸收,减弱噪音传播。
进一步的,导流静音件包括支撑杆11;支撑杆11设置在两组吸音板10之间,侧壁上设置有螺旋导流片12。气流顺着螺旋导流片12移动,起到了缓冲、除噪的目的。
进一步的,静音管8的底部设置有过滤箱18;过滤箱18设置在隔音室内,内部设置过滤芯19。过滤芯19对进入的空气进行净化,保护机房内的设备安全。
如图4所示,吸音板10上设置有吸音通风孔20。
进一步的,隔音板5通过三角钢7固定在机房内部空间。安装、拆卸方便,方便进行空间管理。
进一步的,顶座2上设置太阳能电池板22和蓄电设备23。
进一步的,静音板4外部设置有梯子21;梯子21的顶部固定在顶座2上。
本实施例中设置太阳能电池板22和蓄电设备23配合,采用太阳能供电,为机房内的部分电器设备供电,实现清洁能源利用,节能环保性好。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (10)
1.集装箱式静音机房,包括底座(1)、顶座(2)和静音板(4);底座(1)和顶座(2)的四个拐角上设置有安装架(3);静音板(4)设置在顶座(2)和底座(1)的前后左右,通过与安装架(3)依次连接,构成机房内部空间;其特征在于,机房内部空间设置有可拆卸的隔音板(5),并通过隔音板(5)分隔为多个隔音室;每个隔音室均设置有通风静音组件(6);
通风静音组件(6)包括静音管(8);静音管(8)设置在顶座(2)上,上下端均设置有吸音板(10),顶部设置有进风管(13),底部伸入隔音室;两组吸音板(10)之间设置有导流静音件;进风管(13)上设置进风口(17),下端连通静音管(8),上端设置安装座(14);安装座(14)下端设置风机(15),上端设置导雨罩(16);风机(15)的风扇端伸入进风管(13)。
2.根据权利要求1所述的集装箱式静音机房,其特征在于,导雨罩(16)设置有弧形导流顶。
3.根据权利要求1所述的集装箱式静音机房,其特征在于,进风口(17)设置在进风管(13)的侧壁上,并设置过滤网。
4.根据权利要求1所述的集装箱式静音机房,其特征在于,静音管(8)的内壁上设置有隔音棉层(9)。
5.根据权利要求1所述的集装箱式静音机房,其特征在于,导流静音件包括支撑杆(11);支撑杆(11)设置在两组吸音板(10)之间,侧壁上设置有螺旋导流片(12)。
6.根据权利要求1所述的集装箱式静音机房,其特征在于,静音管(8)的底部设置有过滤箱(18);过滤箱(18)设置在隔音室内,内部设置过滤芯(19)。
7.根据权利要求1所述的集装箱式静音机房,其特征在于,吸音板(10)上设置有吸音通风孔(20)。
8.根据权利要求1所述的集装箱式静音机房,其特征在于,隔音板(5)通过三角钢(7)固定在机房内部空间。
9.根据权利要求1所述的集装箱式静音机房,其特征在于,顶座(2)上设置太阳能电池板(22)和蓄电设备(23)。
10.根据权利要求1所述的集装箱式静音机房,其特征在于,静音板(4)外部设置有梯子(21);梯子(21)的顶部固定在顶座(2)上。
Priority Applications (1)
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CN202222818523.XU Active CN218347005U (zh) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | 集装箱式静音机房 |
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