CN218345907U - 铣刨刀柄 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铣刨刀柄，用以设置于一铣刨刀座且供一刀具插设，铣刨刀柄包含一设置头及一柄身。设置头包含一设置头本体及一刀孔，设置头本体具有一工作侧及一连接侧，刀孔自工作侧朝连接侧贯穿设置头本体，且刀孔供容设刀具。柄身连接于设置头本体的工作侧且用以插设于铣刨刀座，柄身包含一圆柄段及一渐缩段，圆柄段一体连接于设置头本体，渐缩段一体连接于圆柄段，渐缩段朝远离圆柄段的一侧渐缩。借此提高结构稳定性。

Description

铣刨刀柄

技术领域

本实用新型是有关一种铣刨刀柄，且特别是有关一种用于铣刨机的铣刨刀柄。

背景技术

一般道路铣刨机的铣刨鼓上会配备有多个刀具，刀具呈螺旋形排列，当铣刨机行走时，铣刨鼓转动以带动刀具作动进行铣刨工作，而刀具是通过刀具夹持装置以安装在铣刨鼓上。

习知的刀具夹持装置包含一铣刨刀座及一铣刨刀柄，铣刨刀柄供刀具组设并安装于铣刨刀座上，其中铣刨刀柄是利用螺件可拆地与铣刨刀座结合，而可以进行刀具的维修或更换。

在使用上，刀具用以刨除路面，其对道路施予高压而容易因反作用力造成破损，且若刀具夹持装置的结构配置不良，容易造成铣刨刀座与铣刨刀柄之间组装的不稳定，而更容易受反作用力的冲击影响而产生撞击毁损，进而使刀具及刀具夹持装置的使用寿命减少，并增加工具汰换与维修的成本。

此外，由于铣刨刀柄直接承受刀具所传来的反作用力，因此当其插设于铣刨刀座时，容易受力量影响而产生振动，如此容易脱离铣刨刀座，而减弱结构强度。

有鉴于此，如何有效强化铣刨刀柄与铣刨刀座之间的结合稳定度，遂成相关业者努力的目标。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种铣刨刀柄，通过其结构配置，可提升铣刨刀柄设置于铣刨刀座的稳定性。

依据本实用新型一实施方式提供一种铣刨刀柄，用以设置于一铣刨刀座且供一刀具插设，铣刨刀柄包含一设置头以及一柄身。设置头包含一设置头本体及一刀孔，设置头本体具有一工作侧及一连接侧，刀孔自工作侧朝连接侧贯穿设置头本体，且刀孔供容设刀具。柄身连接于设置头本体的工作侧且用以插设于铣刨刀座，柄身包含一圆柄段及一渐缩段，圆柄段一体连接于设置头本体，渐缩段一体连接于圆柄段，渐缩段朝远离圆柄段的一侧渐缩。

借此，通过柄身包含圆柄段及渐缩段，以及渐缩段朝远离圆柄段的一侧渐缩的配置，可增加铣刨刀柄插设于铣刨刀座的卡合效果，并可增加受力能力，进而提高结构稳定性。

依据前述实施方式的铣刨刀柄，其中，柄身可还包含一定位切口，定位切口的一部分位于圆柄段且另一部分位于渐缩段。

依据前述实施方式的铣刨刀柄，其中，定位切口可供一螺件抵顶，螺件包含一中心线，中心线与定位切口的一抵顶面具有一交点，圆柄段与渐缩段的一假想交界面正交于柄身的一轴线且通过交点。

依据前述实施方式的铣刨刀柄，其中，渐缩段可包含一锥面。

依据前述实施方式的铣刨刀柄，其中，一纵向假想对称面可通过锥面且与锥面交会形成二渐缩线，二渐缩线夹角范围介于5度到10度之间。

依据本实用新型另一实施方式提供一种铣刨刀柄，用以设置于一铣刨刀座且供一刀具插设，铣刨刀柄包含一设置头以及一柄身。设置头包含一设置头本体及一刀孔。设置头本体具有一工作侧及一连接侧且包含一刀孔面、一设置面及二承靠面位于连接侧，设置面位于刀孔面的下方，一承靠面位于设置面及刀孔面的左侧，另一承靠面位于设置面及刀孔面的右侧，且二承靠面用以承靠于铣刨刀座。刀孔自工作侧朝连接侧贯穿设置头本体，并于刀孔面上形成一开口，且刀孔供容设刀具。柄身连接于设置头本体的工作侧且用以插设于铣刨刀座，柄身包含一圆柄段及一渐缩段。圆柄段一体连接于设置头本体的承靠面，渐缩段一体连接于圆柄段，渐缩段朝远离圆柄段的一侧渐缩。

依据前述实施方式的铣刨刀柄，其中，设置头可还包含二切面位于连接侧，各切面的一上缘连接于各承靠面，各切面的一侧缘连接于设置面，且各切面未承靠于铣刨刀座。

依据前述实施方式的铣刨刀柄，其中，柄身可还包含一定位切口，定位切口的一部分位于圆柄段且另一部分位于渐缩段，定位切口供一螺件抵顶，螺件包含一中心线，中心线与定位切口的一抵顶面具有一交点，圆柄段与渐缩段的一假想交界面正交于柄身的一轴线且通过交点。

依据前述实施方式的铣刨刀柄，其中，渐缩段可包含一锥面。

依据前述实施方式的铣刨刀柄，其中，一纵向假想对称面可通过锥面且与锥面交会形成二渐缩线，二渐缩线夹角范围介于5度到10度之间。

附图说明

图1绘示依照本实用新型一实施方式的一种铣刨刀柄的立体示意图；

图2绘示图1实施例的铣刨刀柄的侧视示意图；

图3绘示图1实施例的铣刨刀柄的侧视剖面示意图；

图4绘示图1实施例的铣刨刀柄的俯视示意图；

图5绘示图1实施例的铣刨刀柄的后视示意图；以及

图6绘示图1实施例的铣刨刀柄安装于一铣刨刀座的部分剖面示意图。

【符号说明】

1000:铣刨刀柄

1100:设置头

1110:设置头本体

1111:刀孔面

1112:设置面

1113:承靠面

1114:切面

1115:凹部

1116:凸块

1117:圆筒部

1120:刀孔

1200:柄身

1210:圆柄段

1220:渐缩段

1230:定位切口

1231:弧面

1232:抵顶面

2000:铣刨刀座

2100:刀座本体

2110:定位面

2200:插设孔

2300:锁孔

2400:螺件

C1:中心线

C11:交点

L1,L2:渐缩线

S1:假想交界面

X,Y,Z:轴

Y1:轴线

θ:夹角

具体实施方式

以下将参照附图说明本实用新型的实施例。为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，阅读者应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型部分实施例中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化附图起见，一些习知惯用的结构与元件在附图中将以简单示意的方式绘示；并且重复的元件将可能使用相同的编号或类似的编号表示。

此外，本文中第一、第二、第三等用语只是用来描述不同元件或成分，而对元件/成分本身并无限制，因此，第一元件/成分亦可改称为第二元件/成分。且本文中的元件/成分/机构/模块的组合非此领域中的一般周知、常规或习知的组合，不能以元件/成分/机构/模块本身是否为习知，来判定其组合关系是否容易被技术领域中的通常知识者轻易完成。

请参阅图1、图2及图3，其中图1绘示依照本实用新型一实施方式的一种铣刨刀柄1000的立体示意图，图2绘示图1实施例的铣刨刀柄1000的侧视示意图，图3绘示图1实施例的铣刨刀柄1000的侧视剖面示意图。铣刨刀柄1000用以设置于一铣刨刀座2000(绘示于图6)且供一刀具插设，铣刨刀柄1000包含一设置头1100及一柄身1200。设置头1100包含一设置头本体1110及一刀孔1120，设置头本体1110具有一工作侧及一连接侧，刀孔1120自工作侧朝连接侧贯穿设置头本体1110，且刀孔1120供容设刀具。柄身1200连接于设置头本体1110的工作侧且用以插设于铣刨刀座2000，柄身1200包含一圆柄段1210及一渐缩段1220，圆柄段1210一体连接于设置头本体1110，渐缩段1220一体连接于圆柄段1210，渐缩段1220朝远离圆柄段1210的一侧渐缩。

借此，通过柄身1200包含圆柄段1210及渐缩段1220，以及渐缩段1220朝远离圆柄段1210的一侧渐缩的配置，可增加铣刨刀柄1000插设于铣刨刀座2000的卡合效果，并可增加受力能力，进而提高结构稳定性。后面将详述铣刨刀柄1000的细节。

铣刨刀柄1000是一三维结构，其可以是通过模锻一体制成设置头1100及柄身1200。其中，设置头本体1110安装刀具的一侧可被定义为工作侧，而用以连接柄身1200并承靠于铣刨刀座2000的一侧可被定义为连接侧。设置头本体1110的工作侧可凸伸有一圆筒部1117，而刀孔1120可贯穿圆筒部1117，故当刀具的刀柄插设于刀孔1120时，刀具的刀头可承靠于圆筒部1117。

请参阅图4，并请一并参阅图1至图3，其中，图4绘示图1实施例的铣刨刀柄1000的俯视示意图。柄身1200可概沿Y轴方向延伸，且柄身1200的圆柄段1210除连接于设置头本体1110的部分具有圆角外，概具有均匀的直径。

如图3及图4所示，渐缩段1220可呈圆锥状且包含一锥面，而如图3所示，一纵向假想对称面通过锥面且与锥面交会形成二渐缩线L1、L2，二渐缩线L1、L2夹角θ范围介于5度到10度之间。于本实施例中，二渐缩线L1、L2夹角θ约为7度。具体地，纵向假想对称面相当于Y轴Z轴平面，并且通过柄身1200于X轴上的对称中心面，故图3所视的剖面图相当于沿纵向假想对称面切割的剖面图，渐缩段1220于图3的上下轮廓线即为二渐缩线L1、L2。

柄身1200还包含一定位切口1230，定位切口1230的一部分位于圆柄段1210且另一部分位于渐缩段1220。定位切口1230可供一螺件2400(绘示于图6)抵顶，且螺件2400包含一中心线C1，中心线C1与定位切口1230的一抵顶面1232具有一交点C11，圆柄段1210与渐缩段1220的一假想交界面S1正交于柄身1200的一轴线Y1且通过交点C11。请特别注意，虽图3中未绘示螺件2400，但仍于图3中绘示出中心线C1，以表示出交点C11，并且由于假想交界面S1是平行于X轴Z轴平面，而于图3中以线段表示。

具体而言，定位切口1230概呈V型槽结构而包含弧面1231及抵顶面1232，弧面1231是位于圆柄段1210，抵顶面1232是平面，其部分位于圆柄段1210而部分位于渐缩段1220。轴线Y1可平行于Y轴，是以通过交点C11且正交于轴线Y1的假想交界面S1是平行于X轴Z轴平面。换句话说，在制成柄身1200时，可依据假想交界面S1为分界，让假想交界面S1与设置头本体1110之间的区段概具有均匀的直径(不考虑定位切口1230)以形成圆柄段1210，而让其他区段呈渐缩的锥面(不考虑定位切口1230)以形成渐缩段1220。如此防止柄身1200插设于铣刨刀座2000时产生振动，并且可更具有定心的功能，而能让铣刨刀柄1000插入铣刨刀座2000后自动对位。另外，在本实施例中，圆柄段1210可长于渐缩段1220。

请参阅图5及图6，并请一并参阅图1至图4，其中，图5绘示图1实施例的铣刨刀柄1000的后视示意图，图6绘示图1实施例的铣刨刀柄1000安装于一铣刨刀座2000的部分剖面示意图。如图1及图5所示，设置头本体1110可还包含一刀孔面1111、一设置面1112及二承靠面1113位于连接侧，设置面1112位于刀孔面1111的下方，一承靠面1113位于设置面1112及刀孔面1111的左侧，另一承靠面1113位于设置面1112及刀孔面1111的右侧，且二承靠面1113用以承靠于铣刨刀座2000。刀孔1120贯穿设置头本体1110时可于刀孔面1111上形成一开口。

设置头1100可还包含二切面1114位于连接侧，各切面1114的一上缘连接于各承靠面1113，各切面1114的一侧缘连接于设置面1112，且各切面1114未承靠于铣刨刀座2000。

具体而言，刀孔面1111与设置面1112均是平面，且两者相连并夹一角度。要特别注意的是，刀孔面1111与设置面1112的名称仅是用来方便说明，两者可能不具有实际的分界线，且刀孔1120可有部分位于设置面1112，也就是开口有部分是位于设置面1112，不以此限制本实用新型。

刀孔面1111可包含二直边，设置面1112可具有二上斜边及二下斜边，各上斜边连接各直边，其中一承靠面1113及其中一切面1114是分别连接于左侧的直边、上斜边及下斜边，另一承靠面1113及另一切面1114是分别连接于右侧的直边、上斜边及下斜边，而使得左侧及右侧概呈对称排列。

设置头本体1110可还包含二凹部1115及一凸块1116，各凹部1115连接于各切面1114的下方，而凸块1116则位于二凹部1115之间。凸块1116除有限位功能外，可更有助于防止铣刨刀柄1000受力断裂。

如图6所示，铣刨刀座2000可包含一刀座本体2100、一插设孔2200、一锁孔2300及一螺件2400。刀座本体2100可包含二定位面2110，插设孔2200沿Y轴贯穿刀座本体2100，锁孔2300贯穿刀座本体2100而与插设孔2200连通，且锁孔2300与插设孔2200之间夹一角度，螺件2400配合锁入锁孔2300。

因此，在安装铣刨刀柄1000时，可以是先将柄身1200插入插设孔2200，并让二承靠面1113与二定位面2110承靠，再将螺件2400由锁孔2300锁入并抵顶于定位切口1230，如此可将铣刨刀柄1000限位组装于铣刨刀座2000。并且，在刀具工作时，力量可由铣刨刀柄1000再传至铣刨刀座2000。

如图6所示，插设孔2200的内壁形状可配合柄身1200的圆柄段1210及渐缩段1220，而亦有部分渐缩，然不以此为限。

虽然本实用新型已以实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视所附的权利要求所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种铣刨刀柄，用以设置于一铣刨刀座且供一刀具插设，其特征在于，该铣刨刀柄包含：

一设置头，包含：

一设置头本体，具有一工作侧及一连接侧；及

一刀孔，自该工作侧朝该连接侧贯穿该设置头本体，且该刀孔供容设该刀具；以及

一柄身，连接于该设置头本体的该工作侧且用以插设于该铣刨刀座，该柄身包含：

一圆柄段，一体连接于该设置头本体；及

一渐缩段，一体连接于该圆柄段，该渐缩段朝远离该圆柄段的一侧渐缩。

2.如权利要求1所述的铣刨刀柄，其特征在于，该柄身还包含一定位切口，该定位切口的一部分位于该圆柄段且另一部分位于该渐缩段。

3.如权利要求2所述的铣刨刀柄，其特征在于，该定位切口供一螺件抵顶，该螺件包含一中心线，该中心线与该定位切口的一抵顶面具有一交点，该圆柄段与该渐缩段的一假想交界面正交于该柄身的一轴线且通过该交点。

4.如权利要求1所述的铣刨刀柄，其特征在于，该渐缩段包含一锥面。

5.如权利要求4所述的铣刨刀柄，其特征在于，一纵向假想对称面通过该锥面且与该锥面交会形成二渐缩线，二该渐缩线夹角范围介于5度到10度之间。

6.一种铣刨刀柄，用以设置于一铣刨刀座且供一刀具插设，其特征在于，该铣刨刀柄包含：

一设置头，包含：

一设置头本体，具有一工作侧及一连接侧且包含一刀孔面、一设置面及二承靠面位于该连接侧，该设置面位于该刀孔面的下方，一该承靠面位于该设置面及该刀孔面的左侧，另一该承靠面位于该设置面及该刀孔面的右侧，且二该承靠面用以承靠于该铣刨刀座；及

一刀孔，自该工作侧朝该连接侧贯穿该设置头本体，并于该刀孔面上形成一开口，且该刀孔供容设该刀具；以及

一柄身，连接于该设置头本体的该工作侧且用以插设于该铣刨刀座，该柄身包含：

一圆柄段，一体连接于该设置头本体的该承靠面；及

一渐缩段，一体连接于该圆柄段，该渐缩段朝远离该圆柄段的一侧渐缩。

7.如权利要求6所述的铣刨刀柄，其特征在于，该设置头还包含二切面位于该连接侧，各该切面的一上缘连接于各该承靠面，各该切面的一侧缘连接于该设置面，且各该切面未承靠于该铣刨刀座。

8.如权利要求7所述的铣刨刀柄，其特征在于，该柄身还包含一定位切口，该定位切口的一部分位于该圆柄段且另一部分位于该渐缩段，该定位切口供一螺件抵顶，该螺件包含一中心线，该中心线与该定位切口的一抵顶面具有一交点，该圆柄段与该渐缩段的一假想交界面正交于该柄身的一轴线且通过该交点。

9.如权利要求8所述的铣刨刀柄，其特征在于，该渐缩段包含一锥面。

10.如权利要求9所述的铣刨刀柄，其特征在于，一纵向假想对称面通过该锥面且与该锥面交会形成二渐缩线，二该渐缩线夹角范围介于5度到10度之间。

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