CN218345512U - 滚动通过式燃气热处理炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚动通过式燃气热处理炉，包括热处理炉炉体以及配合炉体使用的滚动输送装置；炉体内设置有蓄热体、挡火砖、燃气管和热处理腔；热处理腔侧壁上均匀设置有若干用于加热部件的出火口；热处理腔的右端设置有输出口，输出口外衔接有用于使部件通过的滚动输送装置。本实用新型具有结构简单、使用方法简便、节约劳动力的优点。

Description

滚动通过式燃气热处理炉

技术领域

本实用新型涉及热处理炉技术领域，更具体涉及一种滚动通过式燃气热处理炉。

背景技术

众所周知，热处理是金属零部件生产中非常重要的一道工序，而现代工业生产对热处理的工作效率、热处理温度的精确控制以及节能的要求越来越高。机械工业70％的零部件需要进行热处理，汽车、拖拉机工业70％-80％的零部件需要进行热处理加工，工具、刃具和轴承产品则100％需要进行热处理，即使一些民用轻工金属制品的使用寿命也依靠热处理得到提高。

由于热处理过程中温度较高，对于一些长度较长的部件来说，通过热处理炉进行加热，容易出现受热不均匀，不方便移动部件的问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种滚动通过式燃气热处理炉，以解决背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

滚动通过式燃气热处理炉，包括热处理炉炉体以及配合炉体使用的滚动输送装置；所述炉体内设置有蓄热体、挡火砖、燃气管和热处理腔；所述热处理腔侧壁上均匀设置有若干用于加热部件的出火口；所述热处理腔的右端设置有输出口，输出口外衔接有用于使部件通过的滚动输送装置。

进一步优化技术方案，所述燃气管连通热处理腔，且热处理腔连通空气管。

进一步优化技术方案，所述热处理腔的底端内壁上设置有两列用于对部件进行限位的限位板。

进一步优化技术方案，所述滚动输送装置包括水平设置的输送架，输送架上铰接有若干水平设置的输送辊；所述输送辊的端部设置有齿轮，且齿轮之间连接有链条；位于端部的齿轮连接有用于提供动力的电机。

进一步优化技术方案，每相邻的两个齿轮之间连接一个链条。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型提供的一种滚动通过式燃气热处理炉，通过设置滚动输送装置，调节部件在热处理腔内的时长，可通过控制电机正反转来控制长度较长的部件的热处理位置，同时也实现了对部件的运输。本使用新型具有结构简单、使用方法简便、节约劳动力的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中热处理腔的结构示意图；

其中：1、炉体，2、蓄热体，4、挡火砖，6、滚动输送装置，61、输送架，62、输送辊，63、链条，7、出火口，8、限位板，9、输出口，10、热处理腔。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

滚动通过式燃气热处理炉，结合图1至图2所示，包括炉体1、蓄热体2、挡火砖4、滚动输送装置6、输送架61、输送辊62、链条63、出火口7、限位板8、输出口9、热处理腔10。

炉体1内设置有蓄热体2、挡火砖4、燃气管和热处理腔10。蓄热体2位于炉体1的中上部，蓄热体2的上方为空气进气口，以提供燃气燃烧过程所需要的空气。蓄热体的下部为挡火砖4，以保护蓄热体2，延长蓄热体2的使用寿命。挡火砖4的下方设置有过渡腔，过渡腔连通水平设置的热处理腔10。热处理腔10连通燃气管、空气管，且燃气管、空气管上分别设置有流量阀。

热处理腔10侧壁上均匀设置有若干出火口7，出火口7释放出热量用于加热部件；加热部件过程中通过调节燃气管和空气的流量来调节出火口7的温度。热处理腔10的底端内壁上设置有两列限位板8，用于对部件进行限位，保证部件位于热处理腔10的中间，防止两侧受热不均匀。

热处理腔10的右端设置有输出口9，输出口9外衔接有用于使部件通过的滚动输送装置6。

滚动输送装置6包括水平设置的输送架61，输送架61上铰接有若干水平设置的输送辊62。输送辊62的一端设置有齿轮，另一端铰接在输送架61上。每相邻的两个齿轮之间连接一个链条63，且位于端部的齿轮连接有用于提供动力的电机。

本实用新型在实际使用时，将需要进行热处理的部件放入到热处理腔10，通过控制燃气、空气流量来调节热处理的温度，通过调节电机的转速来控制输送辊62的转速，进而影响部件在滚动输送装置6上的运动速度，来控制热处理的时间；同时，方便了对较长的部件的热处理和运输；可通过电机的正反转来带动部件在热处理腔10内的左右运动，进而实现对部件进行重复热处理。

Claims (5)

1.滚动通过式燃气热处理炉，其特征在于：包括热处理炉炉体(1)以及配合炉体(1)使用的滚动输送装置(6)；所述炉体(1)内设置有蓄热体(2)、挡火砖(4)、燃气管和热处理腔(10)；所述热处理腔(10)侧壁上均匀设置有若干用于加热部件的出火口(7)；所述热处理腔(10)的右端设置有输出口(9)，输出口(9)外衔接有用于使部件通过的滚动输送装置(6)。

2.根据权利要求1所述的滚动通过式燃气热处理炉，其特征在于：所述燃气管连通热处理腔(10)，且热处理腔(10)连通空气管。

3.根据权利要求2所述的滚动通过式燃气热处理炉，其特征在于：所述热处理腔(10)的底端内壁上设置有两列用于对部件进行限位的限位板(8)。

4.根据权利要求1所述的滚动通过式燃气热处理炉，其特征在于：所述滚动输送装置(6)包括水平设置的输送架(61)，输送架(61)上铰接有若干水平设置的输送辊(62)；所述输送辊(62)的端部设置有齿轮，且齿轮之间连接有链条(63)；位于端部的齿轮连接有用于提供动力的电机。

5.根据权利要求4所述的滚动通过式燃气热处理炉，其特征在于：每相邻的两个齿轮之间连接一个链条(63)。

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