CN218344681U

CN218344681U - 一种新型的倒料装置

Info

Publication number: CN218344681U
Application number: CN202222402614.5U
Authority: CN
Inventors: 钟通; 徐四林
Original assignee: Shantou Gali Food Industry Co ltd
Current assignee: Shantou Gali Food Industry Co ltd
Priority date: 2022-09-09
Filing date: 2022-09-09
Publication date: 2023-01-20
Anticipated expiration: 2032-09-09

Abstract

本实用新型公开了一种新型的倒料装置，包括有底座、导轨架、升降倒料组件、升降驱动组件，升降驱动组件设有驱动电机、卷绳筒、拉绳，卷绳筒固定安装于驱动电机的输出端，拉绳的一端绕设于卷绳筒，拉绳的另一端与升降倒料组件相连接，升降倒料组件包括有升降座、接料斗、倒料斗，倒料斗设于接料斗的下侧，升降座的左右两侧设有第一滚轮，倒料斗的一端与升降座相铰接，倒料斗的另一端设有第二滚轮，内轨道包括有斜轨段、平轨段，导轨架于平轨段处设有倒料口。本实用新型能够方便工作人员进行倒料，工作人员在倒料时无需靠近生产设备，有效地消除了设备在运行时对工作人员存在的安全隐患，并且能够防止出现物料外撒的情况。

Description

一种新型的倒料装置

技术领域

本实用新型涉及食品生产设备相关技术领域，特别涉及一种新型的倒料装置。

背景技术

雪莓娘源自日本，原名为“大福”，其外皮主要为淀粉制成的皮料（类似于冰皮）。该皮料在制作的过程中，工作人员需要将袋装的物料倒入生产设备内。现有的方式主要为人工倒料，工作人员需要将整袋物料提起并保持一定的托举动作，进而将物料倒入生产设备内，操作较为不便。在倒料时，工作人员需要靠近生产设备，设备的运行对工作人员存在一定的安全隐患。另外，人工倒料也容易出现物料外撒的情况。为此，我们提出了一种新型的倒料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型的倒料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种新型的倒料装置，包括有底座、导轨架、升降倒料组件、升降驱动组件，所述底座固设于所述导轨架的下端，所述升降驱动组件安设于所述导轨架的上端，所述升降驱动组件设有驱动电机、卷绳筒、拉绳，所述卷绳筒固定安装于所述驱动电机的输出端，所述拉绳的一端绕设于所述卷绳筒，所述拉绳的另一端与所述升降倒料组件相连接，所述升降倒料组件包括有升降座、接料斗、倒料斗，所述接料斗固定安装于所述升降座处，所述接料斗的上侧开设有入料口，所述倒料斗设于所述接料斗的下侧，所述升降座的左右两侧设有沿所述导轨架的外轨道滚动的第一滚轮，所述倒料斗的一端与所述升降座相铰接，所述倒料斗的另一端设有沿所述导轨架的内轨道滚动的第二滚轮，所述内轨道包括有斜轨段、以及与所述斜轨段相连接的平轨段，所述导轨架于所述平轨段处设有倒料口。

进一步阐述，所述倒料斗处安装设置有振动电机。

进一步阐述，所述导轨架的所述倒料口处安设有用于防止物料溅出的出料罩。

进一步阐述，所述升降座设有用于安装所述接料斗的固定框，所述接料斗的下侧插设于所述固定框处。

进一步阐述，所述接料斗、所述倒料斗的材质均为304不锈钢。

进一步阐述，所述升降倒料组件处设有用于勾挂所述拉绳的绳端的挂绳轮，所述挂绳轮处设有用于防止所述拉绳从所述挂绳轮处脱离的限位导绳件，所述限位导绳件处开设有导绳槽。

进一步阐述，所述导轨架处安设有用于与所述拉绳相配合的定滑轮。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型能够方便工作人员进行倒料，工作人员在倒料时无需靠近生产设备，有效地消除了设备在运行时对工作人员存在的安全隐患，并且能够防止出现物料外撒的情况，减少生产过程中不必要的浪费。

附图说明

图1为本实用新型在等待接收物料时的结构示意图。

图2为本实用新型在升降倒料组件上移时的结构示意图。

图3为本实用新型在升降倒料组件上移至导轨架的倒料口处时的结构示意图。

图4为本实用新型在升降倒料组件进行倒料时的结构示意图。

图5为本实用新型在升降倒料组件进行倒料时的结构示意图。

附图标号：10、底座；20、导轨架；201、倒料口；202、出料罩；21、外轨道；22、内轨道；221、斜轨段；222、平轨段；23、定滑轮；30、升降倒料组件；31、升降座；311、第一滚轮；312、固定框；32、接料斗；321、入料口；33、倒料斗；331、第二滚轮；332、振动电机；34、挂绳轮；341、限位导绳件；3411、导绳槽；40、升降驱动组件；41、驱动电机；42、卷绳筒；43、拉绳。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

结合附图1至附图5所示，一种新型的倒料装置，包括有底座10、导轨架20、升降倒料组件30、升降驱动组件40，底座10固设于导轨架20的下端，升降驱动组件40安设于导轨架20的上端，升降驱动组件40设有驱动电机41、卷绳筒42、拉绳43，如附图1所示，卷绳筒42固定安装于驱动电机41的输出端，拉绳43的一端绕设于卷绳筒42，拉绳43的另一端与升降倒料组件30相连接，升降驱动组件40的驱动电机41带动卷绳筒42进行转动，卷绳筒42对拉绳43进行收卷，进而拉动升降倒料组件30，升降倒料组件30沿导轨架20进行上移；升降倒料组件30处设有用于勾挂拉绳43的绳端的挂绳轮34，挂绳轮34处设有用于防止拉绳43从挂绳轮34处脱离的限位导绳件341，限位导绳件341处开设有导绳槽3411。导轨架20处安设有用于与拉绳43相配合的定滑轮23。拉绳43具体绕过定滑轮23并与升降倒料组件30处的挂绳轮34相连接。

结合附图1和附图2所示，升降倒料组件30包括有升降座31、接料斗32、倒料斗33，接料斗32、倒料斗33的材质均为304不锈钢，接料斗32固定安装于升降座31处，接料斗32的上侧开设有入料口321，倒料斗33设于接料斗32的下侧，升降座31的左右两侧设有沿导轨架20的外轨道21滚动的第一滚轮311，倒料斗33的一端与升降座31相铰接，倒料斗33的另一端设有沿导轨架20的内轨道22滚动的第二滚轮331，内轨道22包括有斜轨段221、以及与斜轨段221相连接的平轨段222，导轨架20于平轨段222处设有倒料口201。在升降倒料组件30沿导轨架20上移的过程中，升降座31的第一滚轮311一直沿着导轨架20的外轨道21滚动，但倒料斗33处的第二滚轮331先是沿着内轨道22的斜轨段221滚动，随后再沿着内轨道22的平轨段222滚动。

结合附图1、附图3和附图4所示，当升降倒料组件30上移至导轨架20的倒料口201处时，倒料斗33处的第二滚轮331从内轨道22的斜轨段221拐入平轨段222，随着升降倒料组件30的持续上移，此时原本封挡在接料斗32下方的倒料斗33逐渐倾斜，接料斗32内的物料可沿着倒料斗33从导轨架20的倒料口201处倒出。倒料斗33处安装设置有振动电机332。在倒出物料时，振动电机332可带动倒料斗33进行振动，进而将倒料斗33处的物料完全抖落。导轨架20的倒料口201处安设有用于防止物料溅出的出料罩202。

结合附图2所示，升降座31设有用于安装接料斗32的固定框312，接料斗32的下侧插设于固定框312处。当需要更换接料斗32时，可直接将接料斗32从固定框312处取出，操作简单，方便维护。

使用时，如附图1所示，应先将升降倒料组件30下放至导轨架20的最低位处接收物料，工作人员无需将整袋物料提起便可将物料倒入接料斗32内，随后可启动升降驱动组件40处的驱动电机41，驱动电机41带动卷绳筒42进行转动，卷绳筒42对拉绳43进行收卷，进而拉动升降倒料组件30沿导轨架20进行上移。当升降倒料组件30上移至导轨架20的倒料口201处时，如附图3和附图4所示，倒料斗33处的第二滚轮331从内轨道22的斜轨段221拐入平轨段222，如附图5所示，此时原本封挡在接料斗32下方的倒料斗33逐渐倾斜，接料斗32内的物料可沿着倒料斗33从导轨架20的倒料口201处倒出，再结合振动电机332的抖动作用，从而实现轻松倒料。倒料时工作人员无需靠近生产设备，有效地消除了设备在运行时对工作人员存在的安全隐患，并且能够防止出现物料外撒的情况。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质，对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims

1.一种新型的倒料装置，其特征在于：包括有底座（10）、导轨架（20）、升降倒料组件（30）、升降驱动组件（40），所述底座（10）固设于所述导轨架（20）的下端，所述升降驱动组件（40）安设于所述导轨架（20）的上端，所述升降驱动组件（40）设有驱动电机（41）、卷绳筒（42）、拉绳（43），所述卷绳筒（42）固定安装于所述驱动电机（41）的输出端，所述拉绳（43）的一端绕设于所述卷绳筒（42），所述拉绳（43）的另一端与所述升降倒料组件（30）相连接；所述升降倒料组件（30）包括有升降座（31）、接料斗（32）、倒料斗（33），所述接料斗（32）固定安装于所述升降座（31）处，所述接料斗（32）的上侧开设有入料口（321），所述倒料斗（33）设于所述接料斗（32）的下侧，所述升降座（31）的左右两侧设有沿所述导轨架（20）的外轨道（21）滚动的第一滚轮（311），所述倒料斗（33）的一端与所述升降座（31）相铰接，所述倒料斗（33）的另一端设有沿所述导轨架（20）的内轨道（22）滚动的第二滚轮（331），所述内轨道（22）包括有斜轨段（221）、以及与所述斜轨段（221）相连接的平轨段（222），所述导轨架（20）于所述平轨段（222）处设有倒料口（201）。

2.根据权利要求1所述的一种新型的倒料装置，其特征在于：所述倒料斗（33）处安装设置有振动电机（332）。

3.根据权利要求1所述的一种新型的倒料装置，其特征在于：所述导轨架（20）的所述倒料口（201）处安设有用于防止物料溅出的出料罩（202）。

4.根据权利要求1所述的一种新型的倒料装置，其特征在于：所述升降座（31）设有用于安装所述接料斗（32）的固定框（312），所述接料斗（32）的下侧插设于所述固定框（312）处。

5.根据权利要求1所述的一种新型的倒料装置，其特征在于：所述接料斗（32）、所述倒料斗（33）的材质均为304不锈钢。

6.根据权利要求1所述的一种新型的倒料装置，其特征在于：所述升降倒料组件（30）处设有用于勾挂所述拉绳（43）的绳端的挂绳轮（34），所述挂绳轮（34）处设有用于防止所述拉绳（43）从所述挂绳轮（34）处脱离的限位导绳件（341），所述限位导绳件（341）处开设有导绳槽（3411）。

7.根据权利要求1所述的一种新型的倒料装置，其特征在于：所述导轨架（20）处安设有用于与所述拉绳（43）相配合的定滑轮（23）。