CN218344547U - 一种皮带运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及皮带输送装置技术领域，且公开了一种皮带运输装置，包括底框，所述底框的上表面安装有底板，所述底板上表面的中部设置有齿条，所述底板上表面的前后两侧均安装有限位滑轨，所述限位滑轨上滑动连接有滑动座。该皮带运输装置，通过第一驱动电机带动传动轴转动，传动轴带动传动齿轮转动，使得传动齿轮沿着齿条进行爬行，传动齿轮通过传动轴带动滑动座沿着限位滑轨进行滑动，滑动座通过安装耳、连接柱和传动板带动U形框以安装柱为圆心进行偏转，U形框带动下料板进行偏转，实现了对装置上料位置的调节，使得装置能够对不同高度的搅拌机进行上料，增大了装置的使用范围，提高了装置的实用性。

Description

一种皮带运输装置

技术领域

本实用新型涉及皮带输送装置技术领域，具体为一种皮带运输装置。

背景技术

混凝土简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，在将混凝土运输至搅拌机内部时需要用到皮带运输装置；皮带运输装置就是通过皮带对混凝土进行输送传导的一种装置；现有技术下的皮带运输装置结构简单，在进行使用时大多是直接人工手动将皮带输送装置放置到搅拌机的进料口处，自动化程度较低，使用起来费时费力，且稳定性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种皮带运输装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮带运输装置，包括底框，所述底框的上表面安装有底板，所述底板上表面的中部设置有齿条，所述底板上表面的前后两侧均安装有限位滑轨，所述限位滑轨上滑动连接有滑动座，所述滑动座内壁的底部转动连接有传动轴，所述传动轴上套接有传动齿轮，所述传动齿轮和齿条啮合，所述滑动座内壁的底部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端和传动轴的前端键连接，所述底板内壁的左侧设置有安装柱，所述安装柱上套接有支撑座，所述支撑座的上表面安装有U形框，所述U形框下表面的右侧和滑动座上表面的中部均安装有安装耳，所述安装耳内侧面的中部安装有连接柱，所述连接柱上套接有传动板，所述U形框前侧内壁和右侧内壁的左右两侧均转动连接有传动辊，两组所述传动辊通过皮带传动连接，所述皮带上设置有挡料板，所述U形框正面的右侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端和位于右侧的传动辊的前端键连接，所述U形框右侧面的底部安装有下料板，所述底板正面和背面的中部均设置有限位框，所述限位框的内部可滑动地设置有限位板，所述限位板内侧面的顶部通过连接杆和U形框的外侧面连接，所述限位框外侧面的顶部穿设有定位螺栓，所述定位螺栓穿入到限位框的一端螺纹穿设在限位板上。

优选的，所述限位滑轨的形状为工字形，限位滑轨下表面的左右两侧均开设有安装孔。

优选的，所述限位滑轨的左右两侧面均固定连接有防撞板，防撞板的内部设置有缓冲层，防撞板的下表面和底板的上表面固定连接。

优选的，所述支撑座右侧面的顶部固定连接有加固座，加固座的形状为直角三角形，加固座的上表面和U形框的下表面固定连接。

优选的，所述限位框外侧面的顶部和限位板外侧面的中部均开设有螺纹孔，螺纹孔的内径和定位螺栓的外径相适配。

优选的，所述限位框右侧内壁的顶部固定连接有方形块，限位板右侧面的中部开设有方形槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种皮带运输装置，具备以下有益效果：

1、该皮带运输装置，通过第一驱动电机带动传动轴转动，传动轴带动传动齿轮转动，使得传动齿轮沿着齿条进行爬行，传动齿轮通过传动轴带动滑动座沿着限位滑轨进行滑动，滑动座通过安装耳、连接柱和传动板带动U形框以安装柱为圆心进行偏转，U形框带动下料板进行偏转，实现了对装置上料位置的调节，使得装置能够对不同高度的搅拌机进行上料，增大了装置的使用范围，提高了装置的实用性。

2、该皮带运输装置，通过设置限位框和限位板，实现了对U形框的移动限位，保证了U形框在进行偏转时的稳定性，保证了在对装置的上料位置进行调节时装置整体的稳定性，提高了装置的安全性，通过设置定位螺栓，实现了对限位框和限位板之间的定位，实现了对装置调节后位置的定位，保证了装置调节后的稳定性。

3、该皮带运输装置，通过采用第一驱动电机驱动的方式对装置的上料位置进行调节，提高了装置的自动化程度，不需人工手动进行调节，降低了工作人员的劳动强度，方便了使用者对装置进行应用，通过设置挡料板，实现了对皮带上混凝土的阻挡，降低了混凝土掉落现象出现的概率，保证了对混凝土的输送效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构爆炸示意图；

图3为本实用新型局部结构竖剖示意图。

图中：1、底框；2、底板；3、齿条；4、限位滑轨；5、滑动座；6、传动轴；7、传动齿轮；8、第一驱动电机；9、U形框；10、传动板；11、传动辊；12、皮带；13、挡料板；14、第二驱动电机；15、下料板；16、限位框；17、限位板；18、定位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种皮带运输装置，包括底框1，底框1的上表面安装有底板2，底板2上表面的中部设置有齿条3，底板2上表面的前后两侧均安装有限位滑轨4，限位滑轨4上滑动连接有滑动座5，滑动座5内壁的底部转动连接有传动轴6，传动轴6上套接有传动齿轮7，传动齿轮7和齿条3啮合，滑动座5内壁的底部设置有第一驱动电机8，通过第一驱动电机8带动传动轴6转动，传动轴6带动传动齿轮7转动，使得传动齿轮7沿着齿条3进行爬行，传动齿轮7通过传动轴6带动滑动座5沿着限位滑轨4进行滑动，滑动座5通过安装耳、连接柱和传动板10带动U形框9以安装柱为圆心进行偏转，U形框9带动下料板15进行偏转，实现了对装置上料位置的调节，使得装置能够对不同高度的搅拌机进行上料，增大了装置的使用范围，提高了装置的实用性，第一驱动电机8的输出端和传动轴6的前端键连接，底板2内壁的左侧设置有安装柱，安装柱上套接有支撑座，支撑座的上表面安装有U形框9，U形框9下表面的右侧和滑动座5上表面的中部均安装有安装耳，安装耳内侧面的中部安装有连接柱，连接柱上套接有传动板10，U形框9前侧内壁和右侧内壁的左右两侧均转动连接有传动辊11，两组传动辊11通过皮带12传动连接，皮带12上设置有挡料板13，通过采用第一驱动电机8驱动的方式对装置的上料位置进行调节，提高了装置的自动化程度，不需人工手动进行调节，降低了工作人员的劳动强度，方便了使用者对装置进行应用，通过设置挡料板13，实现了对皮带12上混凝土的阻挡，降低了混凝土掉落现象出现的概率，保证了对混凝土的输送效果，U形框9正面的右侧设置有第二驱动电机14，第一驱动电机8和第二驱动电机14的型号均为Y80M1-2，第二驱动电机14的输出端和位于右侧的传动辊11的前端键连接，U形框9右侧面的底部安装有下料板15，底板2正面和背面的中部均设置有限位框16，限位框16的内部可滑动地设置有限位板17，限位板17内侧面的顶部通过连接杆和U形框9的外侧面连接，限位框16外侧面的顶部穿设有定位螺栓18，通过设置限位框16和限位板17，实现了对U形框9的移动限位，保证了U形框9在进行偏转时的稳定性，保证了在对装置的上料位置进行调节时装置整体的稳定性，提高了装置的安全性，通过设置定位螺栓18，实现了对限位框16和限位板17之间的定位，实现了对装置调节后位置的定位，保证了装置调节后的稳定性，定位螺栓18穿入到限位框16的一端螺纹穿设在限位板17上。

本实用新型为了保证滑动座5滑动时的稳定性，因此设置限位滑轨4的形状为工字形，限位滑轨4下表面的左右两侧均开设有安装孔，限位滑轨4对滑动座5进行滑动限位，保证了滑动座5滑动时的稳定性。

本实用新型为了延长装置的使用寿命，因此在限位滑轨4的左右两侧面均固定连接有防撞板，防撞板的内部设置有缓冲层，防撞板的下表面和底板2的上表面固定连接，防撞板内部的缓冲层对滑动座5滑动所产生的冲击力进行吸收，降低了冲击力对装置所造成的损坏程度，延长了装置的使用寿命。

本实用新型为了增强支撑座和U形框9之间安装的牢固程度，因此在支撑座右侧面的顶部固定连接有加固座，加固座的形状为直角三角形，加固座的上表面和U形框9的下表面固定连接，加固座对支撑座和U形框9之间进行加固，增强了支撑座和U形框9之间安装的牢固程度。

本实用新型为了实现对限位框16和限位板17之间的定位，因此在限位框16外侧面的顶部和限位板17外侧面的中部均开设有螺纹孔，螺纹孔的内径和定位螺栓18的外径相适配，定位螺栓18通过螺纹孔对限位框16和限位板17进行定位。

本实用新型为了保证限位板17移动时的稳定性，因此在限位框16右侧内壁的顶部固定连接有方形块，限位板17右侧面的中部开设有方形槽，方形块通过方形槽对限位板17进行限位，保证了限位板17移动时的稳定性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，使用者根据使用需求对装置的上料位置进行调节，使用者逆时针拧动定位螺栓18，断开限位框16和限位板17之间的连接，断开后，启动第一驱动电机8，第一驱动电机8的输出端旋转带动传动轴6转动，传动轴6带动传动齿轮7转动，传动齿轮7沿着齿条3进行爬行，传动齿轮7通过传动轴6带动滑动座5沿着限位滑轨4进行滑动，滑动座5通过安装耳、连接柱和传动板10带动U形框9以安装柱为圆心进行偏转，U形框9带动下料板15进行偏转，实现了对装置上料位置的调节，调节完毕后，使用者通过定位螺栓18对限位框16和限位板17进行定位。

综上所述，该皮带运输装置，通过第一驱动电机8带动传动轴6转动，传动轴6带动传动齿轮7转动，使得传动齿轮7沿着齿条3进行爬行，传动齿轮7通过传动轴6带动滑动座5沿着限位滑轨4进行滑动，滑动座5通过安装耳、连接柱和传动板10带动U形框9以安装柱为圆心进行偏转，U形框9带动下料板15进行偏转，实现了对装置上料位置的调节，使得装置能够对不同高度的搅拌机进行上料，增大了装置的使用范围，提高了装置的实用性。

该皮带运输装置，通过设置限位框16和限位板17，实现了对U形框9的移动限位，保证了U形框9在进行偏转时的稳定性，保证了在对装置的上料位置进行调节时装置整体的稳定性，提高了装置的安全性，通过设置定位螺栓18，实现了对限位框16和限位板17之间的定位，实现了对装置调节后位置的定位，保证了装置调节后的稳定性。

该皮带运输装置，通过采用第一驱动电机8驱动的方式对装置的上料位置进行调节，提高了装置的自动化程度，不需人工手动进行调节，降低了工作人员的劳动强度，方便了使用者对装置进行应用，通过设置挡料板13，实现了对皮带12上混凝土的阻挡，降低了混凝土掉落现象出现的概率，保证了对混凝土的输送效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种皮带运输装置，包括底框(1)，所述底框(1)的上表面安装有底板(2)，其特征在于：所述底板(2)上表面的中部设置有齿条(3)，所述底板(2)上表面的前后两侧均安装有限位滑轨(4)，所述限位滑轨(4)上滑动连接有滑动座(5)，所述滑动座(5)内壁的底部转动连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)上套接有传动齿轮(7)，所述传动齿轮(7)和齿条(3)啮合，所述滑动座(5)内壁的底部设置有第一驱动电机(8)，所述第一驱动电机(8)的输出端和传动轴(6)的前端键连接，所述底板(2)内壁的左侧设置有安装柱，所述安装柱上套接有支撑座，所述支撑座的上表面安装有U形框(9)，所述U形框(9)下表面的右侧和滑动座(5)上表面的中部均安装有安装耳，所述安装耳内侧面的中部安装有连接柱，所述连接柱上套接有传动板(10)，所述U形框(9)前侧内壁和右侧内壁的左右两侧均转动连接有传动辊(11)，两组所述传动辊(11)通过皮带(12)传动连接，所述皮带(12)上设置有挡料板(13)，所述U形框(9)正面的右侧设置有第二驱动电机(14)，所述第二驱动电机(14)的输出端和位于右侧的传动辊(11)的前端键连接，所述U形框(9)右侧面的底部安装有下料板(15)，所述底板(2)正面和背面的中部均设置有限位框(16)，所述限位框(16)的内部可滑动地设置有限位板(17)，所述限位板(17)内侧面的顶部通过连接杆和U形框(9)的外侧面连接，所述限位框(16)外侧面的顶部穿设有定位螺栓(18)，所述定位螺栓(18)穿入到限位框(16)的一端螺纹穿设在限位板(17)上。

2.根据权利要求1所述的一种皮带运输装置，其特征在于：所述限位滑轨(4)的形状为工字形，限位滑轨(4)下表面的左右两侧均开设有安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种皮带运输装置，其特征在于：所述限位滑轨(4)的左右两侧面均固定连接有防撞板，防撞板的内部设置有缓冲层，防撞板的下表面和底板(2)的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种皮带运输装置，其特征在于：所述支撑座右侧面的顶部固定连接有加固座，加固座的形状为直角三角形，加固座的上表面和U形框(9)的下表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种皮带运输装置，其特征在于：所述限位框(16)外侧面的顶部和限位板(17)外侧面的中部均开设有螺纹孔，螺纹孔的内径和定位螺栓(18)的外径相适配。

6.根据权利要求1所述的一种皮带运输装置，其特征在于：所述限位框(16)右侧内壁的顶部固定连接有方形块，限位板(17)右侧面的中部开设有方形槽。

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