CN218343007U - 一种耐高温耐折复合针刺毡 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于针刺毡技术领域，具体为一种耐高温耐折复合针刺毡，包括复合针刺毡本体，所述复合针刺毡本体包括基布层、耐折涤纶布层、耐高温层和阻燃层，所述基布层上侧粘接有耐折涤纶布层，所述耐折涤纶布层上侧粘接有耐高温层，所述耐高温层与耐折涤纶布层之间、耐折涤纶布层与基布层之间、基布层与阻燃层之间均固定粘接有导热纤维丝，所述基布层下侧粘接有阻燃层，所述阻燃层下侧通过热压合连接有聚四氟乙烯微孔膜层，通过耐高温层的设置，使复合针刺毡本体具有较好的耐高温性，通过导热纤维丝对热量进行传导，避免局部温度过高导致针刺毡之间的连接处出现融化或严重损伤，从而能够提高复合针刺毡本体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及针刺毡领域，具体为一种耐高温耐折复合针刺毡。
背景技术
随着工业社会的发展，人们对环境的保护意识也在逐渐增强，对于工业产出的各种废液、废气和固体废弃物残渣的处理方法也在不断的优化中，对工业废气进行处理时，通常会用到针刺毡进行过滤。
对于高温工业废气的处理，一般需要用到耐高温针刺毡，但现有的耐高温针刺毡导热性较差，长期在高温环境中使用时，针刺毡之间的连接处由于高温易出现融化或严重损伤(如用于进行连接的粘接胶或缝接线)，降低其使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐高温耐折复合针刺毡，以解决上述背景技术中提出的现有的耐高温针刺毡导热性较差，长期在高温环境中使用时，针刺毡之间的连接处由于高温易出现融化或严重损伤，降低其使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温耐折复合针刺毡，包括复合针刺毡本体，所述复合针刺毡本体包括基布层、耐折涤纶布层、耐高温层和阻燃层，所述基布层上侧粘接有耐折涤纶布层，所述耐折涤纶布层上侧粘接有耐高温层，所述耐高温层上侧固定粘接有导热纤维丝，且所述耐高温层与耐折涤纶布层之间、耐折涤纶布层与基布层之间、基布层与阻燃层之间均固定粘接有导热纤维丝，所述基布层下侧粘接有阻燃层，所述阻燃层下侧通过热压合连接有聚四氟乙烯微孔膜层。
优选的，所述基布层为PPS纤维材质，且所述基布层的厚度为4-8mm。
优选的，所述阻燃层材质为玄武岩纤维。
优选的，所述耐高温层材质为耐高温陶瓷纤维棉。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过耐高温层的设置，使复合针刺毡本体具有较好的耐高温性，通过导热纤维丝对热量进行传导，避免局部温度过高导致针刺毡之间的连接处出现融化或严重损伤，从而能够提高复合针刺毡本体的使用寿命，通过阻燃层的设置，提高阻燃性，避免意外导致燃烧，提高安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1、复合针刺毡本体；2、耐高温层；3、耐折涤纶布层；4、基布层；5、阻燃层；6、聚四氟乙烯微孔膜层；7、导热纤维丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温耐折复合针刺毡，包括复合针刺毡本体1，所述复合针刺毡本体1包括基布层4、耐折涤纶布层3、耐高温层2和阻燃层5，所述基布层4上侧粘接有耐折涤纶布层3，所述耐折涤纶布层3上侧粘接有耐高温层2，所述耐高温层2上侧固定粘接有导热纤维丝7，且所述耐高温层2与耐折涤纶布层3之间、耐折涤纶布层3与基布层4之间、基布层4与阻燃层5之间均固定粘接有导热纤维丝7，通过导热纤维丝7对热量进行传导，避免局部温度过高导致针刺毡之间的连接处出现融化或严重损伤，从而能够提高复合针刺毡本体的使用寿命，所述基布层4下侧粘接有阻燃层5，提高阻燃性，避免意外导致燃烧，提高安全性，所述阻燃层5下侧通过热压合连接有聚四氟乙烯微孔膜层6。
所述基布层3为PPS纤维材质，且所述基布层3的厚度为4-8mm。
所述阻燃层5材质为玄武岩纤维。
所述耐高温层2材质为耐高温陶瓷纤维棉，具有优良的耐高温性。
工作原理：通过耐高温层2的设置，使复合针刺毡本体1具有较好的耐高温性，通过导热纤维丝7对热量进行传导，避免局部温度过高导致针刺毡之间的连接处出现融化或严重损伤，从而能够提高复合针刺毡本体1的使用寿命，通过阻燃层5的设置，提高阻燃性，避免意外导致燃烧，提高安全性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种耐高温耐折复合针刺毡，包括复合针刺毡本体(1)，其特征在于：所述复合针刺毡本体(1)包括基布层(4)、耐折涤纶布层(3)、耐高温层(2)和阻燃层(5)，所述基布层(4)上侧粘接有耐折涤纶布层(3)，所述耐折涤纶布层(3)上侧粘接有耐高温层(2)，所述耐高温层(2)上侧固定粘接有导热纤维丝(7)，且所述耐高温层(2)与耐折涤纶布层(3)之间、耐折涤纶布层(3)与基布层(4)之间、基布层(4)与阻燃层(5)之间均固定粘接有导热纤维丝(7)，所述基布层(4)下侧粘接有阻燃层(5)，所述阻燃层(5)下侧通过热压合连接有聚四氟乙烯微孔膜层(6)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温耐折复合针刺毡，其特征在于：所述基布层(4)为PPS纤维材质，且所述基布层(4)的厚度为4-8mm。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温耐折复合针刺毡，其特征在于：所述阻燃层(5)材质为玄武岩纤维。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温耐折复合针刺毡，其特征在于：所述耐高温层(2)材质为耐高温陶瓷纤维棉。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222539064.1U CN218343007U (zh) | 2022-09-25 | 2022-09-25 | 一种耐高温耐折复合针刺毡 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN218343007U true CN218343007U (zh) | 2023-01-20 |
Family
ID=84894196
Family Applications (1)
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| CN202222539064.1U Active CN218343007U (zh) | 2022-09-25 | 2022-09-25 | 一种耐高温耐折复合针刺毡 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN218343007U (zh) |
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2022
- 2022-09-25 CN CN202222539064.1U patent/CN218343007U/zh active Active
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