CN218342264U - 一种硅胶制品用裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硅胶制品加工技术领域，且公开了一种硅胶制品用裁剪装置，包括工作台面，所述工作台面的上方的右侧安装有裁剪刀片，所述裁剪刀片的左侧设置有下压板，所述工作台面上端面的右侧固定安装有加工仓，且加工仓通过驱动结构与裁剪刀片连接，所述加工仓远离工作台面的一侧螺栓连接有风机，所述工作台面的内壁活动套接有位于裁剪刀片正下方的升降板。本实用新型通过工作台面、裁剪刀片、风机、加工仓之间的配合，利用风机的安装，实现了对硅胶制品在裁剪产生的粉尘后吸收的作用，达到了除尘的效果，有效地解决了粉尘与空气混合的问题，采用风机对硅胶制品粉尘统一收集的方式，避免了工作人员吸入粉尘对身体造成的伤害。

Description

一种硅胶制品用裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及硅胶制品加工技术领域，具体为一种硅胶制品用裁剪装置。

背景技术

以硅胶为主要原材料的加工制作品，都称为硅胶制品，硅胶是由硅酸凝胶适当脱水而成的颗粒大小不同的多孔物质，具有开放的多孔结构，能吸附许多物质，是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体，硅胶的吸附作用主要是物理吸附，可以再生和反复使用，在碱金属硅酸盐溶液中加酸，使之酸化，再加入一定量的电解质进行搅拌，即生成硅酸凝胶；或者在较浓的硅酸钠溶液中加酸或铵盐也能生成硅酸凝胶。将硅酸凝胶静置几小时使之老化，然后用热水洗去可溶性盐类，在60～70℃下烘干并在约300℃时活化，即可得硅胶，将硅酸凝胶用氯化钴溶液浸泡后再烘干和活化，可得变色硅胶，胶制品是制作复印机、键盘、电子词典、遥控器、玩具、硅胶按键等不可缺少的组成部分；可用于做耐久形的成型垫片、电子配件的封装材料、汽车电子配件的维护材料；可用于制作导电硅胶、医用硅胶、泡沫硅胶、制模硅胶等，硅胶制品在应用过程中需要对其进行裁剪。

然而硅胶制品在裁剪加工过程会与出现粉尘的外溢，粉尘与空气混合后被工作人员吸入至体内，硅胶粉尘在工作人员的体内不被及时的排出，且不断的堆积会对工作人员的呼吸道和肺部都产生伤害，影响工作人员的身体健康；并且，硅胶制品采用刀片的升降实现对硅胶制品的裁剪，在裁剪过程中，硅胶制品与工作台面之间会存在间距，硅胶制品在裁剪过程中工作台面不能对硅胶制品的底面起到支撑，在夹板拉力的作用下裁剪刀片与硅胶制品接触后会造成其裁剪面的不平整，增加工作人员对硅胶制品的二次返工，降低了硅胶制品裁剪的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅胶制品用裁剪装置，具备减少硅胶制品在裁剪时粉尘的外溢、提高硅胶制品的裁剪的质量、避免工作台面的损坏和提高硅胶制品的工作效率的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶制品用裁剪装置，包括工作台面，所述工作台面的上方的右侧安装有裁剪刀片，所述裁剪刀片的左侧设置有下压板，所述工作台面上端面的右侧固定安装有加工仓，且加工仓通过驱动结构与裁剪刀片连接，所述加工仓远离工作台面的一侧螺栓连接有风机，所述工作台面的内壁活动套接有位于裁剪刀片正下方的升降板，所述升降板的下端面固定连接有一号支架，所述一号支架左右两侧的内壁活动连接有连接杆，所述连接杆远离一号支架一端的内壁活动套接有二号支架，所述二号支架的下端固定安装有活动块，所述活动块的内壁活动套接有圆杆，所述圆杆的外壁活动套接有弹簧。

优选的，所述工作台面的下端面固定安装有底座，所述工作台面的正面和背面均固定连接有固定杆，所述工作台面的左侧固定安装有防护罩。

优选的，所述下压板的上端面固定连接有定位架，所述定位架远离下压板一侧的前后两端均固定安装有电推杆，所述电推杆延长杆的下端固定连接有位于定位架下方的上压板，所述下压板的正面和背面均固定安装有L型杆，所述L型杆远离下压板的一端设置有移动装置。

优选的，所述风机的正面固定连接有进风管，且进风管远离风机的一端延伸至加工仓的内部，所述风机的上端固定安装有出风管。

优选的，所述升降板下端面的左右两侧安装有液压杆，且液压杆远离升降板的一端与工作台面的内部连接，所述液压杆的一侧与圆杆的一端固定连接，所述液压杆的外壁与弹簧的一端连接。

优选的，所述移动装置包括有与L型杆的下端固定连接的移动块，所述移动块的一侧固定安装有限位块，所述限位块的内壁螺纹套接有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆的左端固定连接有位于防护罩内部的同步装置，所述同步装置远离螺纹杆的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的下端与防护罩的内壁固定连接，所述伺服电机的输出轴上设置有减速器。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过工作台面、裁剪刀片、风机、加工仓之间的配合，利用风机的安装，实现了对硅胶制品在裁剪产生的粉尘后吸收的作用，达到了除尘的效果，有效地解决了粉尘与空气混合的问题，采用风机对硅胶制品粉尘统一收集的方式，避免了工作人员吸入粉尘对身体造成的伤害。

2、本实用新型通过工作台面、弹簧、连接杆、升降板之间的配合，利用弹簧的安装，实现了升降板运动和复位的作用，有效地解决了硅胶制品裁剪的问题，采用升降板的升降方式，使得裁剪刀片与硅胶制品的充分接触，提高了硅胶制品裁剪面的平整度，同时也节省了硅胶制品二次加工的步骤，提高了硅胶制品裁剪的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型圆杆的侧视图；

图3为本实用新型电推杆的俯视图；

图4为本实用新型移动装置的俯视图；

图5为本实用新型风机的侧视图。

图中：1、工作台面；2、裁剪刀片；3、下压板；4、加工仓；5、风机；6、升降板；7、一号支架；8、连接杆；9、二号支架；10、活动块；11、圆杆；12、弹簧；13、底座；14、固定杆；15、防护罩；16、定位架；17、电推杆；18、上压板；19、L型杆；20、移动装置；201、移动块；202、限位块；203、螺纹杆；21、进风管；22、出风管；23、液压杆；24、同步装置；25、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1与图2，一种硅胶制品用裁剪装置，包括工作台面1，工作台面1的上方的右侧安装有裁剪刀片2，裁剪刀片2的设置起到对硅胶制品的切断作用，达到对硅胶制品的裁剪效果，裁剪刀片2的左侧设置有下压板3，下压板3起到对硅胶制品底面的支撑作用，工作台面1上端面的右侧固定安装有加工仓4，且加工仓4通过驱动结构与裁剪刀片2连接，驱动结构为裁剪刀片2的升降运动提供动力，并且加工仓4为驱动结构提供安装的平台，加工仓4远离工作台面1的一侧螺栓连接有风机5，风机5的设置实现了对硅胶制品在裁剪时产生的粉尘的吸收作用，达到了硅胶制品在裁剪时的除尘效果，避免了粉尘的外溢被工作人员吸入至体内导致身体健康受到伤害，工作台面1的内壁活动套接有位于裁剪刀片2正下方的升降板6，升降板6的运动使得裁剪刀片2与硅胶制品的充分接触的作用，从而提高了硅胶制品裁剪面的平整性，提高了硅胶制品裁剪的品质，升降板6的下端面固定连接有一号支架7，一号支架7左右两侧的内壁活动连接有连接杆8，连接杆8起到对一号支架7与二号支架9的连接作用，连接杆8远离一号支架7一端的内壁活动套接有二号支架9，二号支架9的下端固定安装有活动块10，活动块10的内壁活动套接有圆杆11，圆杆11的设置不仅起到对活动块10的支撑作用，同时也是为弹簧12的安装提供平台，圆杆11的外壁活动套接有弹簧12，弹簧12的左右两端分别与活动块10与液压杆23接触，使得弹簧12的回弹为升降板6的复位提供动力。

工作台面1的下端面固定安装有底座13，底座13起到对工作台面1的支撑作用，工作台面1的正面和背面均固定连接有固定杆14，工作台面1的左侧固定安装有防护罩15。

请参阅图3与图5，下压板3的上端面固定连接有定位架16，定位架16为电推杆17的安装提供支撑和平台，定位架16远离下压板3一侧的前后两端均固定安装有电推杆17，电推杆17延长杆的下端固定连接有位于定位架16下方的上压板18，电推杆17的延长杆为上压板18的运动提供动力，使得上压板18与下压板3的接触实现对硅胶制品的夹持作用，并且，上压板18与下压板3间距的可调节，使其可适用与不同厚度的硅胶制品的夹持作用，提高了上压板18与下压板3的利用率，下压板3的正面和背面均固定安装有L型杆19，L型杆19远离下压板3的一端设置有移动装置20，移动装置20的设置实现了对硅胶制品的出料和裁剪长度的限制作用。

风机5的正面固定连接有进风管21，且进风管21远离风机5的一端延伸至加工仓4的内部，风机5的上端固定安装有出风管22，出风管22的设置为收集到的粉尘的统一排出提供通道。

升降板6下端面的左右两侧安装有液压杆23，且液压杆23远离升降板6的一端与工作台面1的内部连接，液压杆23延长杆的上升运动为升降板6的复位提供动力，而升降板6的下降运动为液压杆23延长杆的下降提供动力，液压杆23的一侧与圆杆11的一端固定连接，液压杆23的外壁与弹簧12的一端连接，液压杆23的设置也起到对升降板6运动时的加固作用。

请参阅图4，移动装置20包括有与L型杆19的下端固定连接的移动块201，移动块201的一侧固定安装有限位块202，限位块202的设置限制了移动块201在螺纹杆203外壁的运动轨迹，限位块202的内壁螺纹套接有螺纹杆203，螺纹杆203的圆周转动为移动块201的水平方向的运动提供动力。

螺纹杆203的左端固定连接有位于防护罩15内部的同步装置24，防护罩15起到对伺服电机25和同步装置24的保护作用，同步装置24远离螺纹杆203的一侧安装有伺服电机25，且伺服电机25的下端与防护罩15的内壁固定连接，伺服电机25的输出轴上设置有减速器，减速器的设置起到对伺服电机25的输出轴的转速起到调节的作用。

工作原理：使用时，首先，将待裁剪的硅胶制品放置在下压板3上，再开启电推杆17的电源，电推杆17开启后带动其内部的延长杆的竖直方向的运动，电推杆17延长杆的运动带动上压板18的运动，直至将上压板18压在待裁剪的硅胶制品的上表面，即可关闭电推杆17，然后，开启伺服电机25，伺服电机25开启后带动同步装置24的转动，同步装置24转动的同时正面和背面的螺纹杆203的转动，螺纹杆203圆周转动的同时受到限位块202的限制，使得移动块201在螺纹杆203的外壁做水平方向的运动，移动块201运动的同时通过L型杆19的连接，带动定位架16的运动，定位架16运动后实现对硅胶制品的延伸，直至将硅胶制品延伸至指定的裁剪距离时即可关闭伺服电机25，随后，开启风机5和加工仓4内部的驱动机构，风机5开启起到对硅胶制品产生粉尘的统一收集作用，加工仓4内部驱动机构的开启带动裁剪刀片2向硅胶制品方向的运动，裁剪刀片2在对硅胶制品裁剪时带动升降板6的下降，使得裁剪刀片2与硅胶制品的充分接触，最后，利用弹簧12的回弹实现升降板6的复位，再将切割后的硅胶制品出料即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种硅胶制品用裁剪装置，包括工作台面(1)，所述工作台面(1)的上方的右侧安装有裁剪刀片(2)，所述裁剪刀片(2)的左侧设置有下压板(3)，其特征在于：所述工作台面(1)上端面的右侧固定安装有加工仓(4)，且加工仓(4)通过驱动结构与裁剪刀片(2)连接，所述加工仓(4)远离工作台面(1)的一侧螺栓连接有风机(5)，所述工作台面(1)的内壁活动套接有位于裁剪刀片(2)正下方的升降板(6)，所述升降板(6)的下端面固定连接有一号支架(7)，所述一号支架(7)左右两侧的内壁活动连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)远离一号支架(7)一端的内壁活动套接有二号支架(9)，所述二号支架(9)的下端固定安装有活动块(10)，所述活动块(10)的内壁活动套接有圆杆(11)，所述圆杆(11)的外壁活动套接有弹簧(12)。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶制品用裁剪装置，其特征在于：所述工作台面(1)的下端面固定安装有底座(13)，所述工作台面(1)的正面和背面均固定连接有固定杆(14)，所述工作台面(1)的左侧固定安装有防护罩(15)。

3.根据权利要求1所述的一种硅胶制品用裁剪装置，其特征在于：所述下压板(3)的上端面固定连接有定位架(16)，所述定位架(16)远离下压板(3)一侧的前后两端均固定安装有电推杆(17)，所述电推杆(17)延长杆的下端固定连接有位于定位架(16)下方的上压板(18)，所述下压板(3)的正面和背面均固定安装有L型杆(19)，所述L型杆(19)远离下压板(3)的一端设置有移动装置(20)。

4.根据权利要求1所述的一种硅胶制品用裁剪装置，其特征在于：所述风机(5)的正面固定连接有进风管(21)，且进风管(21)远离风机(5)的一端延伸至加工仓(4)的内部，所述风机(5)的上端固定安装有出风管(22)。

5.根据权利要求1所述的一种硅胶制品用裁剪装置，其特征在于：所述升降板(6)下端面的左右两侧安装有液压杆(23)，且液压杆(23)远离升降板(6)的一端与工作台面(1)的内部连接，所述液压杆(23)的一侧与圆杆(11)的一端固定连接，所述液压杆(23)的外壁与弹簧(12)的一端连接。

6.根据权利要求3所述的一种硅胶制品用裁剪装置，其特征在于：所述移动装置(20)包括有与L型杆(19)的下端固定连接的移动块(201)，所述移动块(201)的一侧固定安装有限位块(202)，所述限位块(202)的内壁螺纹套接有螺纹杆(203)。

7.根据权利要求6所述的一种硅胶制品用裁剪装置，其特征在于：所述螺纹杆(203)的左端固定连接有位于防护罩(15)内部的同步装置(24)，所述同步装置(24)远离螺纹杆(203)的一侧安装有伺服电机(25)，且伺服电机(25)的下端与防护罩(15)的内壁固定连接，所述伺服电机(25)的输出轴上设置有减速器。

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