CN218341835U - 一种喷砂遮蔽治具及喷砂加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种喷砂遮蔽治具及喷砂加工设备，解决了整体盖板对局部遮盖的精准度较差；容易积砂造成产品表面压伤等问题。喷砂遮蔽治具包括底盘，底盘的顶面凹设若干仿形槽，仿形槽的两侧设置避位槽边，若干仿形槽划分成多条相平行的直线曹组，直线曹组两侧留设呈条状的间距板体，间距板体上通过定位结构盖设板条，板条的边部遮盖避位槽边。本实用新型的分体遮盖结构对局部遮盖的精准度高，尤其针对特小遮挡位置，避免喷砂遮蔽错位，提升成品品质。分体遮盖结构容易形成排砂间隙，从而避免积砂，对产品表面形成保护，提升成品品质。分体遮盖结构中任意单体损坏后，只需更换单体即可，且组配灵活性强，降低产品加工成本。

Description

一种喷砂遮蔽治具及喷砂加工设备

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种载料定位治具，特别是一种喷砂遮蔽治具及喷砂加工设备。

背景技术

目前，金属工件的表面处理一般包括喷砂处理，喷砂处理可去除工件表面的毛刺、油污等缺陷。但并非金属工件全部表面均需要进行喷砂处理，也存在无需喷砂处理的局部，由此便需要通过治具将无需处理的部分进行遮挡保护，才能实现一体部件上的多种处理方式。

例如，中国专利文献曾公开了一种摄像头毛坯喷砂用的新型治具【中国专利号：CN202022424926.7】，本实用新型涉及一种摄像头毛坯喷砂用的新型治具，包括底座；底座设置有多个仿形物料槽，置料方便，而且可以同时加工多个摄像头毛坯，提升了加工效率；仿形物料槽的槽底不与待喷砂摄像头毛坯的下端部接触，使得待喷砂摄像头毛坯处于避空状态；待喷砂摄像头毛坯的上表面包括喷砂区域、非喷砂区域；新型治具还包括盖板；盖板用于盖住非喷砂区域，且设置有多个通槽；通槽用于露出喷砂区域，粉末注塑成型所得生坯强度较低，盖板盖住待喷砂摄像头毛坯，实现了遮蔽保护，底座和盖板配合夹紧摄像头毛坯，使其在喷砂的时候不易晃动，有良好的平面度。从而，可将底座、摄像头毛坯、盖板整体放到喷砂机上，对批量的摄像头毛坯进行喷砂，大幅提升了加工效率。

上述技术内容采用一体的盖板结构，由此存在以下问题：

1、整体盖板对局部遮盖的精准度较差，容易出现偏位现象，导致喷砂遮蔽错位，尤其针对特小遮挡位置，影响成品品质。

2、整体盖板的遮挡不易形成排砂间隙，从而容易导致积砂，造成产品表面的压伤及擦伤，影响成品品质。

3、整体盖板的局部位置损坏后，只能进行整体更换，由此导致治具维修成本提升，增加产品生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过分体结构进行局部遮挡，从而提升遮盖精准度和排砂高效率的喷砂遮蔽治具及喷砂加工设备。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种喷砂遮蔽治具，包括底盘，所述底盘的顶面凹设若干仿形槽，所述仿形槽的两侧设置避位槽边，若干所述仿形槽划分成多条相平行的直线曹组，所述直线曹组两侧留设呈条状的间距板体，所述间距板体上通过定位结构盖设板条，所述板条的边部遮盖所述避位槽边。

在上述的喷砂遮蔽治具中，所述仿形槽包括作为主体的矩形凹槽，所述避位槽边为所述矩形凹槽相对侧边上凹设的矩形槽口，所述矩形槽口通过内侧敞口连通所述矩形凹槽，所述矩形槽口的拐角为凹弧倒角。

在上述的喷砂遮蔽治具中，所述矩形凹槽的底壁上凸设至少一个定位块，所述定位块为矩形凸块，所述矩形凹槽的底壁上开通加工孔。

在上述的喷砂遮蔽治具中，所述板条遮盖所述避位槽边的底面为悬空面，所述悬空面距离物料形成的悬空间隙不小于0.04mm。

在上述的喷砂遮蔽治具中，所述定位结构包括凸设于所述间距板体上的至少两个定位柱，所述板条上对应开设至少两个定位孔，所述定位柱一一对应穿入所述定位孔形成过盈配合。

在上述的喷砂遮蔽治具中，所述间距板体上开通槽缝，所述槽缝位于相邻所述定位柱之间。

在上述的喷砂遮蔽治具中，所述板条的顶部为梯形结构，所述梯形结构的两侧壁为下滑斜坡。

在上述的喷砂遮蔽治具中，所述底盘呈矩形板体，所述矩形板体顶面凹设矩形槽腔，若干所述仿形槽开设于所述矩形槽腔内，所述板条的两端顶靠于所述矩形槽腔的槽壁上。

一种喷砂加工设备，包括上述任一项所述的喷砂遮蔽治具，还包括喷砂机。

在上述的喷砂加工设备中，所述喷砂机具有喷砂工作腔室，所述喷砂工作腔室的顶部设置喷砂枪，所述喷砂枪的下方设置工作台，所述底盘夹持固定于所述工作台上。

与现有技术相比，本喷砂遮蔽治具及喷砂加工设备具有以下有益效果：

1、分体遮盖结构对局部遮盖的精准度高，尤其针对特小遮挡位置，避免喷砂遮蔽错位，提升成品品质。

2、分体遮盖结构容易形成排砂间隙，从而避免积砂，对产品表面形成保护，提升成品品质。

3、分体遮盖结构中任意单体损坏后，只需更换单体即可，且组配灵活性强，降低产品加工成本，实用性强易于推广。

附图说明

图1是本喷砂遮蔽治具的整体结构图。

图2是本喷砂遮蔽治具中底盘的局部结构图。

图3是本喷砂遮蔽治具中板条的整体结构图。

图中，1、底盘；1a、仿形槽；1a1、避位槽边；1a2、定位块；1a3、加工孔；1b、定位柱；1c、槽缝；2、板条；2a、下滑斜坡；2b、定位孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1至图3所示，本喷砂遮蔽治具，包括底盘1，底盘1的顶面凹设若干仿形槽1a，仿形槽1a的两侧设置避位槽边1a1，若干仿形槽1a划分成多条相平行的直线曹组，直线曹组两侧留设呈条状的间距板体，间距板体上通过定位结构盖设板条2，板条2的边部遮盖避位槽边1a1。

仿形槽1a包括作为主体的矩形凹槽，避位槽边1a1为矩形凹槽相对侧边上凹设的矩形槽口，矩形槽口通过内侧敞口连通矩形凹槽，矩形槽口的拐角为凹弧倒角。仿形槽1a与物料的轮廓相吻合，通过矩形凹槽容纳物料的主体，通过避位槽边1a1容纳物料两侧的滑轨部，由此形成物料的周向固定。

矩形凹槽的底壁上凸设至少一个定位块1a2，定位块1a2为矩形凸块，矩形凹槽的底壁上开通加工孔1a3。定位块1a2的数量为两个，两个定位块1a2呈对称设置，定位块1a2的两端竖向延伸并衔接矩形凹槽的槽壁。物料的底面上设置两个矩形的定位槽，将物料放入仿形槽1a中，使定位块1a2与定位槽一一对应嵌合形成定位。通过加工孔1a3实现对整列于治具内的物料进行加工操作。

板条2遮盖避位槽边1a1的底面为悬空面，悬空面距离物料形成的悬空间隙不小于0.04mm。设置悬空间隙用于漏砂，有效防止板条2与物料之间积砂导致台阶面压伤现象。

定位结构包括凸设于间距板体上的至少两个定位柱1b，板条2上对应开设至少两个定位孔2b，定位柱1b一一对应穿入定位孔2b形成过盈配合。定位柱 1b具体为圆柱体，数量为三个且均匀布设，定位孔2b为圆孔，数量对应设置三个。一个板条2对应盖设在一个间距板体上，通过套接定位柱1b实现固定。

间距板体上开通槽缝1c，槽缝1c位于相邻定位柱1b之间。通过槽缝1c及时排出底盘1矩形槽腔中的喷砂，由此避免积累喷砂导致产品表面压伤、擦伤等现象。

板条2的顶部为梯形结构，梯形结构的两侧壁为下滑斜坡2a。通过梯形结构利于喷砂沿下滑斜坡2a导向冲击物料表面，提高喷砂作用率，提升作用效果。

底盘1呈矩形板体，矩形板体顶面凹设矩形槽腔，若干仿形槽1a开设于矩形槽腔内，板条2的两端顶靠于矩形槽腔的槽壁上。间距板体为直线曹组与矩形槽腔边沿之间的板体部分，还为相邻直线曹组之间的板体部分，两种板体部分宽度相等。

本喷砂遮蔽治具的装配方法：

将若干物料一一对应放入仿形槽1a内，再将板条2一一盖设在间距板体上通过套接定位柱1b形成固定，由此板条2的边沿便遮盖住物料无需喷砂的滑轨部分，实现不喷砂保护。

与现有技术相比，本喷砂遮蔽治具具有以下有益效果：

1、分体遮盖结构对局部遮盖的精准度高，尤其针对特小遮挡位置，避免喷砂遮蔽错位，提升成品品质。

2、分体遮盖结构容易形成排砂间隙，从而避免积砂，对产品表面形成保护，提升成品品质。

3、分体遮盖结构中任意单体损坏后，只需更换单体即可，且组配灵活性强，降低产品加工成本，实用性强易于推广。

实施例二

基于实施例一，本实施例区别在于：

一种喷砂加工设备，包括上述的喷砂遮蔽治具，还包括喷砂机。

喷砂机具有喷砂工作腔室，喷砂工作腔室的顶部设置喷砂枪，喷砂枪的下方设置工作台，底盘1夹持固定于工作台上。

与现有技术相比，本喷砂加工设备具有以下有益效果：

1、分体遮盖结构对局部遮盖的精准度高，尤其针对特小遮挡位置，避免喷砂遮蔽错位，提升成品品质。

2、分体遮盖结构容易形成排砂间隙，从而避免积砂，对产品表面形成保护，提升成品品质。

3、分体遮盖结构中任意单体损坏后，只需更换单体即可，且组配灵活性强，降低产品加工成本，实用性强易于推广。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了底盘1；仿形槽1a；避位槽边1a1；定位块1a2；加工孔1a3；定位柱1b；槽缝1c；板条2；下滑斜坡2a；定位孔2b等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种喷砂遮蔽治具，包括底盘，其特征在于，所述底盘的顶面凹设若干仿形槽，所述仿形槽的两侧设置避位槽边，若干所述仿形槽划分成多条相平行的直线曹组，所述直线曹组两侧留设呈条状的间距板体，所述间距板体上通过定位结构盖设板条，所述板条的边部遮盖所述避位槽边。

2.如权利要求1所述的喷砂遮蔽治具，其特征在于，所述仿形槽包括作为主体的矩形凹槽，所述避位槽边为所述矩形凹槽相对侧边上凹设的矩形槽口，所述矩形槽口通过内侧敞口连通所述矩形凹槽，所述矩形槽口的拐角为凹弧倒角。

3.如权利要求2所述的喷砂遮蔽治具，其特征在于，所述矩形凹槽的底壁上凸设至少一个定位块，所述定位块为矩形凸块，所述矩形凹槽的底壁上开通加工孔。

4.如权利要求2所述的喷砂遮蔽治具，其特征在于，所述板条遮盖所述避位槽边的底面为悬空面，所述悬空面距离物料形成的悬空间隙不小于0.04mm。

5.如权利要求1所述的喷砂遮蔽治具，其特征在于，所述定位结构包括凸设于所述间距板体上的至少两个定位柱，所述板条上对应开设至少两个定位孔，所述定位柱一一对应穿入所述定位孔形成过盈配合。

6.如权利要求5所述的喷砂遮蔽治具，其特征在于，所述间距板体上开通槽缝，所述槽缝位于相邻所述定位柱之间。

7.如权利要求1所述的喷砂遮蔽治具，其特征在于，所述板条的顶部为梯形结构，所述梯形结构的两侧壁为下滑斜坡。

8.如权利要求1所述的喷砂遮蔽治具，其特征在于，所述底盘呈矩形板体，所述矩形板体顶面凹设矩形槽腔，若干所述仿形槽开设于所述矩形槽腔内，所述板条的两端顶靠于所述矩形槽腔的槽壁上。

9.一种喷砂加工设备，其特征在于，包括如权利要求1至8中任一项所述的喷砂遮蔽治具，还包括喷砂机。

10.如权利要求9所述的喷砂加工设备，其特征在于，所述喷砂机具有喷砂工作腔室，所述喷砂工作腔室的顶部设置喷砂枪，所述喷砂枪的下方设置工作台，所述底盘夹持固定于所述工作台上。

Images