CN218341578U - 轴套类零件钻铣用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了轴套类零件钻铣用夹具，包括底座，还包括气缸，气缸安装在底座上，底座的上部侧面固定安装有夹爪组件，夹爪组件包括圆盘和夹爪，圆盘沿圆周均匀安装有多个支撑板，支撑板与夹爪的数量相等且至少为三个，夹爪呈L形且在尾部铰接有两个平行的连接杆，连接杆的另一端与支撑板铰接，圆盘的中部滑动连接有贯穿的中心杆，中心杆的前端沿圆周面均匀的固定安装有多个U形支架，每个U形支架铰接有推拉杆，推拉杆的外端与对应连接杆的中部铰接，气缸设有能够轴向伸缩的圆杆，圆杆与中心杆之间轴向弹性连接。本夹具通过扳动手动阀的手柄即可快速的装夹拆卸，操作便捷，有利于提高加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工夹具技术领域，具体为轴套类零件钻铣用夹具。
背景技术
轴套类零件呈筒状结构，根据实际不同的实用需要，一些零件需要在侧面钻孔、铣键槽。目前对轴套类零件的的钻铣加工中通常采用V形夹块进行夹持固定，V形夹块由丝杆驱动旋转驱动实现移动，这种夹具的结构简单，对零件的装夹稳定牢固。但是对于大批量的轴套加工，由于装夹和拆卸每个零件时，都需要通过摇柄来转动丝杆来实现拆装，而丝杆带动V形夹块移动的速度较慢，因此就导致钻铣加工的效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供轴套类零件钻铣用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轴套类零件钻铣用夹具，包括底座、气缸和手动阀，手动阀用于控制气缸的伸缩，气缸安装在底座上，底座的上部侧面固定安装有夹爪组件，所述夹爪组件包括圆盘和夹爪，圆盘沿圆周均匀安装有多个支撑板，所述支撑板与夹爪的数量相等且至少为三个，所述夹爪呈L形且在尾部铰接有两个平行的连接杆，连接杆的另一端与支撑板铰接，圆盘的中部滑动连接有贯穿的中心杆，中心杆的前端沿圆周面均匀的固定安装有多个U形支架，每个所述U形支架铰接有推拉杆，推拉杆的外端与对应连接杆的中部铰接，气缸的输出端连接有能够轴向伸缩的圆杆，圆杆与中心杆之间轴向弹性连接。
优选的，所述中心杆为空心圆管结构，圆杆的前端插入到中心杆的内腔并与其滑动连接，圆杆与中心杆之间通过弹簧连接。
优选的，所述圆杆的前部固定连接有同心的第一圆环，所述中心杆的后部滑动连接有第二圆环，所述弹簧连接于第一圆环、第二圆环之间，中心杆的后部设有外螺纹且螺接有定位螺母，定位螺母用于调节第二圆环的位置。
优选的，所述夹爪的前端设有矩形槽，所述矩形槽的长边与中心杆的轴线平行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装夹使用时，将零件套在夹爪之间，利用气缸推动夹爪组件张开将零件撑紧固定，通过调节定位螺母的位置，可以补偿中心杆的伸出长度，以兼容不同直径的零件。本夹具通过扳动手动阀的手柄即可快速的控制装夹拆卸，操作便捷，有利于提高加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型夹爪组件的立体结构示意图。
图中：1、底座；2、手动阀；3、气缸；4、第一圆环；5、弹簧；6、定位螺母；7、第二圆环；8、夹爪组件；81、圆盘；82、支撑板；83、连接杆；84、中心杆；85、推拉杆；86、夹爪；9、圆杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：轴套类零件钻铣用夹具，包括底座1、气缸3和手动阀2，气缸3采用薄型气缸，手动阀2用于控制对气缸3的进排气，进而控制其伸缩。气缸3安装在底座1上，底座1的上部侧面固定安装有夹爪组件8，夹爪组件8包括圆盘81和夹爪86，圆盘81沿圆周均匀安装有多个支撑板82，支撑板82与夹爪86的数量相等且至少为三个。
夹爪86呈L形且在尾部铰接有两个平行的连接杆83，连接杆83的另一端与支撑板82铰接，两个平行的连接杆83可以保证夹爪86无论张开还是收拢都可以维持不变的角度姿态。圆盘81的中部滑动连接有贯穿的中心杆84，中心杆84的前端沿圆周面均匀的固定安装有多个U形支架，每个U形支架铰接有推拉杆85，推拉杆85的外端与对应连接杆83的中部铰接，中心杆84的轴向伸缩可以带动每个夹爪86同步的张开或收拢，进而将轴套类零件的从内定心装夹。夹爪86的前端设有矩形槽，矩形槽的长边与中心杆84的轴线平行，矩形槽用于卡接定位零件，气缸3连接有圆杆9，气缸3能够推动圆杆9水平移动。
中心杆84为空心圆管结构，圆杆9的前端插入到中心杆84的内腔并与其滑动连接，圆杆9与中心杆84之间通过弹簧5连接，为防止零件在装夹时出现晃动，弹簧5采用大弹性系数的螺旋弹簧。圆杆9的前部固定连接有同心的第一圆环4，中心杆84的后部滑动连接有第二圆环7，弹簧5连接于第一圆环4、第二圆环7之间，中心杆84的后部设有外螺纹且螺接有定位螺母6，定位螺母6用于调节第二圆环7的位置。装夹零件时，圆杆9通过弹簧5对中心杆84施加向前的推力，推拉杆85推动每个夹爪86张开。
工作原理：使用时将本夹具固定安装在机床的台面上，装夹时将零件套在夹爪86之间，利用气缸3推动圆杆9轴向移动伸出，通过弹簧5推动中心杆84向前移动，推拉杆85推动夹爪86将零件从内腔定心撑紧固定。由于气缸3的伸出长度有限，为了能够兼容直径大小不同的零件，通过定位螺母6可以进行补偿调节中心杆84的伸出长度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.轴套类零件钻铣用夹具，包括底座(1)，其特征在于：还包括气缸(3)和手动阀(2)，手动阀(2)用于控制气缸(3)的伸缩，气缸(3)安装在底座(1)上，底座(1)的上部侧面固定安装有夹爪组件(8)，所述夹爪组件(8)包括圆盘(81)和夹爪(86)，圆盘(81)沿圆周均匀安装有多个支撑板(82)，所述支撑板(82)与夹爪(86)的数量相等且至少为三个，所述夹爪(86)呈L形且在尾部铰接有两个平行的连接杆(83)，连接杆(83)的另一端与支撑板(82)铰接，圆盘(81)的中部滑动连接有贯穿的中心杆(84)，中心杆(84)的前端沿圆周面均匀的固定安装有多个U形支架，每个所述U形支架铰接有推拉杆(85)，推拉杆(85)的外端与对应连接杆(83)的中部铰接，所述气缸(3)的输出端连接有能够轴向伸缩的圆杆(9)，圆杆(9)与中心杆(84)之间轴向弹性连接。
2.根据权利要求1所述的轴套类零件钻铣用夹具，其特征在于：所述中心杆(84)为空心圆管结构，圆杆(9)的前端插入到中心杆(84)的内腔并与其滑动连接，圆杆(9)与中心杆(84)之间通过弹簧(5)连接。
3.根据权利要求2所述的轴套类零件钻铣用夹具，其特征在于：所述圆杆(9)的前部固定连接有同心的第一圆环(4)，所述中心杆(84)的后部滑动连接有第二圆环(7)，所述弹簧(5)连接于第一圆环(4)、第二圆环(7)之间，中心杆(84)的后部设有外螺纹且螺接有定位螺母(6)，定位螺母(6)用于调节第二圆环(7)的位置。
4.根据权利要求1所述的轴套类零件钻铣用夹具，其特征在于：所述夹爪(86)的前端设有矩形槽，所述矩形槽的长边与中心杆(84)的轴线平行。
Priority Applications (1)
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| CN202222488929.6U CN218341578U (zh) | 2022-09-20 | 2022-09-20 | 轴套类零件钻铣用夹具 |
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-09-20 CN CN202222488929.6U patent/CN218341578U/zh active Active
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