CN218341538U - 一种机械零部件制造用的装夹机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械制造设备技术领域，且公开了一种机械零部件制造用的装夹机构，包括机台，所述机台的顶部固定安装有机架，所述机架的顶部固定安装有加工机构，机台的内部活动套接有通口圆块。本实用新型通过设置通口圆块、刹车电机刚性弹簧，由于刹车电机的运行，从而将会通过旋转杆带动通口圆块沿着机台的内壁发生旋转，进而将会带动弧形固定块和方形固定块发生旋转直至到合适位置时停止，此时由于双轴电机的运行，从而将会使得套接块沿着限位杆的外表面发生移动并压缩刚性弹簧，进而将会使得两个方形固定块或弧形固定块发生相向运动对机台顶部的方形或圆形的零部件进行夹紧固定，从而达到了提高该装置使用范围的目的。

Description

一种机械零部件制造用的装夹机构

技术领域

本实用新型属于机械制造设备技术领域，具体是一种机械零部件制造用的装夹机构。

背景技术

机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件在加工的过程中经常需要使用到装夹机构对其进行固定加工。

目前，操作人员在机械零件进行加工的过程中，经常需要使用装夹机构，而现有技术中的装夹机构在实际使用的过程中，尽管能够达到基本的固定零部件的效果，但是由于一般只能对方形或圆形零部件其中一种进行夹紧固定，从而导致操作人员需要在两种装夹机构上分别对方形或圆形的零部件进行夹紧固定，进而降低了该装置的使用范围，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种机械零部件制造用的装夹机构，具有应用范围广的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零部件制造用的装夹机构，包括机台，所述机台的顶部固定安装有机架，所述机架的顶部固定安装有加工机构，所述机台的内部活动套接有通口圆块，所述机台的内部固定安装有方柱，所述方柱顶端的内部固定安装有刹车电机，所述刹车电机输出轴的另一端固定套接有旋转杆，所述旋转杆的上端与通口圆块的底部固定连接，所述通口圆块的内部固定安装有限位杆，所述限位杆的外表面活动套接有套接块，所述套接块顶端的左右两侧均活动连接有方形固定块，所述套接块顶端的前后两侧均活动连接有弧形固定块，所述限位杆的外表面活动套接有位于套接块侧面与通口圆块内壁之间的刚性弹簧，所述刚性弹簧的一端与套接块的侧面固定连接，所述刚性弹簧的另一端与通口圆块的内壁固定连接，所述方柱的内部固定套接有位于刹车电机下方的挤压机构，所述套接块的下端位于通口圆块的外部。

作为本实用新型优选的，所述挤压机构包括双轴电机，所述双轴电机的外表面与方柱的内壁固定套接，所述双轴电机输出轴的另一端固定套接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端固定套接有位于套接块外侧的挤压块，所述挤压块的顶部与机台的内壁活动连接。

作为本实用新型优选的，所述方形固定块和弧形固定块的侧面均固定安装有方块，所述方块的另一端贯穿套接块并与套接块的内壁活动套接。

作为本实用新型优选的，所述套接块的顶部固定安装有空心柱，所述空心柱的内部活动套接有活动块。

作为本实用新型优选的，所述活动块的内部固定套接有卡杆，所述卡杆的下端贯穿套接块和方块并与套接块和方块的内壁活动套接。

作为本实用新型优选的，所述卡杆的上端贯穿空心柱并固定连接有位于空心柱外部的拉球，所述拉球的外径比卡杆的外径大。

作为本实用新型优选的，所述卡杆的外表面活动套接有位于活动块顶部与空心柱内壁之间的柔性弹簧，所述柔性弹簧的一端与活动块的顶部固定连接，所述柔性弹簧的另一端与空心柱的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置通口圆块、刹车电机刚性弹簧，由于刹车电机的运行，从而将会通过旋转杆带动通口圆块沿着机台的内壁发生旋转，进而将会带动弧形固定块和方形固定块发生旋转直至到合适位置时停止，此时由于双轴电机的运行，从而将会使得套接块沿着限位杆的外表面发生移动并压缩刚性弹簧，进而将会使得两个方形固定块或弧形固定块发生相向运动对机台顶部的方形或圆形的零部件进行夹紧固定，从而达到了提高该装置使用范围的目的。

2、本实用新型通过设置卡杆、柔性弹簧和方块，通过拉动拉球，从而将会通过卡杆带动活动块沿着空心柱的内壁发生移动并压缩柔性弹簧，进而将会带动卡杆脱离方块的内部，从而解除了对方块的固定效果，然后便可拉动方形固定块或弧形固定块将方块从套接块的内部取出，进而达到了便于拆卸方形固定块或弧形固定块的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型通口圆块的俯视结构示意图；

图3为本实用新型正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图5为图4中A处局部放大结构示意图。

图中：1、机台；2、机架；3、加工机构；4、通口圆块；5、挤压机构；501、双轴电机；502、螺纹杆；503、挤压块；6、刹车电机；7、旋转杆；8、限位杆；9、套接块；10、刚性弹簧；11、方形固定块；12、弧形固定块；13、方柱；14、空心柱；15、活动块；16、卡杆；17、拉球；18、柔性弹簧；19、方块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种机械零部件制造用的装夹机构，包括机台1，机台1的顶部固定安装有机架2，机架2的顶部固定安装有加工机构3，机台1的内部活动套接有通口圆块4，机台1的内部固定安装有方柱13，方柱13顶端的内部固定安装有刹车电机6，刹车电机6输出轴的另一端固定套接有旋转杆7，旋转杆7的上端与通口圆块4的底部固定连接，通口圆块4的内部固定安装有限位杆8，限位杆8的外表面活动套接有套接块9，套接块9顶端的左右两侧均活动连接有方形固定块11，套接块9顶端的前后两侧均活动连接有弧形固定块12，限位杆8的外表面活动套接有位于套接块9侧面与通口圆块4内壁之间的刚性弹簧10，刚性弹簧10的一端与套接块9的侧面固定连接，刚性弹簧10的另一端与通口圆块4的内壁固定连接，方柱13的内部固定套接有位于刹车电机6下方的挤压机构5，套接块9的下端位于通口圆块4的外部。

参考图3，挤压机构5包括双轴电机501，双轴电机501的外表面与方柱13的内壁固定套接，双轴电机501输出轴的另一端固定套接有螺纹杆502，螺纹杆502的另一端固定套接有位于套接块9外侧的挤压块503，挤压块503的顶部与机台1的内壁活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过双轴电机501的运行，从而将会通过螺纹杆502带动两个挤压块503沿着机台1的内壁发生相向运动对两个套接块9进行挤压，进而达到了挤压套接块9的目的。

参考图3、图4和图5，方形固定块11和弧形固定块12的侧面均固定安装有方块19，方块19的另一端贯穿套接块9并与套接块9的内壁活动套接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过方块19的设计，从而将会使其对方形固定块11或弧形固定块12具有基本的限位安装效果。

参考图5，套接块9的顶部固定安装有空心柱14，空心柱14的内部活动套接有活动块15。

作为本实用新型的一种技术优化方案，活动块15的外表面与空心柱14的内壁均光滑，因此将会使得活动块15在运动的过程中更加流畅。

参考图5，活动块15的内部固定套接有卡杆16，卡杆16的下端贯穿套接块9和方块19并与套接块9和方块19的内壁活动套接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过卡杆16的设计，从而将会使其通过方块19对方形固定块11或弧形固定块12具有良好的固定效果。

参考图5，卡杆16的上端贯穿空心柱14并固定连接有位于空心柱14外部的拉球17，拉球17的外径比卡杆16的外径大。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过拉球17的设计，从而方便了操作人员拉动拉球17带动卡杆16脱离方块19的内部，进而解除了对方块19的固定效果。

参考图5，卡杆16的外表面活动套接有位于活动块15顶部与空心柱14内壁之间的柔性弹簧18，柔性弹簧18的一端与活动块15的顶部固定连接，柔性弹簧18的另一端与空心柱14的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过柔性弹簧18的设计，从而将会使得活动块15具有良好的弹性复位功能。

本实用新型的工作原理及使用流程：

当需要对方形或圆形的零部件进行加工时，此时操作人员通过启动刹车电机6，由于刹车电机6的运行，从而将会通过旋转杆7带动通口圆块4沿着机台1的内壁发生旋转，进而将会通过套接块9和方块19与卡杆16带动弧形固定块12和方形固定块11发生旋转直至到合适位置时停止，此时操作人员通过启动双轴电机501，通过双轴电机501的运行，从而将会通过螺纹杆502带动两个挤压块503沿着机台1的内壁发生相向运动对两个套接块9进行挤压，进而将会使得套接块9沿着限位杆8的外表面发生移动并压缩刚性弹簧10，从而将会使得两个方形固定块11或弧形固定块12发生相向运动对机台1顶部的方形或圆形的零部件进行夹紧固定，然后操作人员便可启动加工机构3对零部件进行加工，从而使得该装置可以方形或圆形的零部件进行夹紧固定，进而提高了该装置的使用范围。

当需要将弧形固定块12或方形固定块11进行拆卸更换时，此时操作人员通过拉动拉球17，从而将会通过卡杆16带动活动块15沿着空心柱14的内壁发生移动并压缩柔性弹簧18，进而将会带动卡杆16脱离方块19的内部，从而解除了对方块19的固定效果，然后操作人员便可拉动方形固定块11或弧形固定块12将方块19从套接块9的内部取出，进而达到了便于拆卸方形固定块11或弧形固定块12的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械零部件制造用的装夹机构，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的顶部固定安装有机架(2)，所述机架(2)的顶部固定安装有加工机构(3)，所述机台(1)的内部活动套接有通口圆块(4)，所述机台(1)的内部固定安装有方柱(13)，所述方柱(13)顶端的内部固定安装有刹车电机(6)，所述刹车电机(6)输出轴的另一端固定套接有旋转杆(7)，所述旋转杆(7)的上端与通口圆块(4)的底部固定连接，所述通口圆块(4)的内部固定安装有限位杆(8)，所述限位杆(8)的外表面活动套接有套接块(9)，所述套接块(9)顶端的左右两侧均活动连接有方形固定块(11)，所述套接块(9)顶端的前后两侧均活动连接有弧形固定块(12)，所述限位杆(8)的外表面活动套接有位于套接块(9)侧面与通口圆块(4)内壁之间的刚性弹簧(10)，所述刚性弹簧(10)的一端与套接块(9)的侧面固定连接，所述刚性弹簧(10)的另一端与通口圆块(4)的内壁固定连接，所述方柱(13)的内部固定套接有位于刹车电机(6)下方的挤压机构(5)，所述套接块(9)的下端位于通口圆块(4)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件制造用的装夹机构，其特征在于：所述挤压机构(5)包括双轴电机(501)，所述双轴电机(501)的外表面与方柱(13)的内壁固定套接，所述双轴电机(501)输出轴的另一端固定套接有螺纹杆(502)，所述螺纹杆(502)的另一端固定套接有位于套接块(9)外侧的挤压块(503)，所述挤压块(503)的顶部与机台(1)的内壁活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械零部件制造用的装夹机构，其特征在于：所述方形固定块(11)和弧形固定块(12)的侧面均固定安装有方块(19)，所述方块(19)的另一端贯穿套接块(9)并与套接块(9)的内壁活动套接。

4.根据权利要求1所述的一种机械零部件制造用的装夹机构，其特征在于：所述套接块(9)的顶部固定安装有空心柱(14)，所述空心柱(14)的内部活动套接有活动块(15)。

5.根据权利要求4所述的一种机械零部件制造用的装夹机构，其特征在于：所述活动块(15)的内部固定套接有卡杆(16)，所述卡杆(16)的下端贯穿套接块(9)和方块(19)并与套接块(9)和方块(19)的内壁活动套接。

6.根据权利要求5所述的一种机械零部件制造用的装夹机构，其特征在于：所述卡杆(16)的上端贯穿空心柱(14)并固定连接有位于空心柱(14)外部的拉球(17)，所述拉球(17)的外径比卡杆(16)的外径大。

7.根据权利要求5所述的一种机械零部件制造用的装夹机构，其特征在于：所述卡杆(16)的外表面活动套接有位于活动块(15)顶部与空心柱(14)内壁之间的柔性弹簧(18)，所述柔性弹簧(18)的一端与活动块(15)的顶部固定连接，所述柔性弹簧(18)的另一端与空心柱(14)的内壁固定连接。

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