CN217378198U - 一种用于缝盘机作业的稳定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于缝盘机设备技术领域，且公开了一种用于缝盘机作业的稳定机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台。本实用新型通过设置限位板、齿槽和齿轮块，通过向上拉动旋转块，从而将会通过连接杆带动齿轮块完全移动直至齿槽的内部并压缩刚性弹簧，然后通过转动旋转块，从而将会通过齿轮块带动限位块和双螺纹杆发生旋转，进而使得两个限位板沿着固定杆的外表面发生相向运动对缝盘机本体进行限位，从而降低和减轻缝盘机本体振动的幅度，随后通过松开旋转块，从而将会使得刚性弹簧挤压齿轮块移动至套接块的内部对限位块和双螺纹杆进行固定，进而使得双螺纹杆不会因为缝盘机本体的震动而发生转动。

Description

一种用于缝盘机作业的稳定机构

技术领域

本实用新型属于缝盘机设备技术领域，具体是一种用于缝盘机作业的稳定机构。

背景技术

缝盘机亦称即圆盘缝合机，俗称套口车，使用缝线缝合毛衣套口的机器，借助缝盘机可以高效、快速完成毛衣的衣片缝合工作，比手工缝合的效率大大提高，它的种类有四种分别为弯针缝合机，直针缝盘机，全自动缝盘机，直条缝盘机。

目前，工厂在对衣服进行缝合时，经常需要使用到缝盘机，而现有的缝盘机在实际使用的过程中，尽管能够达到基本缝合衣服的效果，但是由于现有的缝盘机中没有稳定机构，当缝盘机在对衣服进行缝合时缝盘会产生振动，如果振动过大时，就可能会使得缝合的衣服间隙过大，从而导致使其出现瑕疵品，进而影响到了衣服缝合质量，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种用于缝盘机作业的稳定机构，具有提高稳定性的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于缝盘机作业的稳定机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台上端的中部固定安装有缝盘机本体，所述工作台右侧的内部活动套接有套接块，所述套接块前端的顶部固定安装有位于工作台外部的固定杆，所述套接块的内部活动套接有位于固定杆左侧的限位块，所述固定杆的外表面活动套接有限位板，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板的侧面均与缝盘机本体的侧面活动连接，所述限位块的顶部固定安装有双螺纹杆，双螺纹杆的外表面设有两段螺纹，且两段螺纹方向相反，所述双螺纹杆的另一端依次贯穿套接块和限位板并与限位板的内壁螺纹套接，所述双螺纹杆的内部活动套接有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有位于双螺纹杆外部的旋转块，所述限位块的内部开设有齿槽，所述双螺纹杆的下端贯穿限位块并固定连接有位于齿槽内部的齿轮块，所述齿轮块的外表面与齿槽的内壁活动连接，所述齿轮块的下端依次贯穿限位块和套接块并与套接块的内壁活动连接，所述连接杆的外表面活动套接有位于齿槽内壁与齿轮块顶部之间的刚性弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的内部开设有位于套接块顶部的空腔，所述空腔的内部活动套接有移动块，所述套接块顶端的内部开有卡槽，空腔的内壁与移动块的外表面均光滑，因此将会使得移动块在运动过程中更加流畅。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块的内部固定套接有卡杆，所述卡杆的下端贯穿工作台并延伸至卡槽的内部且与卡槽的内壁活动连接，由于卡杆和卡槽之间的相互配合，从而将会使得卡杆对套接块具有良好的固定作用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡杆的上端贯穿工作台并固定套接有位于工作台上方的拉块，所述拉块的右端与工作台右侧的外部，当操作人员向上推动拉块时，从而将会带动卡杆脱离卡槽的内部，进而解除了对套接块的固定效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡杆的外表面活动套接有位于移动块顶部与空腔内壁之间的柔性弹簧，所述柔性弹簧的一端与空腔的内壁固定连接，所述柔性弹簧的另一端与移动块的顶部固定连接，由于柔性弹簧的设计，从而将会使得移动块具有良好的弹性复位功能。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刚性弹簧的一端与齿槽的内壁固定连接，所述刚性弹簧的另一端与齿轮块的顶部固定连接，此时刚性弹簧为压缩状态，因此将会使其对齿轮块施加一个向下的推力，进而使得齿轮块的底端与套接块的内壁紧密贴合，并达到了对限位块和双螺纹杆进行固定的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置限位板、齿槽和齿轮块，通过向上拉动旋转块，从而将会通过连接杆带动齿轮块完全移动直至齿槽的内部并压缩刚性弹簧，然后通过转动旋转块，从而将会通过齿轮块带动限位块和双螺纹杆发生旋转，进而使得两个限位板沿着固定杆的外表面发生相向运动对缝盘机本体进行限位，从而降低和减轻缝盘机本体振动的幅度，随后通过松开旋转块，从而将会使得刚性弹簧挤压齿轮块移动至套接块的内部对限位块和双螺纹杆进行固定，进而使得双螺纹杆不会因为缝盘机本体的震动而发生转动。

2、本实用新型通过设置卡杆、拉块和卡槽，通过向上推动拉块，从而将会通过卡杆带动移动块沿着空腔的内壁发生移动并挤压柔性弹簧，进而将会使得卡杆脱离卡槽的内部并解除了对套接块的固定，然后便可以将套接块拆卸下来更换，从而达到了便于更换的目的，进而减少拆卸更换的时间，并保障了操作人员后续的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接杆的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型卡杆的正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型齿轮块的结构示意图；

图5为图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、缝盘机本体；4、套接块；5、固定杆；6、限位块；7、双螺纹杆；8、限位板；9、连接杆；10、旋转块；11、齿槽；12、齿轮块；13、刚性弹簧；14、空腔；15、移动块；16、柔性弹簧；17、卡杆；18、拉块；19、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种用于缝盘机作业的稳定机构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有工作台2，工作台2上端的中部固定安装有缝盘机本体3，工作台2右侧的内部活动套接有套接块4，套接块4前端的顶部固定安装有位于工作台2外部的固定杆5，套接块4的内部活动套接有位于固定杆5左侧的限位块6，固定杆5的外表面活动套接有限位板8，限位板8的数量为两个，两个限位板8的侧面均与缝盘机本体3的侧面活动连接，限位块6的顶部固定安装有双螺纹杆7，双螺纹杆7的外表面设有两段螺纹，且两段螺纹方向相反，双螺纹杆7的另一端依次贯穿套接块4和限位板8并与限位板8的内壁螺纹套接，双螺纹杆7的内部活动套接有连接杆9，连接杆9的上端固定连接有位于双螺纹杆7外部的旋转块10，限位块6的内部开设有齿槽11，双螺纹杆7的下端贯穿限位块6并固定连接有位于齿槽11内部的齿轮块12，齿轮块12的外表面与齿槽11的内壁活动连接，齿轮块12的下端依次贯穿限位块6和套接块4并与套接块4的内壁活动连接，连接杆9的外表面活动套接有位于齿槽11内壁与齿轮块12顶部之间的刚性弹簧13。

其中，工作台2的内部开设有位于套接块4顶部的空腔14，空腔14的内部活动套接有移动块15，套接块4顶端的内部开有卡槽19，空腔14的内壁与移动块15的外表面均光滑，因此将会使得移动块15在运动过程中更加流畅。

其中，移动块15的内部固定套接有卡杆17，卡杆17的下端贯穿工作台2并延伸至卡槽19的内部且与卡槽19的内壁活动连接，由于卡杆17和卡槽19之间的相互配合，从而将会使得卡杆17对套接块4具有良好的固定作用。

其中，卡杆17的上端贯穿工作台2并固定套接有位于工作台2上方的拉块18，拉块18的右端与工作台2右侧的外部，当操作人员向上推动拉块18时，从而将会带动卡杆17脱离卡槽19的内部，进而解除了对套接块4的固定效果。

其中，卡杆17的外表面活动套接有位于移动块15顶部与空腔14内壁之间的柔性弹簧16，柔性弹簧16的一端与空腔14的内壁固定连接，柔性弹簧16的另一端与移动块15的顶部固定连接，由于柔性弹簧16的设计，从而将会使得移动块15具有良好的弹性复位功能。

其中，刚性弹簧13的一端与齿槽11的内壁固定连接，刚性弹簧13的另一端与齿轮块12的顶部固定连接，此时刚性弹簧13为压缩状态，因此将会使其对齿轮块12施加一个向下的推力，进而使得齿轮块12的底端与套接块4的内壁紧密贴合，并达到了对限位块6和双螺纹杆7进行固定的目的。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员通过向上拉动旋转块10，从而将会通过连接杆9带动齿轮块12从套接块4内部移动直至齿槽11的内部并压缩刚性弹簧13，此时操作人员通过转动旋转块10，从而将会通过齿轮块12带动限位块6和双螺纹杆7发生旋转，进而使得两个限位板8沿着固定杆5的外表面发生相向运动对缝盘机本体3进行限位，然后操作人员通过松开旋转块10，此时由于刚性弹簧13的弹力作用，从而将会使得齿轮块12移动至套接块4的内部，并使得齿轮块12对限位块6和双螺纹杆7进行固定，进而使得双螺纹杆7不会因为缝盘机本体3的震动发生旋转而使限位板8发生松动，从而降低和减轻缝盘机本体3振动的幅度，进而达到了提高稳定性的目的。

当需要拆卸套接块4整体时，首先操作人员通过向上推动拉块18，从而将会通过卡杆17带动移动块15沿着空腔14的内壁发生移动并挤压柔性弹簧16，进而将会使得卡杆17脱离卡槽19的内部，并使得卡杆17解除了对套接块4的固定效果，然后操作人员便可以将套接块4拆卸下来进行更换，从而达到了便于更换的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于缝盘机作业的稳定机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有工作台（2），所述工作台（2）上端的中部固定安装有缝盘机本体（3），所述工作台（2）右侧的内部活动套接有套接块（4），所述套接块（4）前端的顶部固定安装有位于工作台（2）外部的固定杆（5），所述套接块（4）的内部活动套接有位于固定杆（5）左侧的限位块（6），所述固定杆（5）的外表面活动套接有限位板（8），所述限位板（8）的数量为两个，两个所述限位板（8）的侧面均与缝盘机本体（3）的侧面活动连接，所述限位块（6）的顶部固定安装有双螺纹杆（7），所述双螺纹杆（7）的另一端依次贯穿套接块（4）和限位板（8）并与限位板（8）的内壁螺纹套接，所述双螺纹杆（7）的内部活动套接有连接杆（9），所述连接杆（9）的上端固定连接有位于双螺纹杆（7）外部的旋转块（10），所述限位块（6）的内部开设有齿槽（11），所述双螺纹杆（7）的下端贯穿限位块（6）并固定连接有位于齿槽（11）内部的齿轮块（12），所述齿轮块（12）的外表面与齿槽（11）的内壁活动连接，所述齿轮块（12）的下端依次贯穿限位块（6）和套接块（4）并与套接块（4）的内壁活动连接，所述连接杆（9）的外表面活动套接有位于齿槽（11）内壁与齿轮块（12）顶部之间的刚性弹簧（13）。

2.根据权利要求1所述的一种用于缝盘机作业的稳定机构，其特征在于：所述工作台（2）的内部开设有位于套接块（4）顶部的空腔（14），所述空腔（14）的内部活动套接有移动块（15），所述套接块（4）顶端的内部开有卡槽（19）。

3.根据权利要求2所述的一种用于缝盘机作业的稳定机构，其特征在于：所述移动块（15）的内部固定套接有卡杆（17），所述卡杆（17）的下端贯穿工作台（2）并延伸至卡槽（19）的内部且与卡槽（19）的内壁活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于缝盘机作业的稳定机构，其特征在于：所述卡杆（17）的上端贯穿工作台（2）并固定套接有位于工作台（2）上方的拉块（18），所述拉块（18）的右端与工作台（2）右侧的外部。

5.根据权利要求3所述的一种用于缝盘机作业的稳定机构，其特征在于：所述卡杆（17）的外表面活动套接有位于移动块（15）顶部与空腔（14）内壁之间的柔性弹簧（16），所述柔性弹簧（16）的一端与空腔（14）的内壁固定连接，所述柔性弹簧（16）的另一端与移动块（15）的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于缝盘机作业的稳定机构，其特征在于：所述刚性弹簧（13）的一端与齿槽（11）的内壁固定连接，所述刚性弹簧（13）的另一端与齿轮块（12）的顶部固定连接。

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