CN218340466U - 一种给水管生产用原料杀菌消毒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种给水管生产用原料杀菌消毒装置，包括矩形结构的安装架，所述安装架底面连接有四个支腿，所述安装架上设置有用于塑料颗粒移动的输送组件，所述安装架上方设置有处理箱，所述处理箱为矩形中空结构且底部为开口，所述处理箱设置在输送组件上方，所述处理箱内设置有隔板，所述隔板一侧设置有用于对塑料颗粒进行清洗的清洗组件，所述隔板另一侧设置有用于风干塑料颗粒的风干组件。有益效果在于：该装置通过设置输送组件、清洗组件、风干组件以及紫外线灯棒能够使塑料颗粒在运输的过程中被清洗、消毒以及风干，其操作十分简单，并且能够大大提高工作效率，避免步骤繁琐，并且通过设置清洗组件能够避免重复更换消毒水的操作。

Description

一种给水管生产用原料杀菌消毒装置

技术领域

本实用新型属于给水管生产设备技术领域，具体是涉及一种给水管生产用原料杀菌消毒装置。

背景技术

给水管，一种绿色、节能、环保管材，不生锈、不结垢、不缩径、流体阻力小、可有效减低供水能耗、提高用水点给水量，是一种理想的管网用管道，给水管生产用原料为塑料颗粒，通过对塑料颗粒进行热熔，然后经挤出设备将热熔后的塑料向外挤出，然后成形、冷却、切割即可，为了保证给水管的生产质量，塑料颗粒在使用之前需要对其进行杀菌消毒，从而来保证给水管的质量

现有的给水管生产用原料杀菌消毒装置，在使用时多数采用消毒水浸泡进行杀菌消毒，杀菌消毒完之后在进行烘干，其操作十分不变，并且通过消毒水浸泡杀菌，在使用之后需要对消毒水进行更换，避免消毒水内杂志过多而影响下次杀菌消毒操作，操作比较繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种给水管生产用原料杀菌消毒装置，该装置通过设置输送组件、清洗组件、风干组件以及紫外线灯棒能够使塑料颗粒在运输的过程中被清洗、消毒以及风干，其操作十分简单，并且能够大大提高工作效率，避免步骤繁琐，并且通过设置清洗组件能够避免重复更换消毒水的操作。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种给水管生产用原料杀菌消毒装置，包括矩形结构的安装架，所述安装架底面连接有四个支腿，所述安装架上设置有用于塑料颗粒移动的输送组件，所述安装架上方设置有处理箱，所述处理箱为矩形中空结构且底部为开口，所述处理箱设置在输送组件上方，所述处理箱内设置有隔板，所述隔板一侧设置有用于对塑料颗粒进行清洗的清洗组件，所述隔板另一侧设置有用于风干塑料颗粒的风干组件，所述处理箱内顶面沿长度方向安装有多个用于杀菌消毒的紫外线灯，所述安装箱下方设置有集液板，所述集液板顶面开设有导流槽，所述集液板上连接有排液管。

采用上述一种给水管生产用原料杀菌消毒装置，装置在使用时，将该装置安装在制定位置，然后将进水管与水源接通，然后启动电机使输送带工作起来，同时将紫外线灯与风机工作起来，并在出料口处设置收集箱收集杀菌消毒之后的塑料颗粒，然后将塑料颗粒从进料口倾倒在输送带上，使其呈平铺状态，然后塑料颗粒在输送带的工作下带动其向处理箱内移动，首先经过清洗组件，经喷淋头喷出的水或消毒水或清洗液对其进行清洗一遍，同时在进入处理箱时在紫外线灯的作用对其进行紫外线杀菌消毒，接着塑料颗粒在输送带的移动下经过隔板进入到风干组件下方，经扩气件吹出的气体对其进行风干，当风干完成之后由出料口向外排出，并在输送带的移动下落入收集箱中进行收集，在清洗过程中的经喷淋头所喷出的水或消毒水或消毒液进入到集液板中，然后经导流槽进行收集，进一步由排液管向外排出。

作为优选，所述安装架顶面中心位置开设有矩形结构的第一安装孔，所述第一安装孔两侧均开设有矩形结构的第二安装孔，其中一个第二安装孔内连接有主动托辊，另一个第二安装孔内连接有从动托辊，所述主动托辊与所述从动托辊之间连接有输送带，所述第二安装孔内连接有多根用于支撑输送带的支撑托辊，所述安装架外侧安装有用于驱动主动托辊转动的电机。

作为优选，所述处理箱为矩形中空结构且底部为开口，所述处理箱靠近主动托辊一侧面开设有进料口，靠近从动托辊一侧面开设有出料口，所述安装架上方设置有两个防护板，两个防护板分别设置在输送带的前端和后端，所述防护板与所述进料口以及出料口侧壁进行连接。

作为优选，所述清洗组件设置在隔板与主动托辊之间，所述清洗组件包括与水源连接的进水管，所述进水管安装在处理箱顶部并与其处理箱内部连同，所述进水管内安装有避免回流的单向阀，所述处理箱内安装有分水管与所述进水管连接，所述分水管下方水平设置有多根第二输水管，多根所述第二输水管均通过第一输水管与分水管进行连接，多根所述第二输水管通过矩形环状结构的第一安装架与所述处理箱内壁进行连接，多根所述第二输水管下方沿长度方向均安装有多个喷淋头。

作为优选，所述风干组件设置在隔板与所述从动托辊之间，所述风干组件包括安装在处理箱顶面的风机，所述风机的出风端通过第一输气管与处理箱内部连通，所述处理箱内部设置有分气管与所述第一输气管连接，所述分气管下方水平设置有多根第三输气管，多根所述第三输气管均通过第二输气管与所述分气管连接，多根第三输气管通过矩形环状结构的第二安装架与所述处理箱内壁进行连接，多个第三输气管下方沿长度方向均安装有多个扩气件，所述扩气件为上小下大的圆台形结构，且内部为中空，所述扩气件的顶部与所述第三输气管连通，所述扩气件的底部开设有多个出气孔。

作为优选，所述集液板与四根支腿进行连接，四根支腿分别连接在安装架底面四角。

有益效果在于：该装置通过设置输送组件、清洗组件、风干组件以及紫外线灯棒能够使塑料颗粒在运输的过程中被清洗、消毒以及风干，其操作十分简单，并且能够大大提高工作效率，避免步骤繁琐，并且通过设置清洗组件能够避免重复更换消毒水的操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的内部结构示意图；

图4是本实用新型的扩气件结构示意图；

附图标记说明如下：

1、安装架；101、第一安装孔；102、第二安装孔；2、支腿；3、集液板；301、导流槽；4、排液管；5、处理箱；501、进料口；6、防护板；7、电机；8、进水管；801、单向阀；9、风机；10、第一输气管；11、主动托辊；12、输送带；13、从动托辊；14、支撑托辊；15、紫外线灯；16、分水管；17、第一输水管；18、第二输水管；19、第一安装架；20、喷淋头；21、隔板；22、分气管；23、第二输气管；24、第三输气管；25、第二安装架；26、扩气件；2601、出气孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种给水管生产用原料杀菌消毒装置，包括矩形结构的安装架1，安装架1底面连接有四个支腿2，安装架1上设置有用于塑料颗粒移动的输送组件，安装架1上方设置有处理箱5，处理箱5为矩形中空结构且底部为开口，处理箱5设置在输送组件上方，处理箱5内设置有隔板21，隔板21一侧设置有用于对塑料颗粒进行清洗的清洗组件，隔板21另一侧设置有用于风干塑料颗粒的风干组件，处理箱5内顶面沿长度方向安装有多个用于杀菌消毒的紫外线灯15，塑料颗粒从进料口501进入到处理箱5中直至经出料口向外排除，均处于紫外线光下，被紫外线光进行杀菌消毒，同时将紫外线灯15安装在处理箱内顶面是为了避免收清洗组件以及风干组件的干扰安装箱下方设置有集液板3，集液板3顶面开设有导流槽301，集液板3上连接有排液管4。

作为可选的实施方式，安装架1顶面中心位置开设有矩形结构的第一安装孔101，第一安装孔101两侧均开设有矩形结构的第二安装孔102，其中一个第二安装孔102内连接有主动托辊11，另一个第二安装孔102内连接有从动托辊13，主动托辊11与从动托辊13之间连接有输送带12，输送带12为不锈钢输送带，选择不锈钢输送带是因为不锈钢输送带上带有通孔，第二安装孔102内连接有多根用于支撑输送带12的支撑托辊14，安装架1外侧安装有用于驱动主动托辊11转动的电机7。

处理箱5为矩形中空结构且底部为开口，处理箱5靠近主动托辊11一侧面开设有进料口501，靠近从动托辊13一侧面开设有出料口，安装架1上方设置有两个防护板6，两个防护板6分别设置在输送带12的前端和后端，防护板6与进料口501以及出料口侧壁进行连接，两个防护板6分别抵接输送带12的前段和后端，通过设置防护板6能够避免在输送过程中的塑料颗粒掉落。

清洗组件设置在隔板21与主动托辊11之间，清洗组件包括与水源连接的进水管8，进水管8安装在处理箱5顶部并与其处理箱5内部连同，进水管8内安装有避免回流的单向阀801，处理箱5内安装有分水管16与进水管8连接，分水管16下方水平设置有多根第二输水管18，多根第二输水管18均通过第一输水管17与分水管16进行连接，多根第二输水管18通过矩形环状结构的第一安装架191与处理箱5内壁进行连接，多根第二输水管18下方沿长度方向均安装有多个喷淋头20，在清洗时将进水管8与水源接通，然后水或消毒水或清洗水经进水管8进入到分水管16中进行分流，经第一输水管17进入到第二输水管18中，最终由喷淋头20向下喷出，对塑料颗粒进行清理，出去其表面的灰尘，被使用过的水经输送带12以及支撑托辊14进入到集液板3中。

风干组件设置在隔板21与从动托辊13之间，风干组件包括安装在处理箱5顶面的风机9，风机9内之空气净化模组，风机9的出风端通过第一输气管10与处理箱5内部连通，处理箱5内部设置有分气管22与第一输气管10连接，分气管22下方水平设置有多根第三输气管24，多根第三输气管24均通过第二输气管23与分气管22连接，多根第三输气管24通过矩形环状结构的第二安装架251与处理箱5内壁进行连接，多个第三输气管24下方沿长度方向均安装有多个扩气件26，扩气件26为上小下大的圆台形结构，且内部为中空，扩气件26的顶部与第三输气管24连通，扩气件26的底部开设有多个出气孔2601，通过风干组件能够对被清洗过的塑料颗粒进行风管，在风机9的作用下将气体送入第一输气管10，然后进入到分气管22中，经分气管22分流经第二输气管23进入到第三输气管24，最终由扩气件26向下吹出，对塑料颗粒进行风干。

集液板3与四根支腿2进行连接，四根支腿2分别连接在安装架1底面四角，集液板3与四根支腿2之间焊接，通过集液板3与四根支腿2焊接能够提高四根支腿2的稳定性，从而提高该装置支撑效果。

采用上述结构，装置在使用时，将该装置安装在制定位置，然后将进水管8与水源接通，然后启动电机7使输送带12工作起来，同时将紫外线灯15与风机9工作起来，并在出料口处设置收集箱收集杀菌消毒之后的塑料颗粒，然后将塑料颗粒从进料口501倾倒在输送带12上，使其呈平铺状态，然后塑料颗粒在输送带12的工作下带动其向处理箱5内移动，首先经过清洗组件，经喷淋头20喷出的水或消毒水或清洗液对其进行清洗一遍，同时在进入处理箱5时在紫外线灯15的作用对其进行紫外线杀菌消毒，接着塑料颗粒在输送带12的移动下经过隔板21进入到风干组件下方，经扩气件26吹出的气体对其进行风干，当风干完成之后由出料口向外排出，并在输送带12的移动下落入收集箱中进行收集，在清洗过程中的经喷淋头20所喷出的水或消毒水或消毒液进入到集液板3中，然后经导流槽301进行收集，进一步由排液管4向外排出。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种给水管生产用原料杀菌消毒装置，其特征在于：包括矩形结构的安装架(1)，所述安装架(1)底面连接有四个支腿(2)，所述安装架(1)上设置有用于塑料颗粒移动的输送组件，所述安装架(1)上方设置有处理箱(5)，所述处理箱(5)为矩形中空结构且底部为开口，所述处理箱(5)设置在输送组件上方，所述处理箱(5)内设置有隔板(21)，所述隔板(21)一侧设置有用于对塑料颗粒进行清洗的清洗组件，所述隔板(21)另一侧设置有用于风干塑料颗粒的风干组件，所述处理箱(5)内顶面沿长度方向安装有多个用于杀菌消毒的紫外线灯(15)，所述处理箱下方设置有集液板(3)，所述集液板(3)顶面开设有导流槽(301)，所述集液板(3)上连接有排液管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种给水管生产用原料杀菌消毒装置，其特征在于：所述安装架(1)顶面中心位置开设有矩形结构的第一安装孔(101)，所述第一安装孔(101)两侧均开设有矩形结构的第二安装孔(102)，其中一个第二安装孔(102)内连接有主动托辊(11)，另一个第二安装孔(102)内连接有从动托辊(13)，所述主动托辊(11)与所述从动托辊(13)之间连接有输送带(12)，所述第二安装孔(102)内连接有多根用于支撑输送带(12)的支撑托辊(14)，所述安装架(1)外侧安装有用于驱动主动托辊(11)转动的电机(7)。

3.根据权利要求2所述的一种给水管生产用原料杀菌消毒装置，其特征在于：所述处理箱(5)为矩形中空结构且底部为开口，所述处理箱(5)靠近主动托辊(11)一侧面开设有进料口(501)，靠近从动托辊(13)一侧面开设有出料口，所述安装架(1)上方设置有两个防护板(6)，两个防护板(6)分别设置在输送带(12)的前端和后端，所述防护板(6)与所述进料口(501)以及出料口侧壁进行连接。

4.根据权利要求2所述的一种给水管生产用原料杀菌消毒装置，其特征在于：所述清洗组件设置在隔板(21)与主动托辊(11)之间，所述清洗组件包括与水源连接的进水管(8)，所述进水管(8)安装在处理箱(5)顶部并与其处理箱(5)内部连同，所述进水管(8)内安装有避免回流的单向阀(801)，所述处理箱(5)内安装有分水管(16)与所述进水管(8)连接，所述分水管(16)下方水平设置有多根第二输水管(18)，多根所述第二输水管(18)均通过第一输水管(17)与分水管(16)进行连接，多根所述第二输水管(18)通过矩形环状结构的第一安装架(191)与所述处理箱(5)内壁进行连接，多根所述第二输水管(18)下方沿长度方向均安装有多个喷淋头(20)。

5.根据权利要求2所述的一种给水管生产用原料杀菌消毒装置，其特征在于：所述风干组件设置在隔板(21)与所述从动托辊(13)之间，所述风干组件包括安装在处理箱(5)顶面的风机(9)，所述风机(9)的出风端通过第一输气管(10)与处理箱(5)内部连通，所述处理箱(5)内部设置有分气管(22)与所述第一输气管(10)连接，所述分气管(22)下方水平设置有多根第三输气管(24)，多根所述第三输气管(24)均通过第二输气管(23)与所述分气管(22)连接，多根第三输气管(24)通过矩形环状结构的第二安装架(251)与所述处理箱(5)内壁进行连接，多个第三输气管(24)下方沿长度方向均安装有多个扩气件(26)，所述扩气件(26)为上小下大的圆台形结构，且内部为中空，所述扩气件(26)的顶部与所述第三输气管(24)连通，所述扩气件(26)的底部开设有多个出气孔(2601)。

6.根据权利要求1所述的一种给水管生产用原料杀菌消毒装置，其特征在于：所述集液板(3)与四根支腿(2)进行连接，四根支腿(2)分别连接在安装架(1)底面四角。

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