CN218340171U - 一种环保型水泥彩瓦用喷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种环保型水泥彩瓦用喷漆装置,包括底座,所述底座呈桶状结构,所述底座的上表面固定连接有支架,所述支架的上表面固定连接有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有转动盘,所述转动盘的上表面设置有导轨,所述导轨的上表面设置有放置平台车,所述支架的下表面分别设置有喷漆罩和烘干罩,所述喷漆罩的内部设置有自动喷枪,所述烘干罩的内部设置有防爆烘干灯。该环保型水泥彩瓦用喷漆装置,通过设置减速电机、转动盘、导轨、放置平台车、喷漆罩和烘干罩,便于减速电机的启动使转动盘上四个放置平台车调换上料、喷漆、烘干和下料的工位,利用轨道槽将未喷漆和喷漆的水泥彩瓦进行推送,循环的作业方式有效提升工作效率。

Description

一种环保型水泥彩瓦用喷漆装置
技术领域
本实用新型涉及水泥彩瓦喷漆技术领域,具体为一种环保型水泥彩瓦用喷漆装置。
背景技术
环保型水泥彩瓦以水泥砂浆为主要原料,经过高压成型,瓦体干透后再表面做环保型颜色处理。环保型水泥彩瓦在价格以及使用年份上,相对比传统青瓦具有更高的优势,同时也更美观、抗冻,深受市面喜爱。
环保型水泥彩瓦在生产过程中,需要对干透后的瓦体进行喷漆处理,然而喷漆后还需要进行烘干,这就需要工作人员将水泥彩瓦经喷涂房内喷涂完毕后,再取出,接着放入烘干房烘干,这样进进出出极大的影响着生产节奏,使得生产效率低下。
因此我们提出一种环保型水泥彩瓦用喷漆装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型水泥彩瓦用喷漆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型水泥彩瓦用喷漆装置,包括底座,所述底座呈桶状结构,所述底座的上表面固定连接有支架,所述支架的上表面固定连接有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有转动盘,所述转动盘的上表面设置有导轨,所述导轨的上表面设置有放置平台车,所述支架的下表面分别设置有喷漆罩和烘干罩,所述喷漆罩的内部设置有自动喷枪,所述烘干罩的内部设置有防爆烘干灯,所述底座的侧面设置有吸收机构。
优选地,所述喷漆罩的内壁滑动连接有滑动块,所述喷漆罩的侧面固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆,所述滑动块的侧面开设有与丝杆适配的螺纹孔,所述滑动块的下表面与自动喷枪固定连接。
优选地,所述吸收机构包括固定连接在底座侧面的吸风罩,所述吸风罩的侧面设置有负压风机,所述吸风罩的内部设置有活性炭盒,所述活性炭盒的内部设置有活性炭,所述吸风罩的出风端设置有连通管。
优选地,所述转动盘的上表面开设有若干个通风孔。
优选地,所述底座的上表面开设有与导轨适配的轨道槽,所述转动盘的下表面设置有滚轮。
优选地,所述导轨的数量为八个,每两个导轨为一组,且四组导轨呈圆周阵列设置在转动盘的上表面。
有益效果
本实用新型提供了一种环保型水泥彩瓦用喷漆装置,具备以下有益效果:
1.该环保型水泥彩瓦用喷漆装置,通过设置减速电机、转动盘、导轨、放置平台车、喷漆罩和烘干罩,便于减速电机的启动使转动盘上四个放置平台车调换上料、喷漆、烘干和下料的工位,利用轨道槽将未喷漆和喷漆的水泥彩瓦进行推送,循环的作业方式有效提升工作效率。
2.该环保型水泥彩瓦用喷漆装置,通过设置滑动块、伺服电机和丝杆,便于伺服电机的启动使丝杆带动滑动块移动,并使自动喷枪左右摆动,对水泥彩瓦进行喷漆。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正剖结构示意图;
图3为本实用新型侧剖结构示意图。
图中:1底座、2支架、3减速电机、4转动盘、5导轨、6放置平台车、7喷漆罩、8烘干罩、9自动喷枪、10防爆烘干灯、11滑动块、12伺服电机、13丝杆、14吸风罩、15负压风机、16活性炭盒、17连通管、18轨道槽、19滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种环保型水泥彩瓦用喷漆装置,包括底座1,底座1呈桶状结构,底座1的上表面固定连接有支架2,支架2的上表面固定连接有减速电机3,减速电机3的输出端固定连接有转动盘4,转动盘4的上表面设置有导轨5,导轨5的数量为八个,每两个导轨5为一组,且四组导轨5呈圆周阵列设置在转动盘4的上表面,导轨5的上表面设置有放置平台车6,放置平台车6的下方设置有轨道轮,且轨道轮与导轨5的位置相适配,底座1的上表面开设有与导轨5适配的轨道槽18,轨道槽18的数量为两个。
本实施例中,使该装置在工厂地面需要挖设与底座1适配的地基,使轨道槽18的内底壁与地面位于同一水平面,方便放置平台车6的上下,转动盘4的下表面设置有滚轮19,滚轮19的设置便于降低转动盘4转动的阻力,而底座1的桶状设计防止放置平台车6掉落。
支架2的下表面分别设置有喷漆罩7和烘干罩8,喷漆罩7的内部设置有自动喷枪9,自动喷枪9与外部喷漆设备连通,喷漆罩7的内壁滑动连接有滑动块11,喷漆罩7的侧面固定连接有伺服电机12,伺服电机12的输出端固定连接有丝杆13,滑动块11的侧面开设有与丝杆13适配的螺纹孔,滑动块11的下表面与自动喷枪9固定连接。
通过设置滑动块11、伺服电机12和丝杆13,便于伺服电机12的启动使丝杆13带动滑动块11移动,并使自动喷枪9左右摆动,对水泥彩瓦进行喷漆。
烘干罩8的内部设置有防爆烘干灯10,防爆烘干灯10、自动喷枪9、伺服电机12和减速电机3均与外部控制系统电性连接,通过设置减速电机3、转动盘4、导轨5、放置平台车6、喷漆罩7和烘干罩8,便于减速电机3的启动使转动盘4上四个放置平台车6调换上料、喷漆、烘干和下料的工位,利用轨道槽18将未喷漆和喷漆的水泥彩瓦进行推送,循环的作业方式有效提升工作效率。
转动盘4的上表面开设有若干个通风孔,底座1的侧面设置有吸收机构,吸收机构包括固定连接在底座1侧面的吸风罩14,吸风罩14的侧面设置有负压风机15,吸风罩14的内部设置有活性炭盒16,活性炭盒16的内部设置有活性炭,吸风罩14的上表面开设有用于拿取活性炭盒16的孔,吸风罩14的出风端设置有连通管17,连通管17与后序漆雾处理设备连接,通过设置负压风机15和活性炭盒16,便于将喷漆工作产生的漆雾进行吸收,同时进行初步处理,避免对车间环境造成影响。
在使用时,当使用该环保型水泥彩瓦用喷漆装置时,将水泥彩瓦码放在放置平台车6上,然后利用轨道槽18将水泥彩瓦推送至转动盘4上,然后启动减速电机3,使转动盘4转动九十度,运动至自动喷枪9下方,利用自动喷枪9进行喷漆,再转动至防爆烘干灯10下方进行烘干,最后转动至另一个轨道槽18位置,利用轨道槽18将装有喷漆后水泥彩瓦的放置平台车6移动出,通过使用该环保型水泥彩瓦用喷漆装置,利用轨道槽18将未喷漆和喷漆的水泥彩瓦进行推送,循环的作业方式有效提升工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保型水泥彩瓦用喷漆装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)呈桶状结构,所述底座(1)的上表面固定连接有支架(2),所述支架(2)的上表面固定连接有减速电机(3),所述减速电机(3)的输出端固定连接有转动盘(4),所述转动盘(4)的上表面设置有导轨(5),所述导轨(5)的上表面设置有放置平台车(6),所述支架(2)的下表面分别设置有喷漆罩(7)和烘干罩(8),所述喷漆罩(7)的内部设置有自动喷枪(9),所述烘干罩(8)的内部设置有防爆烘干灯(10),所述底座(1)的侧面设置有吸收机构。
2.根据权利要求1所述的一种环保型水泥彩瓦用喷漆装置,其特征在于:所述喷漆罩(7)的内壁滑动连接有滑动块(11),所述喷漆罩(7)的侧面固定连接有伺服电机(12),所述伺服电机(12)的输出端固定连接有丝杆(13),所述滑动块(11)的侧面开设有与丝杆(13)适配的螺纹孔,所述滑动块(11)的下表面与自动喷枪(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保型水泥彩瓦用喷漆装置,其特征在于:所述吸收机构包括固定连接在底座(1)侧面的吸风罩(14),所述吸风罩(14)的侧面设置有负压风机(15),所述吸风罩(14)的内部设置有活性炭盒(16),所述活性炭盒(16)的内部设置有活性炭,所述吸风罩(14)的出风端设置有连通管(17)。
4.根据权利要求1所述的一种环保型水泥彩瓦用喷漆装置,其特征在于:所述转动盘(4)的上表面开设有若干个通风孔。
5.根据权利要求1所述的一种环保型水泥彩瓦用喷漆装置,其特征在于:所述底座(1)的上表面开设有与导轨(5)适配的轨道槽(18),所述转动盘(4)的下表面设置有滚轮(19)。
6.根据权利要求1所述的一种环保型水泥彩瓦用喷漆装置,其特征在于:所述导轨(5)的数量为八个,每两个导轨(5)为一组,且四组导轨(5)呈圆周阵列设置在转动盘(4)的上表面。
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