CN218340099U - 一种铝合金轮毂涂漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轮毂喷漆技术领域，具体公开了一种铝合金轮毂涂漆装置，包括工作台、固定架和喷漆泵，所述固定架竖直安装在工作台顶部一端，所述固定架内侧且靠近上方位置设置有双向驱动机构，所述双向驱动机构的两端均设置有夹持组件，所述夹持组件包括均安装在双向驱动机构一端外壁的固定杆，所述固定杆外侧上方位置安装有固定辊，所述固定杆内侧且靠近下方位置开设有置物槽，且所述置物槽的内侧顶部安装有油缸，所述油缸伸缩端固定连接有活动辊，所述工作台远离固定架一端内侧水平滑动连接有滑动台，所述滑动台顶部竖直连接有框架，本实用新型可适配大中小等尺寸的轮毂进行喷漆，且喷漆方式自动且均匀，大大提升了对轮毂喷漆的工作效率。

Description

一种铝合金轮毂涂漆装置

技术领域

本实用新型涉及轮毂喷漆技术领域，具体公开了一种铝合金轮毂涂漆装置。

背景技术

轮毂是汽车轮胎内以轴为中心用于支撑轮胎的圆柱形金属部件，通俗地说，就是车轮中心安装车轴的部位，是连接制动鼓(制动盘)、轮盘和半轴的重要零部件，汽车轮毂在加工和改装时，常常需要对轮毂表面进行喷漆。

现有的方式是人工握持喷枪来进行喷涂，需要喷漆者身穿防护服以及佩戴防毒面罩，在将轮毂放置在转盘上，手动驱动转盘来让轮毂转动，转盘不使用于不同尺寸的轮毂，还需要特定制作，所以现在这种方式喷漆效率太低，且有害于健康，喷漆的也不够均匀，因此我们需要对其进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金轮毂涂漆装置。

为达到以上目的，本实用新型提供了一种铝合金轮毂涂漆装置，包括工作台、固定架和喷漆泵，所述固定架竖直安装在工作台顶部一端，所述固定架内侧且靠近上方位置设置有双向驱动机构，所述双向驱动机构的两端均设置有夹持组件，所述夹持组件包括均安装在双向驱动机构一端外壁的固定杆，所述固定杆外侧上方位置安装有固定辊，所述固定杆内侧且靠近下方位置开设有置物槽，且所述置物槽的内侧顶部安装有油缸，所述油缸伸缩端固定连接有活动辊，所述工作台远离固定架一端内侧水平滑动连接有滑动台，所述滑动台顶部竖直连接有框架，所述框架内侧设置有喷漆滑动机构。

优选的，所述双向驱动机构包括固定安装在固定架内侧且靠近上方位置的双向液压杆，所述双向液压杆伸缩端与固定杆之间固定连接。

优选的，所述喷漆滑动机构包括滑动安装在框架内侧的移动架，所述移动架内侧中间贯穿连接有硬管，所述硬管一端连通安装有喷雾组件，所述硬管远离喷雾组件的一端连通安装有软管，所述软管底端与喷漆泵相连通，所述喷漆泵安装在滑动台的顶部所述移动架一端内侧设置有往复组件。

优选的，所述喷雾组件包括连通安装在硬管一端内侧的方管，所述方管内侧且靠近前端位置处沿水平方向等距离连通安装有多组雾化喷嘴，所述软管位于硬管且远离方管的一端与硬管内部连通。

优选的，所述往复组件包括固定安装在框架一侧内壁且靠近下方位置的固定座，所述固定座的顶部安装有电机，所述电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆一端穿过移动架内侧且与移动架之间螺纹配合，所述丝杆端部与框架内侧顶部转动连接。

优选的，所述滑动台一侧外壁固定连接有卡座，所述卡座内侧活动插装有插销，所述工作台一端上表面开设有多组插孔，且所述插销端部插装在对应位置的插孔内侧，所述固定架内侧向一端延伸出有两组置物架，两组所述置物架呈平行设置且位于双向液压杆的下方。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置的双向伸缩杆可方便带动两端的固定杆相互靠近和远离，以此来对加工的轮毂进行夹持，且固定杆的下方位置设置油缸，油缸可带动活动杆向上提升，以此来满足不同轮毂的圈外径，使得在喷漆过程中能够挂装在一端从而利于一侧升降移动的喷漆滑动组件的喷涂工作。

通过设置的喷漆滑动组件可带动硬管、方管、多组雾化喷嘴沿竖直方向在轮毂的一侧平行升降移动，以此来促使多组雾化喷嘴能够均匀的将漆料喷涂在轮毂的表面。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一视角结构示意图；

图3为本实用新型框架与喷漆滑动组件之间连接结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大图。

图中：1、工作台；2、固定架；3、滑动台；4、双向液压杆；5、固定杆；6、活动辊；7、固定辊；8、框架；9、电机；10、插销；11、置物架；12、方管；13、雾化喷嘴；14、喷漆泵；15、移动架；16、硬管；17、丝杆；18、油缸。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图4所示的一种铝合金轮毂涂漆装置，包括工作台1、固定架2和喷漆泵14，固定架2竖直安装在工作台1顶部一端，固定架2内侧且靠近上方位置设置有双向驱动机构，双向驱动机构的两端均设置有夹持组件，夹持组件包括均安装在双向驱动机构一端外壁的固定杆5，固定杆5外侧上方位置安装有固定辊7，固定杆5内侧且靠近下方位置开设有置物槽，且置物槽的内侧顶部安装有油缸18，油缸18伸缩端固定连接有活动辊6，工作台1远离固定架2一端内侧水平滑动连接有滑动台3，滑动台3顶部竖直连接有框架8，框架8内侧设置有喷漆滑动机构。

喷漆泵14为公知常识的喷漆设备，为此不在过多进行赘述，固定架2可方便在一端上方安装双向驱动机构，致使双向驱动机构能够带动两端的固定杆5同步移动，以此来夹装轮毂，在固定杆5内侧的活动辊6可随着油缸18的带动，向上方移动，以此来调节与固定辊7之间的间距，从而能够满足大小不同的轮毂外圈尺寸进行使用。

双向驱动机构包括固定安装在固定架2内侧且靠近上方位置的双向液压杆4，双向液压杆4伸缩端与固定杆5之间固定连接，双向液压杆4可带动两端的固定杆5相互靠近或者相互远离，以此来夹持轮毂。

喷漆滑动机构包括滑动安装在框架8内侧的移动架15，移动架15内侧中间贯穿连接有硬管16，硬管16一端连通安装有喷雾组件，硬管16远离喷雾组件的一端连通安装有软管，软管底端与喷漆泵14相连通，喷漆泵14安装在滑动台3的顶部移动架15一端内侧设置有往复组件，往复组件可带动移动架15在框架8的内部升降移动，以此来让硬管16和喷雾组件对轮毂表面进行从上到下的全方位喷涂。

喷雾组件包括连通安装在硬管16一端内侧的方管12，方管12内侧且靠近前端位置处沿水平方向等距离连通安装有多组雾化喷嘴13，软管位于硬管16且远离方管12的一端与硬管16内部连通，方管12通过硬管16的输送将喷漆泵14内侧的漆液输送至多组雾化喷嘴13处，以此来对轮毂表面进行喷涂。

往复组件包括固定安装在框架8一侧内壁且靠近下方位置的固定座，固定座便于将电机9安装在框架8的一侧进行使用，固定座的顶部安装有电机9，电机9输出端固定连接有丝杆17，丝杆17一端穿过移动架15内侧且与移动架15之间螺纹配合，丝杆17端部与框架8内侧顶部转动连接，电机9连接电源后可带动丝杆17转动，与丝杆17螺纹配合的移动架15便可在框架8的限位下，带动移动架15沿竖直方向移动。

滑动台3一侧外壁固定连接有卡座，卡座内侧活动插装有插销10，工作台1一端上表面开设有多组插孔，且插销10端部插装在对应位置的插孔内侧，插销10可对应穿过滑动台3一侧卡座内部，然后插入到对应插孔中，来固定使用时框架8的位置，使得框架8更为稳定，固定架2内侧向一端延伸出有两组置物架11，两组置物架11呈平行设置且位于双向液压杆4的下方，通过设置的两组置物架11可在上轮毂时，进行放置。

工作原理：在使用时，首先可将滑动台3往工作台1远离固定架2的一端推动，留出空间便于安装轮毂，双向液压杆4可驱动两端的固定杆5相互靠近，在固定杆5外侧下方位置的活动辊6可通过油缸18可根据轮毂的圈外直径来调节与固定辊7之间的间距，以此来架装轮毂，固定完成后，将滑动台3移动至轮毂的一侧，框架8内侧的电机9可驱动丝杆17转动，与丝杆17螺纹配合的移动架15可带动移动架15、硬管16、方管12、多组雾化喷嘴13沿竖直方向在轮毂的一侧平行升降移动，以此来促使多组雾化喷嘴13能够均匀的将漆料喷涂在轮毂的表面，由此而来代替了人工进行自动化的喷涂作业，大大提升了喷漆的效率。

在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

Claims (6)

1.一种铝合金轮毂涂漆装置，包括工作台（1）、固定架（2）和喷漆泵（14），其特征在于：所述固定架（2）竖直安装在工作台（1）顶部一端，所述固定架（2）内侧且靠近上方位置设置有双向驱动机构，所述双向驱动机构的两端均设置有夹持组件，所述夹持组件包括均安装在双向驱动机构一端外壁的固定杆（5），所述固定杆（5）外侧上方位置安装有固定辊（7），所述固定杆（5）内侧且靠近下方位置开设有置物槽，且所述置物槽的内侧顶部安装有油缸（18），所述油缸（18）伸缩端固定连接有活动辊（6），所述工作台（1）远离固定架（2）一端内侧水平滑动连接有滑动台（3），所述滑动台（3）顶部竖直连接有框架（8），所述框架（8）内侧设置有喷漆滑动机构。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂涂漆装置，其特征在于：所述双向驱动机构包括固定安装在固定架（2）内侧且靠近上方位置的双向液压杆（4），所述双向液压杆（4）伸缩端与固定杆（5）之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂涂漆装置，其特征在于：所述喷漆滑动机构包括滑动安装在框架（8）内侧的移动架（15），所述移动架（15）内侧中间贯穿连接有硬管（16），所述硬管（16）一端连通安装有喷雾组件，所述硬管（16）远离喷雾组件的一端连通安装有软管，所述软管底端与喷漆泵（14）相连通，所述喷漆泵（14）安装在滑动台（3）的顶部所述移动架（15）一端内侧设置有往复组件。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金轮毂涂漆装置，其特征在于：所述喷雾组件包括连通安装在硬管（16）一端内侧的方管（12），所述方管（12）内侧且靠近前端位置处沿水平方向等距离连通安装有多组雾化喷嘴（13），所述软管位于硬管（16）且远离方管（12）的一端与硬管（16）内部连通。

5.根据权利要求3所述的一种铝合金轮毂涂漆装置，其特征在于：所述往复组件包括固定安装在框架（8）一侧内壁且靠近下方位置的固定座，所述固定座的顶部安装有电机（9），所述电机（9）输出端固定连接有丝杆（17），所述丝杆（17）一端穿过移动架（15）内侧且与移动架（15）之间螺纹配合，所述丝杆（17）端部与框架（8）内侧顶部转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种铝合金轮毂涂漆装置，其特征在于：所述滑动台（3）一侧外壁固定连接有卡座，所述卡座内侧活动插装有插销（10），所述工作台（1）一端上表面开设有多组插孔，且所述插销（10）端部插装在对应位置的插孔内侧，所述固定架（2）内侧向一端延伸出有两组置物架（11），两组所述置物架（11）呈平行设置且位于双向液压杆（4）的下方。

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