CN218339963U - 一种破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种破碎装置，包括机体，所述机体的顶部外壁设置有输料部；所述机体的顶部外壁固定连接有箱体，箱体的一侧外壁设置有进料口，箱体的内部设置有可调式切段部，可调式切段部包括设置于箱体顶部面的调节柱、转动连接于调节柱底端的C型板、转动连接于C型板一侧面的分切辊，且C型板的两侧面分别贴合于箱体的相对一侧面；所述箱体的底部外壁和机体的顶部外壁设置有同一个下料口，机体靠近顶部面的内部设置有破碎腔，破碎腔的内壁设置有破碎结构；所述破碎结构包括三个转动连接于破碎腔一侧内壁的破碎刀辊、套设于三个破碎刀辊输出端外壁的传动带。本实用新型使得分段、破碎环境保持密闭，有效防止木屑飞扬导致环境污染。

Description

一种破碎装置

技术领域

本实用新型涉及破碎设备技术领域，尤其涉及一种破碎装置。

背景技术

软木俗称水松、木栓、栓皮，是一种地中海橡树的外皮产物，茎和根加粗生长后的表面保护组织，古代埃及、希腊和罗马用来制造渔网浮漂、鞋垫、瓶塞等。将软木经过破碎、锥磨、风选后可得到纯天然无有害物质的软木颗粒，软木颗粒是生产软木垫层、软木地板、软木墙板、保暖层或混凝土墙体中间的隔绝层的原材料。破碎机是软木颗粒加工的重要设备，设备的好坏很大程度决定了软木颗粒的成品率。

现有技术中的软木颗粒破碎装置并非是密封的，因此在使用时，破碎期间产生的软木碎屑易飞溅，导致粉尘弥漫，会对作业人员的身体健康造成危害。基于此，我们提出了一种密封性好，防木屑飞扬污染环境的软木颗粒加工用的破碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种破碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种破碎装置，包括机体，所述机体的顶部外壁设置有输料部；所述机体的顶部外壁固定连接有箱体，箱体的一侧外壁设置有进料口，箱体的内部设置有可调式切段部，可调式切段部包括设置于箱体顶部面的调节柱、转动连接于调节柱底端的C型板、转动连接于C型板一侧面的分切辊，且C型板的两侧面分别贴合于箱体的相对一侧面；

所述箱体的底部外壁和机体的顶部外壁设置有同一个下料口，机体靠近顶部面的内部设置有破碎腔，破碎腔的内壁设置有破碎结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述破碎结构包括三个转动连接于破碎腔一侧内壁的破碎刀辊、套设于三个破碎刀辊输出端外壁的传动带、通过支座固定于机体底部内壁的电机，且电机的输出端通过连接轴与其中一个破碎刀辊的一端相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输料部包括两个固定连接于机体顶部外壁呈‘山’形状的固定架、转动连接于两个固定架相对一侧面的传送带、设置于两个固定架之间的压料结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压料结构包括设置于两个固定架一侧面的通槽、通过滑动块滑动连接于通槽内壁的长板、一组转动连接于两个长板相对一侧面上的压柱、固定连接于滑动块和通槽相对一侧面的弹性件。

作为本实用新型再进一步的方案：位于破碎结构下方所述破碎腔的相对一侧面均设置有凹槽，两个凹槽的内壁滑动连接有同一个滤网板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤网板的顶部面和凹槽的顶部内壁固定连接有同一个缓冲件。

作为本实用新型再进一步的方案：位于滤网板下方的所述破碎腔一侧内壁固定连接有连接板，连接板的顶部面和滤网板的底部面固定连接有同一组弹性块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体的底部内壁设置有储料腔，储料腔的底部内壁呈倾斜状，机体的一侧外壁设置有箱门。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种破碎装置，具备以下有益效果：

1.该破碎装置，通过设置有箱体、可调式切段部和开设于机体内部的破碎腔等，当软木条被动前进至分切辊下方时，会顶动分切辊逆时针旋转，使得其上的切刀深插入软木条内部，进而可对软木条进行均匀切段处理，从而可提高对软木的破碎效率；破碎结构作业时，可对进入破碎腔内的软木段进行高效破碎处理，使得分段、破碎环境保持密闭，有效防止木屑飞扬导致环境污染。

2.该破碎装置，通过设置有压料结构等，置入传送带上的软木条，其顶部面在弹性件的施压下被压柱所压制，以对软木条进行上下限位，保证软木条的表面平整性，避免其输送期间出现不平稳、偏移等情况。

3.该破碎装置，手动旋转调节柱，进而带动C型板在箱体内上下移动，以便根据输送至箱体内的软木条厚度调整分切辊的高低，调节方便；软木段在破碎腔内破碎期间，破碎机构工作时会被动上下翻料，物料在高低差影响下掉落在滤网板上，并在缓冲件和弹性块的作用下使得滤网板在凹槽内上下移动，进而使得滤网板上破碎粒径合格的软木颗粒快速筛选至储料腔内，同时在上下颠动下，也可避免滤网板出现堵塞现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种破碎装置的前视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种破碎装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种破碎装置的机体剖面结构示意图。

图中：1-机体、2-固定架、3-传送带、4-压柱、5-弹性件、6-长板、7-C型板、8-调节柱、9-分切辊、10-下料口、11-箱体、12-破碎刀辊、13-箱门、14-滤网板、15-储料腔、16-电机、17-传动带、18-进料口、19-缓冲件、20-弹性块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

一种破碎装置，为了方便破碎物料，如图1-3所示，包括机体1，所述机体1靠近顶部面的内部开设有破碎腔，破碎腔的内壁设置有破碎结构，破碎结构包括三个转动连接于破碎腔一侧内壁的破碎刀辊12、套设于三个破碎刀辊12输出端外壁的传动带17、通过支座固定于机体1底部内壁的电机16，且电机16的输出端通过连接轴与其中一个破碎刀辊12的一端相连接；启动电机16经传动带17带动三个破碎刀辊12高速旋转，进而对进入破碎腔内的软木段进行高效破碎处理。

进一步的，所述机体1的顶部外壁设置有用于输送软木条的输料部，输料部包括两个通过螺栓固定于机体1顶部外壁呈‘山’形状的固定架2、转动连接于两个固定架2相对一侧面的传送带3、设置于两个固定架2之间的压料结构；将条状的软木放于传送带3上，因其顶部被压料结构所压制，故而人们将其向箱体11方向推动，可使其缓缓进入箱体11内进行分段处理。

优选的，传送带3的外表面设置有防滑层，增加物料与传送带3之间的摩擦力。

优选的，所述压料结构包括开设于两个固定架2一侧面的通槽、通过滑动块滑动连接于通槽内壁的长板6、一组转动连接于两个长板6相对一侧面上的压柱4、焊接于滑动块和通槽相对一侧面的弹性件5；进一步优选的，弹性件5可为弹簧；置入传送带3上的软木条，其顶部面在弹性件5的施压下被压柱4所压制，以对软木条进行上下限位，保证软木条的表面平整性，避免其输送期间出现不平稳、偏移等情况。

再进一步的，所述机体1的顶部外壁通过螺栓固定有箱体11，箱体11的一侧外壁开设有方便软木条进入的进料口18；所述箱体11的底部外壁和机体1的顶部外壁开设有同一个相通结构的下料口10；软木条经进料口18进入箱体11内，经可调式切段部进行分切成段后直接从下料口10落至破碎腔内。

作为补充的，所述箱体11的内部设置有用于对软木条进行切段的可调式切段部，可调式切段部包括通过螺纹连接于箱体11顶部面的调节柱8、转动连接于调节柱8底端的C型板7、转动连接于C型板7一侧面的分切辊9，且C型板7的两侧面分别贴合于箱体11的相对一侧面，用于对C型板7的朝向进行限位，避免其在调节柱8的带动下发生位移；手动旋转调节柱8，进而带动C型板7在箱体11内上下移动，以便根据输送至箱体11内的软木条厚度调整分切辊9的高低，调节方便。

优选的，分切辊9由中心柱和多个呈环形阵列式固定于中心柱圆周外壁的切刀组成；分切辊9旋转时可以经多个等距式的切刀对软木条进行切段处理，避免出现软木段大小不均匀的情况。当软木条被动前进至分切辊9下方时，会顶动分切辊9逆时针旋转，使得其上的切刀深插入软木条内部，进而可对软木条进行均匀切段处理，从而可提高对软木的破碎效率。

为了收集颗粒物，如图1所示，位于破碎结构下方的所述破碎腔底部内壁设置有用于筛选软木颗粒的滤网板14；保证颗粒物破碎的均匀性。

所述机体1的底部内壁开设有储料腔15，储料腔15的底部内壁呈倾斜状，机体1的一侧外壁铰接有箱门13；破碎后粒径合格的软木颗粒穿过滤网板14直接掉落至储料腔15内，以便后期人们打开箱门13后将之取出。

工作原理：事先手动旋转调节柱8，进而带动C型板7在箱体11内上下移动，以便根据输送至箱体11内的软木条厚度调整分切辊9的高低。作业时，将条状的软木放于传送带3上，因其顶部被压料结构所压制，故而人们将其向进料口18方向推动，使其缓缓进入箱体11内，当软木条被动前进至分切辊9下方时，会顶动分切辊9逆时针旋转，使得其上的切刀深插入软木条内部，进而可对软木条进行均匀切段处理，分切后的软木段直接从下料口10落至破碎腔内。

启动电机16经传动带17带动三个破碎刀辊12高速旋转，进而对进入破碎腔内的软木段进行高效破碎处理。破碎后粒径合格的软木颗粒穿过滤网板14直接掉落至储料腔15内，以便后期人们打开箱门13后将之取出。

实施例2

一种破碎装置，如图3所示，为了避免滤网板14堵塞；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述破碎腔靠近底端的相对一侧面均开设有凹槽，滤网板14滑动连接于两个凹槽的内壁，且滤网板14的顶部面和凹槽的顶部内壁焊接有同一个缓冲件19；优选的缓冲件19可为弹簧、扭簧等。

优选的，凹槽的顶端水平位置处于破碎结构的下方。

位于滤网板14下方的所述破碎腔一侧内壁通过螺栓固定有连接板，连接板的顶部面和滤网板14的底部面焊接有同一组有弹性材料的弹性块20；软木段在破碎腔内破碎期间，破碎机构工作时会被动上下翻料，物料在高低差影响下掉落在滤网板14上，并在缓冲件19和弹性块20的作用下使得滤网板14在凹槽内上下移动，进而使得滤网板14上破碎粒径合格的软木颗粒快速筛选至储料腔15内，同时在上下颠动下，也可避免滤网板14出现堵塞现象。

工作原理：软木段在破碎腔内破碎期间，破碎机构工作时会被动上下翻料，在高低差影响下掉落在滤网板14上的软木料，会在缓冲件19和弹性块20的作用下带动滤网板14在凹槽内上下移动，进而使得滤网板14上破碎粒径合格的软木颗粒筛选至储料腔15内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种破碎装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的顶部外壁设置有输料部；所述机体(1)的顶部外壁固定连接有箱体(11)，箱体(11)的一侧外壁设置有进料口(18)，箱体(11)的内部设置有可调式切段部，可调式切段部包括设置于箱体(11)顶部面的调节柱(8)、转动连接于调节柱(8)底端的C型板(7)、转动连接于C型板(7)一侧面的分切辊(9)，且C型板(7)的两侧面分别贴合于箱体(11)的相对一侧面；

所述箱体(11)的底部外壁和机体(1)的顶部外壁设置有同一个下料口(10)，机体(1)靠近顶部面的内部设置有破碎腔，破碎腔的内壁设置有破碎结构。

2.根据权利要求1所述的一种破碎装置，其特征在于，所述破碎结构包括三个转动连接于破碎腔一侧内壁的破碎刀辊(12)、套设于三个破碎刀辊(12)输出端外壁的传动带(17)、通过支座固定于机体(1)底部内壁的电机(16)，且电机(16)的输出端通过连接轴与其中一个破碎刀辊(12)的一端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种破碎装置，其特征在于，所述输料部包括两个固定连接于机体(1)顶部外壁呈‘山’形状的固定架(2)、转动连接于两个固定架(2)相对一侧面的传送带(3)、设置于两个固定架(2)之间的压料结构。

4.根据权利要求3所述的一种破碎装置，其特征在于，所述压料结构包括设置于两个固定架(2)一侧面的通槽、通过滑动块滑动连接于通槽内壁的长板(6)、一组转动连接于两个长板(6)相对一侧面上的压柱(4)、固定连接于滑动块和通槽相对一侧面的弹性件(5)。

5.根据权利要求1所述的一种破碎装置，其特征在于，位于破碎结构下方所述破碎腔的相对一侧面均设置有凹槽，两个凹槽的内壁滑动连接有同一个滤网板(14)。

6.根据权利要求5所述的一种破碎装置，其特征在于，所述滤网板(14)的顶部面和凹槽的顶部内壁固定连接有同一个缓冲件(19)。

7.根据权利要求6所述的一种破碎装置，其特征在于，位于滤网板(14)下方的所述破碎腔一侧内壁固定连接有连接板，连接板的顶部面和滤网板(14)的底部面固定连接有同一组弹性块(20)。

8.根据权利要求1所述的一种破碎装置，其特征在于，所述机体(1)的底部内壁设置有储料腔(15)，储料腔(15)的底部内壁呈倾斜状，机体(1)的一侧外壁设置有箱门(13)。

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