CN218339900U - 一种葛根浆液液化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种葛根浆液液化装置，包括加工柜，所述加工柜顶部中心处固定连接有进料斗，所述加工柜后侧固定连接有传动电机，所述传动电机输出端固定连接有粉碎辊，所述粉碎辊下方设有梯形板，所述梯形板底部固定连接有第一固定板，所述第一固定板顶部中心处固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆末端固定连接有上磨盘，本实用新型通过设置粉碎辊可对葛根进行粉碎操作，粉碎后的葛根可通过导板落至下磨盘上方，通过设置第一电动伸缩杆可带动上磨盘下降，当降至指定位置时启动伺服电机，伺服电机带动下磨盘转动，对粉碎后的葛根进行研磨操作，通过设置泵体可将水箱内部的水输送至加工柜内部，水与浆液可一同流入混合箱内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液化装置，具体为一种葛根浆液液化装置，属于葛根加工技术领域。
背景技术
葛根，为豆科植物野葛的干燥根，习称野葛，秋、冬二季采挖，趁鲜切成厚片或小块，干燥，甘、辛，凉，有解肌退热，透瘆，生津止渴，升阳止泻之功，常用于表证发热，项背强痛，麻瘆不透，热病口渴，阴虚消渴，热泻热痢，脾虚泄泻，在制作葛根粉的过程中，通常是将葛根打浆之后再提取淀粉。
现有的葛根在进行粉碎时多是采用人工粉碎方式或刀具自动粉碎，粉碎后的葛根体积较大，不易使葛根进行液化，且在对葛根进行加工后，加工柜内部易有残渣粘附，难以清洗。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种葛根浆液液化装置，通过设置粉碎辊可对葛根进行粉碎操作，粉碎后的葛根可通过导板落至下磨盘上方，通过设置第一电动伸缩杆可带动上磨盘下降，当降至指定位置时启动伺服电机，伺服电机带动下磨盘转动，对粉碎后的葛根进行研磨操作，通过设置泵体可将水箱内部的水输送至加工柜内部，水与浆液可一同流入混合箱内部。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种葛根浆液液化装置，包括加工柜，所述加工柜顶部中心处固定连接有进料斗，所述加工柜后侧固定连接有传动电机，所述传动电机输出端固定连接有粉碎辊，所述粉碎辊下方设有梯形板，所述梯形板底部固定连接有第一固定板，所述第一固定板顶部中心处固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆末端固定连接有上磨盘，所述上磨盘下方设有下磨盘。
优选的，所述粉碎辊两侧设有第一挡板，所述第一挡板顶部与加工柜内壁固定连接，所述第一固定板两侧开设有第一通孔。
优选的，所述上磨盘顶部两侧固定连接有导向柱，所述导向柱外围套设连接有导向套，所述导向套顶部与第一固定板底部固定连接。
优选的，所述加工柜内壁转动连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆末端转动连接有导板，所述导板顶部与加工柜内壁转动连接。
优选的，所述下磨盘下方设有第二固定板，所述第二固定板底部中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端与下磨盘底部中心处固定连接，所述第二固定板两侧开设有第二通孔，所述第二通孔两侧设有倾斜板，所述倾斜板一侧固定连接有第二挡板，所述第二挡板位于下磨盘下方。
优选的，所述第二通孔底部固定连接有连通管道，所述连通管道末端固定连接有混合箱，所述加工柜一侧固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于混合箱内部，所述搅拌轴外围固定连接有搅拌桨叶，所述搅拌轴下方设有导流板，所述加工柜底部一侧固定连接有排液管道，所述排液管道上固定连接有节流阀。
优选的，所述加工柜底部固定连接有支架，所述支架内部固定连接有水箱，所述水箱顶部一侧固定连接有泵体，所述泵体一侧固定连接有供液管道，所述供液管道末端位于加工柜内部。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置粉碎辊可对葛根进行粉碎操作，粉碎后的葛根可通过导板落至下磨盘上方，通过设置第一电动伸缩杆可带动上磨盘下降，当降至指定位置时启动伺服电机，伺服电机带动下磨盘转动，对粉碎后的葛根进行研磨操作，便于葛根液化成葛根浆液，通过设置泵体可将水箱内部的水输送至加工柜内部，水与浆液可一同流入混合箱内部，通过设置搅拌电机可带动搅拌轴与搅拌桨叶对浆液及水进行充分混合，便于提高浆液液化均匀度，搅拌完成的液体可经由排液管道流出，便于统一收集转运，在对葛根进行液化后，泵体可将水箱内部的水输送至供液管道内部，供液管道内部的水喷出后可对加工柜内部进行清洗，不需人工清洗，降低了工作人员劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的局部放大图。
图3是本实用新型的混合箱内部结构示意图。
图中标号：1、加工柜；2、进料斗；3、粉碎辊；4、梯形板；5、第一电动伸缩杆；6、上磨盘；7、下磨盘；8、第二电动伸缩杆；9、导板；10、伺服电机；11、连通管道；12、混合箱；13、搅拌轴；14、搅拌桨叶；15、排液管道；16、水箱；17、泵体；18、供液管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1请参阅图1-3所示，一种葛根浆液液化装置，包括加工柜1，所述加工柜1顶部中心处固定连接有进料斗2，所述加工柜1后侧固定连接有传动电机，所述传动电机输出端固定连接有粉碎辊3，所述粉碎辊3下方设有梯形板4，所述梯形板4底部固定连接有第一固定板，所述第一固定板顶部中心处固定连接有第一电动伸缩杆5，所述第一电动伸缩杆5末端固定连接有上磨盘6，所述上磨盘6下方设有下磨盘7。
具体而言，所述粉碎辊3两侧设有第一挡板，所述第一挡板顶部与加工柜1内壁固定连接，所述第一固定板两侧开设有第一通孔，所述上磨盘6顶部两侧固定连接有导向柱，所述导向柱外围套设连接有导向套，所述导向套顶部与第一固定板底部固定连接，所述加工柜1内壁转动连接有第二电动伸缩杆8，所述第二电动伸缩杆8末端转动连接有导板9，所述导板9顶部与加工柜1内壁转动连接，所述下磨盘7下方设有第二固定板，所述第二固定板底部中心处固定连接有伺服电机10，所述伺服电机10输出端与下磨盘7底部中心处固定连接，所述第二固定板两侧开设有第二通孔，所述第二通孔两侧设有倾斜板，所述倾斜板一侧固定连接有第二挡板，所述第二挡板位于下磨盘7下方，所述第二通孔底部固定连接有连通管道11，所述连通管道11末端固定连接有混合箱12，所述加工柜1一侧固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出端固定连接有搅拌轴13，所述搅拌轴13位于混合箱12内部，所述搅拌轴13外围固定连接有搅拌桨叶14，所述搅拌轴13下方设有导流板，所述加工柜1底部一侧固定连接有排液管道15，所述排液管道15上固定连接有节流阀，所述加工柜1底部固定连接有支架，所述支架内部固定连接有水箱16，所述水箱16顶部一侧固定连接有泵体17，所述泵体17一侧固定连接有供液管道18，所述供液管道18末端位于加工柜1内部，通过设置粉碎辊3可对葛根进行粉碎操作，粉碎后的葛根可通过导板9落至下磨盘7上方，通过设置第一电动伸缩杆5可带动上磨盘6下降，当降至指定位置时启动伺服电机10，伺服电机10带动下磨盘7转动，对粉碎后的葛根进行研磨操作，便于葛根液化成葛根浆液，通过设置泵体17可将水箱16内部的水输送至加工柜1内部，水与浆液可一同流入混合箱12内部，通过设置搅拌电机可带动搅拌轴13与搅拌桨叶14对浆液及水进行充分混合，便于提高浆液液化均匀度，搅拌完成的液体可经由排液管道15流出，便于统一收集转运，在对葛根进行液化后，泵体17可将水箱16内部的水输送至供液管道18内部，供液管道18内部的水喷出后可对加工柜1内部进行清洗，不需人工清洗，降低了工作人员劳动强度。
本实用新型在使用时，通过设置粉碎辊3可对葛根进行粉碎操作，粉碎后的葛根可通过导板9落至下磨盘7上方，通过设置第一电动伸缩杆5可带动上磨盘6下降，当降至指定位置时启动伺服电机10，伺服电机10带动下磨盘7转动，对粉碎后的葛根进行研磨操作，便于葛根液化成葛根浆液，通过设置泵体17可将水箱16内部的水输送至加工柜1内部，水与浆液可一同流入混合箱12内部，通过设置搅拌电机可带动搅拌轴13与搅拌桨叶14对浆液及水进行充分混合，便于提高浆液液化均匀度，搅拌完成的液体可经由排液管道15流出，便于统一收集转运，在对葛根进行液化后，泵体17可将水箱16内部的水输送至供液管道18内部，供液管道18内部的水喷出后可对加工柜1内部进行清洗，不需人工清洗，降低了工作人员劳动强度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种葛根浆液液化装置，包括加工柜(1)，其特征在于：所述加工柜(1)顶部中心处固定连接有进料斗(2)，所述加工柜(1)后侧固定连接有传动电机，所述传动电机输出端固定连接有粉碎辊(3)，所述粉碎辊(3)下方设有梯形板(4)，所述梯形板(4)底部固定连接有第一固定板，所述第一固定板顶部中心处固定连接有第一电动伸缩杆(5)，所述第一电动伸缩杆(5)末端固定连接有上磨盘(6)，所述上磨盘(6)下方设有下磨盘(7)。
2.根据权利要求1所述的一种葛根浆液液化装置，其特征在于：所述粉碎辊(3)两侧设有第一挡板，所述第一挡板顶部与加工柜(1)内壁固定连接，所述第一固定板两侧开设有第一通孔。
3.根据权利要求1所述的一种葛根浆液液化装置，其特征在于：所述上磨盘(6)顶部两侧固定连接有导向柱，所述导向柱外围套设连接有导向套，所述导向套顶部与第一固定板底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种葛根浆液液化装置，其特征在于：所述加工柜(1)内壁转动连接有第二电动伸缩杆(8)，所述第二电动伸缩杆(8)末端转动连接有导板(9)，所述导板(9)顶部与加工柜(1)内壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种葛根浆液液化装置，其特征在于：所述下磨盘(7)下方设有第二固定板，所述第二固定板底部中心处固定连接有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)输出端与下磨盘(7)底部中心处固定连接，所述第二固定板两侧开设有第二通孔，所述第二通孔两侧设有倾斜板，所述倾斜板一侧固定连接有第二挡板，所述第二挡板位于下磨盘(7)下方。
6.根据权利要求5所述的一种葛根浆液液化装置，其特征在于：所述第二通孔底部固定连接有连通管道(11)，所述连通管道(11)末端固定连接有混合箱(12)，所述加工柜(1)一侧固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出端固定连接有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)位于混合箱(12)内部，所述搅拌轴(13)外围固定连接有搅拌桨叶(14)，所述搅拌轴(13)下方设有导流板，所述加工柜(1)底部一侧固定连接有排液管道(15)，所述排液管道(15)上固定连接有节流阀。
7.根据权利要求1所述的一种葛根浆液液化装置，其特征在于：所述加工柜(1)底部固定连接有支架，所述支架内部固定连接有水箱(16)，所述水箱(16)顶部一侧固定连接有泵体(17)，所述泵体(17)一侧固定连接有供液管道(18)，所述供液管道(18)末端位于加工柜(1)内部。
Priority Applications (1)
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| CN202222650236.2U CN218339900U (zh) | 2022-10-09 | 2022-10-09 | 一种葛根浆液液化装置 |
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| CN218339900U true CN218339900U (zh) | 2023-01-20 |
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2022
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