CN218339660U - 一种溶解设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于土壤检测技术领域。鉴于现有的溶解设备存在溶解速度慢的问题，本实用新型公开了一种溶解设备，其结构包括相互连通的粉碎筒和溶解筒；其中，所述溶解筒具有；第二筒体，所述第二筒体为上端开口的中空腔体；搅拌轴，可转动安装在所述第二筒体中；搅拌叶片，为变径螺旋叶片，安装在所述搅拌轴上；所述搅拌叶片沿所述搅拌轴从上往下依次增大；导流板，螺旋缠绕在所述第二筒体的内壁上；所述导流板远离所述第二筒体的内壁的一侧向上延伸有挡板；动力单元，安装在所述第二筒体的底部，和所述搅拌轴传动连接。该溶解设备溶解速度快。

Description

一种溶解设备

技术领域

本实用新型属于土壤检测技术领域，特别涉及一种溶解设备。

背景技术

土壤是指地球表面的一层疏松的物质，是构成生态系统的基本环境要素，是人类赖以生存的物质基础，检测土壤中所含有的肥力、有机物质和水分等物质含量对农业生产进程非常重要。在土壤检测过程中，通常会使用溶解装置来对土壤进行溶解，从而更好的通过检测设备对其进行检测。

现有的溶解装置的溶解方式大都是将土壤直接加入水中，并进行搅拌混合溶解。

但该方式存在待检测土壤中容易出现结块，且土壤和水的接触面积小，导致溶解速度慢和溶解不充分的问题。

实用新型内容

鉴于上述现有的溶解装置存在溶解速度慢的问题，本实用新型的目的之一在于提供一种溶解设备，该设备可提高土壤的溶解速度，使土壤充分溶解。

为实现上述目的，本实用新型采用下列技术方案：

一种溶解设备，包括相互连通的粉碎筒和溶解筒。

其中，所述溶解筒具有第二筒体，所述第二筒体为上端开口的中空腔体；搅拌轴，可转动安装在所述第二筒体中；搅拌叶片，为变径螺旋叶片，安装在所述搅拌轴上；所述搅拌叶片沿所述搅拌轴从上往下依次增大；导流板，螺旋缠绕在所述第二筒体的内壁上；所述导流板远离所述第二筒体的内壁的一侧向上延伸有挡板；动力单元，安装在所述第二筒体的底部，和所述搅拌轴传动连接。

通过粉碎筒将土壤打散，设置螺旋状的导流板和搅拌叶片，在电机的作用下，使第二筒体中的液体在电机的作用下沿导流板呈螺旋上升状态，土壤由搅拌叶片向下传动，从而构成上下翻动的循环，有利于提高溶解速率。

在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述粉碎筒包括第一筒体，为两端开口中空腔体；所述第一筒体底部的开口直径小于所述第二筒体的开口直径；第一筛板，安装在所述第一筒体底部的开口位置；中心轴，可转动安装在所述第一筒体中；若干组粉碎刀组，和所述中心轴连接固定。

其中，所述第一筒体和所述第二筒体密封连通；所述中心轴和所述搅拌轴传动连接。

在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述粉碎筒还包括研磨盘；所述研磨盘和所述中心轴连接固定。

通过设置有研磨盘，可进一步将土壤颗粒磨细，有利于提高溶解速度。

在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述粉碎筒还包括第二筛板；所述第二筛板配合设置在所述研磨盘和所述粉碎刀组之间；所述第二筛板的筛孔直径大于所述第一筛板的筛孔直径。

在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述研磨盘成上小下大的锥形结构。

在本实用新型公开的其中一个技术方案中，每组所述粉碎刀组均由若干个沿所述中心轴周向均布设置的粉碎刀片构成。

在本实用新型公开的其中一个技术方案中，相邻两组粉碎刀组的粉碎刀片沿一定距离呈错开设置。

在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述粉碎刀组有3组，所述粉碎刀片有3个。

在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述第一筒体的上部呈上大下小的锥台形结构。

通过以上说明可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.土壤经粉碎筒打散后，设置螺旋状的导流板和搅拌叶片，在电机的作用下，第二筒体中的液体在电机的作用下沿导流板呈螺旋上升状态，土壤由搅拌叶片向下传动，从而构成上下翻动的循环，有利于提高溶解速率。

2.设置有研磨盘，可将土壤进一步磨细，有利于提高溶解速率；同时，研磨盘呈上小下大的锥形结构，可表面土壤堵塞在研磨盘上。

3.相邻两组粉碎刀组的粉碎刀片沿一定距离呈错开设置，可提升土壤的粉碎效果，加快工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的三维结构示意图。

图2为本实用新型的半剖面结构示意图。

图3为本实用新型的纵剖面结构示意图。

附图标记：1-粉碎筒；11-第一筒体；12-中心轴；13-粉碎刀组；131-粉碎刀片；14-第一筛板；15-研磨盘；151-研磨齿；16-第二筛板；2-溶解筒；21-第二筒体；22-搅拌轴；23-搅拌叶片；24-导流板；241-挡板；25-电机。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

本实用新型实施例公开了一种溶解设备，其结构如附图1-3所示，包括粉碎筒1和溶解筒2。

具体地，粉碎筒1用于打散土壤，其具有第一筒体11、中心轴12、粉碎刀组13和第一筛板14。

其中，第一筒体11为两端开口的中空腔体。第一筒体11的上部呈上大下小的锥台形；采用上述结构，方便土壤进入粉碎筒1中。

中心轴12可转动安装在第一筒体11中，且中心轴12的轴向中心线和第一筒体11的轴向中心线重合。

三组粉碎刀组13沿中心轴12的轴向分布。粉碎刀组13由3个沿中心轴12均匀间隔设置的粉碎刀片131组成。

第一筛板14安装在第一筒体11的底部的开口处。

采用上述结构，土壤从筒体11的顶部开口进入筒体11中，中心轴12转动带动若干组粉碎刀组13转动，从而将土壤粉碎打散。

溶解筒2和第一筒体11的底部密封连通，以接收经第一筛板14筛选后的土壤，其具有第二筒体21、搅拌轴22、搅拌叶片23、导流板24和电机25。

其中，第二筒体21为上端开口的中空腔体，且开口直接直径第一筒体11的开口直径。

搅拌轴22可转动安装在第二筒体21中，并和中心轴12传动连接。搅拌轴22的轴向中心线和第二筒体21的轴向中心线重合。

搅拌叶片23安装在搅拌轴22上。搅拌叶片23为变径螺旋叶片，且沿搅拌轴22从上往下依次增大。采用变径螺旋设计，在搅拌时可使土壤向下

导流板24呈螺旋状，安装在第二筒体21的内壁上。导流板24远离第二筒体21的一侧设有向上延伸的挡板241。

电机25安装在第二筒体21的底部外壁，其输出轴穿过第二筒体21和搅拌轴22传动连接。

采用上述结构，打散的土壤经第一筛板14落入第二筒体21中，此时，搅拌轴22带动搅拌叶片23转动，此时，第二筒体21中的液体沿导流板24呈螺旋上升状态，土壤由搅拌叶片23向下传动，从而构成上下翻动的循环，有利于提高土壤的溶解效率和溶解效果。

更具体地，粉碎筒1还包括研磨盘15和第二筛板16。

研磨盘15位于第一筛板14的上方，呈上下小大的锥形结构，并和中心轴12连接固定。研磨盘15的底部均布有若干研磨齿151。采用锥形结构，可放置土壤堵塞在研磨盘15上。

第二筛板16的筛孔直径大于第一筛板14的筛孔直径，配合安装在研磨盘15和粉碎刀组13之间，以将研磨盘15分割在第一筛板14、第二筛板16和第一筒体11内壁围成的腔体之间。

采用上述结构，土壤经粉碎刀组13粉碎后，经第二筛板16初步筛选后，在研磨盘15的导流作用下，落入研磨盘15和第一筛板14之间，由研磨齿154研磨，从而使土壤进一步减小，有利于提高溶解效率。

更具体地，相邻两组粉碎刀组13的粉碎刀片131沿一定距离呈错开设置。

本实用新型实施例的工作流程是：

向第二筒体21加入液体；启动电机25，带动搅拌轴22和中心轴12转动；随后，土壤从筒体11的顶部开口进入筒体11中，粉碎刀组13随中心轴12转动，从而将土壤粉碎粉碎；粉碎后的土壤经第二筛板16筛分落入研磨盘15上，经研磨盘15的导流作用，落入研磨盘15和第一筛板14之间，由研磨齿151将土壤颗粒再次磨细后；由第一筛板14筛选落入第二筒体21中溶解；最后，溶解完成后由第二筒体21的出口排出。

通过以上说明可知，本实用新型实施例的有益效果是：

设置螺旋状的导流板24和搅拌叶片23，在电机25的作用下，第二筒体21中的液体在电机25的作用下沿导流板24呈螺旋上升状态，土壤由搅拌叶片23向下传动，从而构成上下翻动的循环，有利于提高溶解速率；进一步地，设置有研磨盘15，可将土壤进一步磨细，有利于提高溶解速率；同时，研磨盘15呈上小下大的锥形结构，可表面土壤堵塞在研磨盘15上；更进一步地，相邻两组粉碎刀组13的粉碎刀片131沿一定距离呈错开设置，可提升土壤的粉碎效果，加快工作效率。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种溶解设备，其特征在于，包括：

相互连通的粉碎筒和溶解筒；

其中，所述溶解筒具有：

第二筒体，所述第二筒体为上端开口的中空腔体；

搅拌轴，可转动安装在所述第二筒体中；

搅拌叶片，为变径螺旋叶片，安装在所述搅拌轴上；所述搅拌叶片沿所述搅拌轴从上往下依次增大；

导流板，螺旋缠绕在所述第二筒体的内壁上；所述导流板远离所述第二筒体的内壁的一侧向上延伸有挡板；

动力单元，安装在所述第二筒体的底部，和所述搅拌轴传动连接。

2.根据权利要求1所述的溶解设备，其特征在于，所述粉碎筒包括：

第一筒体，为两端开口中空腔体；所述第一筒体底部的开口直径小于所述第二筒体的开口直径；

第一筛板，安装在所述第一筒体底部的开口位置；

中心轴，可转动安装在所述第一筒体中；

若干组粉碎刀组，和所述中心轴连接固定；

其中，所述第一筒体和所述第二筒体密封连通；

所述中心轴和所述搅拌轴传动连接。

3.根据权利要求2所述的溶解设备，其特征在于，所述粉碎筒还包括研磨盘；所述研磨盘和所述中心轴连接固定。

4.根据权利要求3所述的溶解设备，其特征在于，所述粉碎筒还包括第二筛板；所述第二筛板配合设置在所述研磨盘和所述粉碎刀组之间；所述第二筛板的筛孔直径大于所述第一筛板的筛孔直径。

5.根据权利要求3或4所述的溶解设备，其特征在于，所述研磨盘成上小下大的锥形结构。

6.根据权利要求2所述的溶解设备，其特征在于，每组所述粉碎刀组均由若干个沿所述中心轴周向均布设置的粉碎刀片构成。

7.根据权利要求6所述的溶解设备，其特征在于，相邻两组粉碎刀组的粉碎刀片沿一定距离呈错开设置。

8.根据权利要求6或7所述的溶解设备，其特征在于，所述粉碎刀组有3组，所述粉碎刀片有3个。

9.根据权利要求2所述的溶解设备，其特征在于，所述第一筒体的上部呈上大下小的锥台形结构。

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