CN218339635U - 一种用于硒酵母蛋白纯化的膜浓缩装置 - Google Patents

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朱慧秋
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Abstract

本实用新型涉及浓缩设备附属装置技术领域,且公开了一种用于硒酵母蛋白纯化的膜浓缩装置,包括箱体和电加热组件,所述电加热组件设置于箱体的内部且通过多个卡箍与箱体的内壁固定连接,所述箱体的下侧内壁连接有第一搅拌机构,所述箱体的上端设置有盖板,所述盖板的下表面设置有第二搅拌机构,所述第二搅拌机构与第一搅拌机构之间通过传动机构传动连接。本实用新型有效改善了搅拌效果,保证了产品质量。

Description

一种用于硒酵母蛋白纯化的膜浓缩装置
技术领域
本实用新型涉及浓缩设备附属装置技术领域,尤其涉及一种用于硒酵母蛋白纯化的膜浓缩装置。
背景技术
经检索,公开(公告)号:CN112387120A涉及一种用于硒酵母蛋白纯化的膜浓缩装置,可对工作腔内的原料进行充分均匀的加热;包括箱体,箱体底端设置有四组支腿,箱体内部设置有工作腔,箱体顶端设置有箱口,并在箱口处可拆卸设置有箱盖,箱盖顶端中央区域连通设置有出气管,出气管内设置有微孔膜,箱体右侧壁上半区域连通设置有进料管,进料管上设置有第一控制阀,箱体右侧壁下半区域连通设置有出料管,并在出料管上设置有第二控制阀,工作腔内下半区域设置有多组加热管;还包括网板、上固定杆、下固定杆、电机和多组搅动板,上滑动孔和下滑动孔内分别设置有上滑动套和下滑动套。
针对上述技术方案,存在如下不足:
上述技术方案中加热管设置于箱体的底部内壁并且搅拌方向为横向,这样导致的问题是底部翻动效果较差,进而影响产品质量
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中箱体的底部翻动效果较差的问题,而提出的一种用于硒酵母蛋白纯化的膜浓缩装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于硒酵母蛋白纯化的膜浓缩装置,包括箱体和电加热组件,所述电加热组件设置于箱体的内部且通过多个卡箍与箱体的内壁固定连接,所述箱体的下侧内壁连接有第一搅拌机构,所述箱体的上端设置有盖板,所述盖板的下表面设置有第二搅拌机构,所述第二搅拌机构与第一搅拌机构之间通过传动机构传动连接。
优选的,所述第一搅拌机构包括电机、丝杆和筛板,所述电机固定连接于箱体的底部外壁,所述丝杆的下端杆壁与箱体的底部转动连接且贯穿箱体并与电机的输出端固定连接,所述筛板的内部开设有内螺纹孔且与丝杆的杆壁螺纹套接。
优选的,所述第二搅拌机构包括两个转杆,两个所述转杆对称转动连接于盖板的下表面且均设置于电加热组件的内部,每个所述转杆的杆壁均对称固定连接有多个搅拌杆。
优选的,所述传动机构包括第一齿轮和两个第二齿轮,所述第一齿轮固定套接与丝杆的上端杆壁,两个所述第二齿轮分别与对应的转杆的杆壁固定套接,两个所述第二齿轮均与第一齿轮啮合连接。
优选的,所述筛板的内部对称开设有限位孔,所述限位孔的内部活动套设有限位杆,所述限位杆的下端均与箱体的下侧内壁固定连接。
优选的,所述箱体的底部四个拐角处均固定连接有万向轮。
优选的,所述丝杆为往复丝杆。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于硒酵母蛋白纯化的膜浓缩装置,具备以下有益效果:
1、该用于硒酵母蛋白纯化的膜浓缩装置,通过设置的第一搅拌机构、传动机构和第二搅拌机构,能够在电机工作时实现对箱体内部多个不同方向的搅拌,搅拌效果较好,有效保证了产品质量。
2、该用于硒酵母蛋白纯化的膜浓缩装置,通过设置的电加热组件,能够实现对箱体的内部的整体加热,解决了现有技术中只能够对箱体内部的下半区域进行加热的局限性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型有效改善了搅拌效果,保证了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于硒酵母蛋白纯化的膜浓缩装置的结构示意图;
图2为图1中局部A部分的结构放大图;
图3为图1中筛板的立体图。
图中:1箱体、2电加热组件、3卡箍、4盖板、5电机、6丝杆、7筛板、8转杆、9搅拌杆、10第一齿轮、11第二齿轮、12限位杆、13万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
参照图1,一种用于硒酵母蛋白纯化的膜浓缩装置,包括箱体1和电加热组件2,电加热组件2设置于箱体1的内部且通过多个卡箍3与箱体1的内壁固定连接,箱体1的下侧内壁连接有第一搅拌机构,箱体1的上端设置有盖板4,盖板4的下表面设置有第二搅拌机构,第二搅拌机构与第一搅拌机构之间通过传动机构传动连接。
参照图1-3,第一搅拌机构包括电机5、丝杆6和筛板7,电机5固定连接于箱体1的底部外壁,丝杆6的下端杆壁与箱体1的底部转动连接且贯穿箱体1并与电机5的输出端固定连接,筛板7的内部开设有内螺纹孔且与丝杆6的杆壁螺纹套接,利用设置的筛板7,能够在丝杆6转动的同时驱动筛板7对箱体1内部进行垂直方向上的搅拌。
参照图1-2,第二搅拌机构包括两个转杆8,两个转杆8对称转动连接于盖板4的下表面且均设置于电加热组件2的内部,每个转杆8的杆壁均对称固定连接有多个搅拌杆9,利用设置的多个搅拌杆9,能够在转杆8转动时实现对箱体1内部的横向搅拌。
参照图1,传动机构包括第一齿轮10和两个第二齿轮11,第一齿轮10固定套接与丝杆6的上端杆壁,两个第二齿轮11分别与对应的转杆8的杆壁固定套接,两个第二齿轮11均与第一齿轮10啮合连接,利用两个第二齿轮11与第一齿轮10之间的啮合连接,能够在第一齿轮10转动的同时驱动两个第二齿轮11转动,进而驱动两个转杆8转动。
实施例二
在实施例一的基础上,参照图2,筛板7的内部对称开设有限位孔,限位孔的内部活动套设有限位杆12,限位杆12的下端均与箱体1的下侧内壁固定连接,利用设置的限位杆12,能够对筛板7进行限位,避免丝杆6转动时驱动筛板7转动。
实施例三
在实施例一的基础上,参照图1,箱体1的底部四个拐角处均固定连接有万向轮13,利用设置的万向轮13,能够便于对整个装置进行移动。
实施例四
在实施例一的基础上,参照图1-2,丝杆6为往复丝杆,利用往复丝杆,能够在电机5工作并驱动往复丝杆转动时实现筛板7的上、下往复运动。
本实用新型中,在使用时,对电加热组件2通电,实现对箱体1内部的全方位加热,启动电机5,电机5的输出端带动丝杆6转动,丝杆6转动的同时通过限位杆12与限位孔之间的活动套接驱动筛板7上、下运动,从而实现对箱体1内部的上、下翻动,在丝杆6转动的同时,利用两个第二齿轮11与第一齿轮10之间的啮合连接,能够驱动两个转杆8转动,两个转杆8分别驱动对应的多个搅拌杆9转动,从而实现对箱体1内部的横向搅拌,有效改善了搅拌效果,保证了产品质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于硒酵母蛋白纯化的膜浓缩装置,包括箱体(1)和电加热组件(2),其特征在于,所述电加热组件(2)设置于箱体(1)的内部且通过多个卡箍(3)与箱体(1)的内壁固定连接,所述箱体(1)的下侧内壁连接有第一搅拌机构,所述箱体(1)的上端设置有盖板(4),所述盖板(4)的下表面设置有第二搅拌机构,所述第二搅拌机构与第一搅拌机构之间通过传动机构传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于硒酵母蛋白纯化的膜浓缩装置,其特征在于,所述第一搅拌机构包括电机(5)、丝杆(6)和筛板(7),所述电机(5)固定连接于箱体(1)的底部外壁,所述丝杆(6)的下端杆壁与箱体(1)的底部转动连接且贯穿箱体(1)并与电机(5)的输出端固定连接,所述筛板(7)的内部开设有内螺纹孔且与丝杆(6)的杆壁螺纹套接。
3.根据权利要求1所述的一种用于硒酵母蛋白纯化的膜浓缩装置,其特征在于,所述第二搅拌机构包括两个转杆(8),两个所述转杆(8)对称转动连接于盖板(4)的下表面且均设置于电加热组件(2)的内部,每个所述转杆(8)的杆壁均对称固定连接有多个搅拌杆(9)。
4.根据权利要求3所述的一种用于硒酵母蛋白纯化的膜浓缩装置,其特征在于,所述传动机构包括第一齿轮(10)和两个第二齿轮(11),所述第一齿轮(10)固定套接与丝杆(6)的上端杆壁,两个所述第二齿轮(11)分别与对应的转杆(8)的杆壁固定套接,两个所述第二齿轮(11)均与第一齿轮(10)啮合连接。
5.根据权利要求2所述的一种用于硒酵母蛋白纯化的膜浓缩装置,其特征在于,所述筛板(7)的内部对称开设有限位孔,所述限位孔的内部活动套设有限位杆(12),所述限位杆(12)的下端均与箱体(1)的下侧内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于硒酵母蛋白纯化的膜浓缩装置,其特征在于,所述箱体(1)的底部四个拐角处均固定连接有万向轮(13)。
7.根据权利要求2所述的一种用于硒酵母蛋白纯化的膜浓缩装置,其特征在于,所述丝杆(6)为往复丝杆。
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