CN218339588U - 一种液体敷料生产用配比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于液体敷料生产技术领域，公开了一种液体敷料生产用配比装置，包括配料罐，所述配料罐的顶部设置有罐盖，所述罐盖和配料罐通过若干螺栓固定，所述罐盖上设置有搅拌机构，所述搅拌机构延伸至配料罐内，所述罐盖的正面设置有控制器，所述罐盖的顶部左右两侧均设置有储液箱，所述储液箱的底部连通有出料管，所述出料管上设置有电磁阀和计量泵，所述电磁阀和计量泵均与控制器电性连接。本方案通过控制器、储液箱、出料管、电磁阀和计量泵的相互配合，能实现液体敷料各原料的自动精准配料，并配合搅拌机构能使原料在配料罐内搅拌混合均匀，进而使得液体敷料生产效率高、配比精准度高。

Description

一种液体敷料生产用配比装置

技术领域

本实用新型涉及液体敷料生产技术领域，更具体地说，涉及一种液体敷料生产用配比装置。

背景技术

保护性液敷料通常用于护理表面伤口或其周围的皮肤/黏膜，例如小伤口、擦伤等，在伤口表面形成物理屏障作为保护层，保护性液敷料其成分通常包括0.5% 纳米中和抗体、95.5% 蒸馏水及其他成分。

而现有技术生产液体敷料时，大多是人工将各原料量取后逐个放置在配料罐内，然后搅拌混合，如此操作不仅存在人为误差、精准度低，且效率低。

实用新型内容

针对现有技术中存在的相关问题，本实用新型的目的在于提供一种液体敷料生产用配比装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种液体敷料生产用配比装置，包括配料罐，所述配料罐的顶部设置有罐盖，所述罐盖和配料罐通过若干螺栓固定，所述罐盖上设置有搅拌机构，所述搅拌机构延伸至配料罐内，所述罐盖的正面设置有控制器，所述罐盖的顶部左右两侧均设置有储液箱，所述储液箱的底部连通有出料管，所述出料管上设置有电磁阀和计量泵，所述电磁阀和计量泵均与控制器电性连接，所述罐盖的顶部开设有贯穿口，所述出料管的底端贯穿贯穿口延伸至罐盖的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌机构包括第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有L形杆，所述L形杆贯穿并延伸至罐盖内，所述L形杆通过轴承与罐盖固定连接，所述L形杆的右端固定连接有防护壳，所述防护壳内固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆与防护壳通过轴承固定连接，所述搅拌杆的左右两侧均固定连接有若干搅拌叶。

作为上述技术方案的进一步描述：所述罐盖的顶部开设有环形槽，所述环形槽内滑动连接有滑球，所述滑球的底部通过固定杆与防护壳的顶部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述贯穿口的为上大下小的圆台形，所述贯穿口内设置有与其适配的密封塞，所述密封塞套设在出料管上并与出料管固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述储液箱的底部固定连接有插块，所述罐盖的顶部对应插块固定连接有限位槽块，所述插块与限位槽块插接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述配料罐和罐盖的连接处设置有密封层，所述储液箱的正面设置有透明窗，所述储液箱上对应透明窗设置有容量线。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

①本方案通过控制器、储液箱、出料管、电磁阀和计量泵的相互配合，能实现液体敷料各原料的自动精准配料，并配合搅拌机构能使原料在配料罐内搅拌混合均匀，进而使得液体敷料生产效率高、配比精准度高。

②本方案的搅拌机构通过第一驱动电机带动L形杆在罐盖内旋转，进而使得防护壳、搅拌杆和搅拌叶在配料罐内旋转运动，使得对搅拌位置不断发生变化，搅拌范围大，同时第二驱动电机带动搅拌杆和搅拌叶旋转，实现更精细化的搅拌，搅拌效果好。

③本方案通过环形槽和滑球的配合，能对防护壳进行限位和导向，同时还能分担L形杆的受力，增加搅拌机构的稳定性。

④本方案通过插块与限位槽块用于储液箱的插接限位，配合贯穿口使得整个储液机构处于可拆卸的状态，方便储液箱的清洗，而密封塞用于生产液体辅料时的整个罐体的密封，且圆台形的密封塞一方面能实现密封的功能，另一方面随着出料管进出贯穿口也很方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型图1的正视剖面图；

图3为本实用新型图2的局部放大图。

图中标号说明：

1、配料罐；2、罐盖；3、搅拌机构；31、第一驱动电机；32、L形杆；33、防护壳；34、第二驱动电机；35、搅拌杆；36、搅拌叶；4、控制器；5、储液箱；6、出料管；7、电磁阀；8、计量泵；9、贯穿口；10、环形槽；11、滑球；12、密封塞；13、插块；14、限位槽块；15、密封层；16、透明窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～3，一种液体敷料生产用配比装置，包括配料罐1，配料罐1的顶部设置有罐盖2，罐盖2两侧设置有把手，罐盖2和配料罐1通过若干螺栓固定，通过螺栓固定的方式使得配料罐1和罐盖2拆卸方便，便于对罐体的内部进行清洗，罐盖2上设置有搅拌机构3，搅拌机构3延伸至配料罐1内，罐盖2的正面设置有控制器4，罐盖2的顶部左右两侧均设置有储液箱5，其中储液箱5的数量可根据实际原料的数量进行配置，数量不做过多限制，储液箱5的底部连通有出料管6，出料管6上设置有电磁阀7和计量泵8，电磁阀7和计量泵8均与控制器4电性连接，罐盖2的顶部开设有贯穿口9，出料管6的底端贯穿贯穿口9延伸至罐盖2的内部，本方案通过控制器4、储液箱5、出料管6、电磁阀7和计量泵8的相互配合，能实现液体敷料各原料的自动精准配料，并配合搅拌机构3能使原料在配料罐1内搅拌混合均匀，进而使得液体敷料生产效率高、配比精准度高。

进一步的，搅拌机构3包括第一驱动电机31，第一驱动电机31的输出轴固定连接有L形杆32，L形杆32贯穿并延伸至罐盖2内，L形杆32通过轴承与罐盖2固定连接，L形杆32的右端固定连接有防护壳33，防护壳33内固定安装有第二驱动电机34，第二驱动电机34的输出轴固定连接有搅拌杆35，搅拌杆35与防护壳33通过轴承固定连接，搅拌杆35的左右两侧均固定连接有若干搅拌叶36，通过第一驱动电机31带动L形杆32在罐盖2内旋转，进而使得防护壳33、搅拌杆35和搅拌叶36在配料罐1内旋转运动，使得对搅拌位置不断发生变化，搅拌范围大，同时第二驱动电机34带动搅拌杆35和搅拌叶36旋转，实现更精细化的搅拌，搅拌效果好。

其中，罐盖2的顶部开设有环形槽10，环形槽10内滑动连接有滑球11，滑球11的底部通过固定杆与防护壳33的顶部固定连接，通过环形槽10和滑球11的配合，能对防护壳33进行限位和导向，同时还能分担L形杆32的受力，增加搅拌机构3的稳定性。

更进一步的，贯穿口9的为上大下小的圆台形，贯穿口9内设置有与其适配的密封塞12，密封塞12套设在出料管6上并与出料管6固定连接，储液箱5的底部固定连接有插块13，罐盖2的顶部对应插块13固定连接有限位槽块14，插块13与限位槽块14插接，通过插块13与限位槽块14用于储液箱5的插接限位，配合贯穿口9使得整个储液机构处于可拆卸的状态，方便储液箱5的清洗，而密封塞12用于生产液体辅料时的整个罐体的密封，且圆台形的密封塞12一方面能实现密封的功能，另一方面随着出料管6进出贯穿口9也很方便。

另外，配料罐1和罐盖2的连接处设置有密封层15，保证生产时整个罐体的密封性，储液箱5的正面设置有透明窗16，储液箱5上对应透明窗16设置有容量线，方便观察储液箱5内的液体容量。

工作原理：使用该装置时，预先在储液箱5内储备相应的原料，配料时，通过在控制器4上设置相应的出料量，通过控制器4将出料管6上的电磁阀7打开，同时计量泵8实时监测出料量，以此实现原料的自动精准添加，当达到设定量时，控制器4将电磁阀7关闭，各原料投入到配料罐1内，第一驱动电机31通电运行，带动L形杆32旋转，进而带动防护壳33、搅拌杆35和搅拌叶36在配料罐1内旋转运动，使得对搅拌位置不断发生变化，搅拌范围大，同时第二驱动电机34带动搅拌杆35和搅拌叶36旋转，实现更精细化的搅拌，搅拌效果好，进而使得液体敷料生产效率高、配比精准度高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种液体敷料生产用配比装置，包括配料罐（1），其特征在于：所述配料罐（1）的顶部设置有罐盖（2），所述罐盖（2）和配料罐（1）通过若干螺栓固定，所述罐盖（2）上设置有搅拌机构（3），所述搅拌机构（3）延伸至配料罐（1）内，所述罐盖（2）的正面设置有控制器（4），所述罐盖（2）的顶部左右两侧均设置有储液箱（5），所述储液箱（5）的底部连通有出料管（6），所述出料管（6）上设置有电磁阀（7）和计量泵（8），所述电磁阀（7）和计量泵（8）均与控制器（4）电性连接，所述罐盖（2）的顶部开设有贯穿口（9），所述出料管（6）的底端贯穿贯穿口（9）延伸至罐盖（2）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种液体敷料生产用配比装置，其特征在于：所述搅拌机构（3）包括第一驱动电机（31），所述第一驱动电机（31）的输出轴固定连接有L形杆（32），所述L形杆（32）贯穿并延伸至罐盖（2）内，所述L形杆（32）通过轴承与罐盖（2）固定连接，所述L形杆（32）的右端固定连接有防护壳（33），所述防护壳（33）内固定安装有第二驱动电机（34），所述第二驱动电机（34）的输出轴固定连接有搅拌杆（35），所述搅拌杆（35）与防护壳（33）通过轴承固定连接，所述搅拌杆（35）的左右两侧均固定连接有若干搅拌叶（36）。

3.根据权利要求2所述的一种液体敷料生产用配比装置，其特征在于：所述罐盖（2）的顶部开设有环形槽（10），所述环形槽（10）内滑动连接有滑球（11），所述滑球（11）的底部通过固定杆与防护壳（33）的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种液体敷料生产用配比装置，其特征在于：所述贯穿口（9）的为上大下小的圆台形，所述贯穿口（9）内设置有与其适配的密封塞（12），所述密封塞（12）套设在出料管（6）上并与出料管（6）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种液体敷料生产用配比装置，其特征在于：所述储液箱（5）的底部固定连接有插块（13），所述罐盖（2）的顶部对应插块（13）固定连接有限位槽块（14），所述插块（13）与限位槽块（14）插接。

6.根据权利要求1所述的一种液体敷料生产用配比装置，其特征在于：所述配料罐（1）和罐盖（2）的连接处设置有密封层（15），所述储液箱（5）的正面设置有透明窗（16），所述储液箱（5）上对应透明窗（16）设置有容量线。

Images