CN218339560U - 用于胶粘剂制造的高效搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于胶粘剂制造的高效搅拌装置，其中，包括：搅拌装置本体，所述搅拌装置本体包括箱体和输送槽；箱体内顶部固定连接有壳体，所述壳体两端均设置有第一转杆，两所述第一转杆一端均穿过壳体一侧延伸至外部，两所述第一转杆外部分别固定连接有第一固定件和第二固定件，多个所述第一固定件侧壁均固定连接有搅拌架，且第二固定件侧壁固定连接有固定杆，多个所述固定杆下端固定连接有刮板，输送槽位于箱体内底部，所述箱体一侧设置有第二电机，所述第二电机输出端穿过输送槽一侧延伸至内部，且固定连接有输送刀。通过上述结构，利用搅拌架在箱体内部两侧同时进行旋转，使胶粘剂在搅拌的过程中不会发生堆积。

Description

用于胶粘剂制造的高效搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，特别涉及用于胶粘剂制造的高效搅拌装置。

背景技术

胶粘剂是一种具有很好黏合性能的物质。通过黏附力和内聚力由表面黏合而起连接物体的作用，能将同种或两种以上同质或异质的制件连接在一起，固化后具有足够强度。

胶粘剂在制作的过程中，为提高生产效率和改善聚氨酯胶粘剂黏结固化，需要对原料进行持续的均匀搅拌，现有的搅拌装置在搅拌的过程中容易使胶粘剂在搅拌的过程中发生堆积，无法使胶粘剂均匀搅拌，从而影响胶粘剂的制作进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，通过提供用于胶粘剂制造的高效搅拌装置，解决现有技术胶粘剂在搅拌的过程中容易发生堆积以及在排出的比较麻烦的中技术问题。

为实现上述目的，提供用于胶粘剂制造的高效搅拌装置，包括：

搅拌装置本体，所述搅拌装置本体包括箱体和输送槽；

箱体内顶部固定连接有壳体，所述壳体两端均设置有第一转杆，两所述第一转杆一端均穿过壳体一侧延伸至外部，两所述第一转杆外部分别固定连接有第一固定件和第二固定件，多个所述第一固定件侧壁均固定连接有搅拌架，且第二固定件侧壁固定连接有固定杆，多个所述固定杆下端固定连接有刮板，利用两搅拌架在两组齿轮和链条的配合下使两搅拌架同时进行旋转，使胶粘剂在搅拌的过程中不会发生堆积，使胶粘剂在搅拌混合的时候混合得比较均匀；

输送槽位于箱体内底部，所述箱体一侧设置有第二电机，所述第二电机输出端穿过输送槽一侧延伸至内部，且固定连接有输送刀，所述输送槽上端中部开设有通道，所述箱体内壁设置有斜板，所述斜板一端与通道侧壁相互贴合，利用输送槽在输送刀的配合下便于将胶粘剂排出，避免在出料口发生堆积。

根据所述的用于胶粘剂制造的高效搅拌装置，所述箱体上端设置有第一电机，所述第一电机输出端穿过壳体一侧延伸至内部，且固定连接有第二转杆，利用第二转杆同时带动两第一转杆旋转。

根据所述的用于胶粘剂制造的高效搅拌装置，两所述第一转杆和第二转杆外部均固定连接有齿轮，多个所述齿轮外部均设置有链条。

根据所述的用于胶粘剂制造的高效搅拌装置，所述第二转杆外部固定连接有两搅拌杆，两所述搅拌杆均位于第二转杆两端，且与两搅拌架呈间隔设置，利用搅拌杆与两组搅拌架进行配合，使胶粘剂在搅拌的过程中不会发生堆积，而且混合得比较均匀。

根据所述的用于胶粘剂制造的高效搅拌装置，所述箱体两侧壁均开设有进料口，所述箱体一侧开设有出料口，所述出料口与输送槽内部相通，所述箱体一侧开设有视窗，所述箱体下端四角均固定连接有支撑腿。

根据所述的用于胶粘剂制造的高效搅拌装置，所述齿轮与链条设置有两组，所述刮板侧壁与斜板上表面相互配合，利用两组齿轮和链条同时带动两搅拌架进行旋转，以及在搅拌杆的配合下在两搅拌架之间进行旋转，使胶粘剂均匀混合。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型用于胶粘剂制造的高效搅拌装置的立体图；

图2为本实用新型用于胶粘剂制造的高效搅拌装置的剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图；

图4为本实用新型用于胶粘剂制造的高效搅拌装置的正视图。

图例说明：

1、箱体；2、壳体；3、第一电机；4、进料口；5、第一固定件；6、搅拌架；7、第二固定件；8、固定杆；9、第二电机；10、支撑腿；11、第一转杆；12、第二转杆；13、搅拌杆；14、刮板；15、斜板；16、输送槽；17、输送刀；18、出料口；19、视窗；20、齿轮；21、链条。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型实施例用于胶粘剂制造的高效搅拌装置，其包括：

搅拌装置本体，搅拌装置本体包括箱体1和输送槽16；

箱体1内顶部固定连接有壳体2，壳体2两端均设置有第一转杆11，两第一转杆11一端均穿过壳体2一侧延伸至外部，两第一转杆11外部分别固定连接有第一固定件5和第二固定件7，多个第一固定件5侧壁均固定连接有搅拌架6，利用两第一固定件5对搅拌架6进行固定，且第二固定件7侧壁固定连接有固定杆8，多个固定杆8下端固定连接有刮板14，刮板14可以处理粘黏在斜板15表面残留的胶粘剂，表面造成浪费；

输送槽16位于箱体1内底部，箱体1一侧设置有第二电机9，第二电机9输出端穿过输送槽16一侧延伸至内部，且固定连接有输送刀17，输送槽16上端中部开设有通道，箱体1内壁设置有斜板15，斜板15一端与通道侧壁相互贴合，斜板15一端与通道的上端侧壁平齐，便于胶粘剂顺利进入输送槽16的内部。

箱体1上端设置有第一电机3，第一电机3输出端穿过壳体2一侧延伸至内部，且固定连接有第二转杆12，两第一转杆11和第二转杆12外部均固定连接有齿轮20，多个齿轮20外部均设置有链条21，第二转杆12外部固定连接有两搅拌杆13，两搅拌杆13均位于第二转杆12两端，且与两搅拌架6呈间隔设置，搅拌杆13在旋转的过程中不会受到搅拌架6和固定杆8的限制，箱体1两侧壁均开设有进料口4，箱体1一侧开设有出料口18，出料口18与输送槽16内部相通，箱体1一侧开设有视窗19，箱体1下端四角均固定连接有支撑腿10，齿轮20与链条21设置有两组，刮板14侧壁与斜板15上表面相互配合。

工作原理：在使用本实用新型时，将胶粘剂通过进料口4放置到箱体1的内部，启动第一电机3，利用第一电机3带动两组齿轮20和链条21同时进行旋转，从而使第一转杆11和第二转杆12同时进行旋转，在旋转的过程中第二转杆12带动搅拌杆13进行旋转，使两搅拌架6之间的胶粘剂进行搅拌，避免发生凝结，搅拌后的胶粘剂通过通道进入输送槽16的内部，启动第二电机9，利用第二电机9带动输送刀17进行旋转，将搅拌后的胶粘剂从出料口18排出，避免胶粘剂在出料口18发生堵塞，而且胶粘剂在进入输送槽16内部时，刮板14在第一转杆11的带动下进行旋转，对斜板15表面残留的胶粘剂进行处理，避免造成浪费。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.用于胶粘剂制造的高效搅拌装置，其特征在于，包括：

搅拌装置本体，所述搅拌装置本体包括箱体（1）和输送槽（16）；

箱体（1）内顶部固定连接有壳体（2），所述壳体（2）两端均设置有第一转杆（11），两所述第一转杆（11）一端均穿过壳体（2）一侧延伸至外部，两所述第一转杆（11）外部分别固定连接有第一固定件（5）和第二固定件（7），多个所述第一固定件（5）侧壁均固定连接有搅拌架（6），且第二固定件（7）侧壁固定连接有固定杆（8），多个所述固定杆（8）下端固定连接有刮板（14）；

输送槽（16）位于箱体（1）内底部，所述箱体（1）一侧设置有第二电机（9），所述第二电机（9）输出端穿过输送槽（16）一侧延伸至内部，且固定连接有输送刀（17），所述输送槽（16）上端中部开设有通道，所述箱体（1）内壁设置有斜板（15），所述斜板（15）一端与通道侧壁相互贴合。

2.根据权利要求1所述的用于胶粘剂制造的高效搅拌装置，其特征在于，所述箱体（1）上端设置有第一电机（3），所述第一电机（3）输出端穿过壳体（2）一侧延伸至内部，且固定连接有第二转杆（12）。

3.根据权利要求1所述的用于胶粘剂制造的高效搅拌装置，其特征在于，两所述第一转杆（11）和第二转杆（12）外部均固定连接有齿轮（20），多个所述齿轮（20）外部均设置有链条（21）。

4.根据权利要求2所述的用于胶粘剂制造的高效搅拌装置，其特征在于，所述第二转杆（12）外部固定连接有两搅拌杆（13），两所述搅拌杆（13）均位于第二转杆（12）两端，且与两搅拌架（6）呈间隔设置。

5.根据权利要求1所述的用于胶粘剂制造的高效搅拌装置，其特征在于，所述箱体（1）两侧壁均开设有进料口（4），所述箱体（1）一侧开设有出料口（18），所述出料口（18）与输送槽（16）内部相通，所述箱体（1）一侧开设有视窗（19），所述箱体（1）下端四角均固定连接有支撑腿（10）。

6.根据权利要求3所述的用于胶粘剂制造的高效搅拌装置，其特征在于，所述齿轮（20）与链条（21）设置有两组，所述刮板（14）侧壁与斜板（15）上表面相互配合。

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