CN218339494U - 一种以尿素为还原剂的煤粉锅炉烟气全流程脱硝系统 - Google Patents

一种以尿素为还原剂的煤粉锅炉烟气全流程脱硝系统 Download PDF

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李波
董子文
仇丹
孔松
韩风双
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Abstract

本申请公开了一种以尿素为还原剂的煤粉锅炉烟气全流程脱硝系统,涉及烟气脱硝系统技术领域,改善在长期使用过程中,随着尿素溶液的逐渐减少,尿素容易析出结晶在储罐内壁上,需要定期对储罐内部进行清洗的问题,包括储罐,所述储罐的内部转动安装有搅拌杆,所述储罐的外表面螺旋环绕有加热管,所述搅拌杆位于储罐内的两端均固定连接有弧形刮板,所述储罐的内顶壁转动安装有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有环形刮板。本申请通过弧形刮板和环形刮板的设置,当储罐内壁存在结晶时,可使用弧形刮板和环形刮板将储罐内壁上的尿素结晶刮除,从而可定期对储罐进行清理,减少人工操作,省时省力,可提高工作效率。

Description

一种以尿素为还原剂的煤粉锅炉烟气全流程脱硝系统
技术领域
本申请涉及烟气脱硝系统领域,尤其是涉及一种以尿素为还原剂的煤粉锅炉烟气全流程脱硝系统。
背景技术
近年来,燃煤电厂氮氧化物的排放要求越来越严格,要求燃煤机组氮氧化物排放量小于50mg/m3,目前,在烟气脱硝系统中,通常以尿素为还原剂进行脱销。
现有的公告号为CN213853844U的中国专利公开了一种以尿素为还原剂的煤粉锅炉烟气全流程脱硝系统,包括沿烟气方向依次设置在炉膛和烟道内的高温区尿素喷口、SNCR喷口和SCR喷口,设置在炉膛上的分级风入口,以及设置在炉膛外的尿素溶液储罐;所述的SNCR喷口包括炉膛内SNCR喷口和水平烟道SNCR喷口;所述的炉膛内SNCR喷口设置在炉膛内;所述的水平烟道SNCR喷口设置在水平烟道内;所述的尿素溶液储罐分别通过尿素溶液输送管与高温区尿素喷口、炉膛内SNCR喷口、水平烟道SNCR喷口和SCR喷口连接;所述的尿素溶液储罐与SCR喷口之间设置有尿素水解反应器。
针对上述中的相关技术,发明人发现该技术中至少存在如下问题:由于需要使用的尿素溶液量较大,则尿素溶液储罐内需要储存大量的尿素溶液,在长期使用过程中,随着尿素溶液的逐渐减少,尿素容易析出结晶在储罐内壁上,需要工作人员定期对储罐内部进行清洗,费时费力,容易影响脱硝系统的工作效率。
实用新型内容
为了改善在长期使用过程中,随着尿素溶液的逐渐减少,尿素容易析出结晶在储罐内壁上,需要定期对储罐内部进行清洗的问题,本申请提供一种以尿素为还原剂的煤粉锅炉烟气全流程脱硝系统。
本申请提供一种以尿素为还原剂的煤粉锅炉烟气全流程脱硝系统,采用如下的技术方案:
一种以尿素为还原剂的煤粉锅炉烟气全流程脱硝系统,包括储罐,所述储罐底部的一侧设置有出液管,所述储罐的内部转动安装有搅拌杆,所述搅拌杆沿储罐的轴心水平布置,所述搅拌杆的一端贯穿至储罐外并安装有第一驱动件,所述储罐的外表面螺旋环绕有加热管;
所述搅拌杆位于储罐内的两端均固定连接有弧形刮板,所述储罐的内顶壁转动安装有螺杆,所述螺杆的一端贯穿至储罐外并安装有第二驱动件,所述螺杆上螺纹连接有环形刮板。
通过采用上述技术方案,当储罐内的尿素未充分溶解时,可启动第一驱动件带动搅拌杆转动,使搅拌杆对尿素溶液进行搅拌,同时可使用加热管对储罐内的尿素溶液进行加热,提高尿素的溶解度,使尿素充分溶解,减少尿素结晶的情况;当储罐内壁存在结晶时,可使用搅拌杆带动弧形刮板转动,使弧形刮板将储罐两端内壁上的尿素结晶刮除,同时,可启动第二驱动件带动螺杆转动,使螺杆带动环形刮板沿螺杆水平运动,使环形刮板将储罐内周壁上的尿素结晶刮除,从而可定期对储罐进行清理,减少人工操作,省时省力,可提高工作效率。
可选的,所述出液管的上端固定安装有滤网。
通过采用上述技术方案,滤网能够对结晶的尿素和沉淀物进行过滤,减少输送管道堵塞的情况。
可选的,所述弧形刮板和环形刮板靠近储罐内壁的一侧均设置有橡胶层。
通过采用上述技术方案,橡胶层能够降低弧形刮板和环形刮板对储罐内壁的磨损。
可选的,所述第一驱动件包括安装在所述储罐外侧壁上的第一电机、安装在所述第一电机输出端的第一主动轮以及安装在所述搅拌杆一端的第一从动轮,所述第一主动轮与第一从动轮通过皮带联动。
通过采用上述技术方案,可启动第一电机带动第一主动轮转动,使第一主动轮带动第一从动轮转动,使第一从动轮带动搅拌杆转动。
可选的,所述第二驱动件包括安装在所述储罐顶部的第二电机、安装在所述第二电机输出端的第二主动轮以及安装在所述螺杆一端的第二从动轮,所述第二主动轮与第二从动轮通过皮带联动。
通过采用上述技术方案,可启动第二电机带动第二主动轮转动,使第二主动轮带动第二从动轮转动,使第二从动轮带动螺杆转动。
可选的,所述储罐的内底壁固定安装有导杆,所述环形刮板的底部滑动套接在导杆上。
通过采用上述技术方案,通过导杆可对环形刮板起到导向作用,提高环形刮板的稳定性。
可选的,所述储罐底部远离出液管的一端设置有排污管。
通过采用上述技术方案,通过排污管可将储罐内的沉淀物排出。
可选的,所述储罐底部的四角处均固定安装有支撑腿。
通过采用上述技术方案,支撑腿用于对储罐起到支撑作用。
综上所述,本申请具有以下有益效果:
1.本申请通过弧形刮板和环形刮板的设置,当储罐内壁存在结晶时,可使用弧形刮板和环形刮板将储罐内壁上的尿素结晶刮除,从而可定期对储罐进行清理,减少人工操作,省时省力,可提高工作效率;
2.本申请通过搅拌杆和加热管的设置,当储罐内的尿素未充分溶解时,可使用搅拌杆对尿素溶液进行搅拌,同时使用加热管对储罐内的尿素溶液进行加热,使尿素充分溶解,减少尿素结晶的情况。
附图说明
图1是本申请整体结构示意图。
图2是本申请主视结构示意图。
图3是本申请内部结构示意图。
附图标记说明:
1、储罐;2、出液管;3、搅拌杆;4、第一驱动件;41、第一电机;42、第一主动轮;43、第一从动轮;5、加热管;6、弧形刮板;7、螺杆;8、第二驱动件;81、第二电机;82、第二主动轮;83、第二从动轮;9、环形刮板;10、滤网;11、导杆;12、排污管;13、支撑腿。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
请参照图1-3,一种以尿素为还原剂的煤粉锅炉烟气全流程脱硝系统,包括储罐1,储罐1底部的四角处均固定安装有支撑腿13,支撑腿13用于对储罐1起到支撑作用。储罐1底部的一侧设置有出液管2,储罐1内的尿素溶液从出液管2进入尿素输送管道内,经过尿素输送管道依次输送到高温还原区尿素喷口、炉膛内SNCR喷口、水平烟道SNCR喷口、尿素水解反应器,尿素水解反应器中的产品气经水解产品输送管送至SCR喷口,其脱硝原理是在炉内主燃烧区营造高温欠氧环境,并喷入尿素或氨水等氨基还原剂,与NOx发生反应生成N2,从而实现NOx的还原脱除。此处完全遵循对比文件,故不做详细赘述。
其中,出液管2的上端固定安装有滤网10,滤网10能够对结晶的尿素和沉淀物进行过滤,减少输送管道堵塞的情况。
参照图2和图3,储罐1的内部转动安装有搅拌杆3,搅拌杆3沿储罐1的轴心水平布置,搅拌杆3的一端贯穿至储罐1外并安装有第一驱动件4,储罐1的外表面螺旋环绕有加热管5,采用蒸汽发生器向加热管5内输送蒸汽。
当储罐1内的尿素未充分溶解时,可启动第一驱动件4带动搅拌杆3转动,使搅拌杆3对尿素溶液进行搅拌,同时可使用加热管5对储罐1内的尿素溶液进行加热,提高尿素的溶解度,使尿素充分溶解,减少尿素结晶的情况。
其中,第一驱动件4包括安装在储罐1外侧壁上的第一电机41、安装在第一电机41输出端的第一主动轮42以及安装在搅拌杆3一端的第一从动轮43,第一主动轮42与第一从动轮43通过皮带联动,可启动第一电机41带动第一主动轮42转动,使第一主动轮42带动第一从动轮43转动,使第一从动轮43带动搅拌杆3转动。
参照图2和图3,搅拌杆3位于储罐1内的两端均固定连接有弧形刮板6,储罐1的内顶壁转动安装有螺杆7,螺杆7沿储罐1水平布置,螺杆7的一端贯穿至储罐1外并安装有第二驱动件8,螺杆7上螺纹连接有环形刮板9。
当储罐1内壁存在结晶时,可使用搅拌杆3带动弧形刮板6转动,使弧形刮板6将储罐1两端内壁上的尿素结晶刮除,同时,可启动第二驱动件8带动螺杆7转动,使螺杆7带动环形刮板9沿螺杆7水平运动,使环形刮板9将储罐1内周壁上的尿素结晶刮除,从而可定期对储罐1进行清理,减少人工操作,省时省力,可提高工作效率。
弧形刮板6和环形刮板9靠近储罐1内壁的一侧均设置有橡胶层,橡胶层能够降低弧形刮板6和环形刮板9对储罐1内壁的磨损。
其中,第二驱动件8包括安装在储罐1顶部的第二电机81、安装在第二电机81输出端的第二主动轮82以及安装在螺杆7一端的第二从动轮83,第二主动轮82与第二从动轮83通过皮带联动,可启动第二电机81带动第二主动轮82转动,使第二主动轮82带动第二从动轮83转动,使第二从动轮83带动螺杆7转动。
参照图3,储罐1的内底壁固定安装有导杆11,环形刮板9的底部滑动套接在导杆11上,通过导杆11可对环形刮板9起到导向作用,提高环形刮板9的稳定性。
参照图2和图3,储罐1底部远离出液管2的一端设置有排污管12,通过排污管12可将储罐1内的沉淀物排出。
本申请的实施原理为:当储罐1内的尿素未充分溶解时,可启动第一驱动件4带动搅拌杆3转动,使搅拌杆3对尿素溶液进行搅拌,同时可使用加热管5对储罐1内的尿素溶液进行加热,提高尿素的溶解度,使尿素充分溶解,减少尿素结晶的情况,当储罐1内壁存在结晶时,可使用搅拌杆3带动弧形刮板6转动,使弧形刮板6将储罐1两端内壁上的尿素结晶刮除,同时,可启动第二驱动件8带动螺杆7转动,使螺杆7带动环形刮板9沿螺杆7水平运动,使环形刮板9将储罐1内周壁上的尿素结晶刮除,从而可定期对储罐1进行清理,减少人工操作,省时省力,可提高工作效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种以尿素为还原剂的煤粉锅炉烟气全流程脱硝系统,包括储罐(1),其特征在于:所述储罐(1)底部的一侧设置有出液管(2),所述储罐(1)的内部转动安装有搅拌杆(3),所述搅拌杆(3)沿储罐(1)的轴心水平布置,所述搅拌杆(3)的一端贯穿至储罐(1)外并安装有第一驱动件(4),所述储罐(1)的外表面螺旋环绕有加热管(5);
所述搅拌杆(3)位于储罐(1)内的两端均固定连接有弧形刮板(6),所述储罐(1)的内顶壁转动安装有螺杆(7),所述螺杆(7)的一端贯穿至储罐(1)外并安装有第二驱动件(8),所述螺杆(7)上螺纹连接有环形刮板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种以尿素为还原剂的煤粉锅炉烟气全流程脱硝系统,其特征在于:所述出液管(2)的上端固定安装有滤网(10)。
3.根据权利要求1所述的一种以尿素为还原剂的煤粉锅炉烟气全流程脱硝系统,其特征在于:所述弧形刮板(6)和环形刮板(9)靠近储罐(1)内壁的一侧均设置有橡胶层。
4.根据权利要求1所述的一种以尿素为还原剂的煤粉锅炉烟气全流程脱硝系统,其特征在于:所述第一驱动件(4)包括安装在所述储罐(1)外侧壁上的第一电机(41)、安装在所述第一电机(41)输出端的第一主动轮(42)以及安装在所述搅拌杆(3)一端的第一从动轮(43),所述第一主动轮(42)与第一从动轮(43)通过皮带联动。
5.根据权利要求1所述的一种以尿素为还原剂的煤粉锅炉烟气全流程脱硝系统,其特征在于:所述第二驱动件(8)包括安装在所述储罐(1)顶部的第二电机(81)、安装在所述第二电机(81)输出端的第二主动轮(82)以及安装在所述螺杆(7)一端的第二从动轮(83),所述第二主动轮(82)与第二从动轮(83)通过皮带联动。
6.根据权利要求1所述的一种以尿素为还原剂的煤粉锅炉烟气全流程脱硝系统,其特征在于:所述储罐(1)的内底壁固定安装有导杆(11),所述环形刮板(9)的底部滑动套接在导杆(11)上。
7.根据权利要求1所述的一种以尿素为还原剂的煤粉锅炉烟气全流程脱硝系统,其特征在于:所述储罐(1)底部远离出液管(2)的一端设置有排污管(12)。
8.根据权利要求1所述的一种以尿素为还原剂的煤粉锅炉烟气全流程脱硝系统,其特征在于:所述储罐(1)底部的四角处均固定安装有支撑腿(13)。
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