CN218339337U - 一种用于精炼炉的烟尘收集减排装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于精炼炉的烟尘收集减排装置，包括箱体，所述箱体的顶部表面一侧设有水箱，且水箱的底端上表面一侧安装有水泵，所述箱体的顶端下表面两侧设有第一挡流板。本实用新型，通过设置的第一挡流板和第二挡流板，其中当烟尘进入到箱体中时，打开水箱中的水泵，水泵通过抽水管将水箱的中的清水通过输水管输送给喷淋管，再通过喷淋管上的雾化喷头喷出水雾，即可对烟尘中的灰尘进行降尘处理，其中通过第一挡流板和第二挡流板的配合使用，能够有效对烟尘起到挡流作用，减缓了烟尘在箱体中的流动速度，延长了烟尘在箱体中的时间，便于烟尘与雾化喷头喷出的水雾充分进行接触，从而便于提高对烟尘的降尘处理效果。

Description

一种用于精炼炉的烟尘收集减排装置

技术领域

本实用新型涉及精炼炉技术领域，尤其涉及一种用于精炼炉的烟尘收集减排装置。

背景技术

精炼炉是热加工行业的一种冶炼设备，多用于黑色冶金中对钢液进行终脱氧和合金化过程的一种冶炼设备。根据冶炼目的不同有不同的分类，常见的有吹氩精炼炉，LF精炼炉等。目前在精炼炉工作的过程中，会产生较多的烟尘，通常需要使用到烟尘收集减排装置对烟气进行处理

现有的用于精炼炉的烟尘收集减排装置普遍缺少挡流机构对烟尘进行阻挡，缩短了烟尘在装置中所停留的时间，从而容易影响对烟尘的处理效果，直接排放，容易对周围环境造成污染，降低了环保性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于精炼炉的烟尘收集减排装置，具备挡流机构，便于延长烟尘在装置中的时间，处理效果好，环保性高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于精炼炉的烟尘收集减排装置，包括箱体，所述箱体的顶部表面一侧设有水箱，且水箱的底端上表面一侧安装有水泵，所述箱体的顶端下表面两侧设有第一挡流板，且两个第一挡流板之间设有喷淋管，所述喷淋管上安装有雾化喷头，所述水泵通过输水管与喷淋管连接，所述箱体的底端上表面两侧设有第二挡流板，所述箱体的内部一侧设有活性炭板，且活性炭板的一侧设有过滤板。

优选的，所述箱体的一侧表面设有进气管，所述箱体的另一侧表面设有排气管。

优选的，所述水箱的顶部表面中间位置处设有进水管。

优选的，所述箱体的前端表面通过螺栓固定连接有活动板。

优选的，所述雾化喷头共设有多个，且多个雾化喷头均匀分布在喷淋管上。

优选的，所述箱体的底部表面两侧设有支腿，所述支腿共设有多个，且多个支腿两两均匀分布在箱体的底部表面两侧。

优选的，所述箱体的底部表面两侧设有排污管，且排污管上安装有阀门。

优选的，所述第二挡流板的长度大于第一挡流板的长度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于精炼炉的烟尘收集减排装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型中，通过设置的第一挡流板和第二挡流板，其中当烟尘进入到箱体中时，打开水箱中的水泵，水泵通过抽水管将水箱的中的清水通过输水管输送给喷淋管，再通过喷淋管上的雾化喷头喷出水雾，即可对烟尘中的灰尘进行降尘处理，其中通过第一挡流板和第二挡流板的配合使用，能够有效对烟尘起到挡流作用，减缓了烟尘在箱体中的流动速度，延长了烟尘在箱体中的时间，便于烟尘与雾化喷头喷出的水雾充分进行接触，从而便于提高对烟尘的降尘处理效果。

(2)、本实用新型中，通过设置的活性炭板和过滤板，其中降尘处理后，通过活性炭板对降尘后的烟尘进行吸附，能够有效去除烟尘中的有害杂质，经过活性炭板吸附后，再通过过滤板对烟尘进行过滤，能够有效过滤掉烟尘中的细小颗粒，从而便于提高对烟尘的处理效果，有利于提高本装置的环保性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种用于精炼炉的烟尘收集减排装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种用于精炼炉的烟尘收集减排装置的A放大图；

图3是本实用新型提出的一种用于精炼炉的烟尘收集减排装置的正视图；

图4是本实用新型提出的一种用于精炼炉的烟尘收集减排装置的喷淋管结构示意图。

图例说明：

1、箱体；2、水箱；3、水泵；4、活性炭板；5、过滤板；6、第一挡流板；7、进气管；8、第二挡流板；9、支腿；10、排污管；11、阀门；12、排气管；13、喷淋管；14、雾化喷头；15、活动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种用于精炼炉的烟尘收集减排装置，包括箱体1，箱体1的顶部表面一侧设有水箱2，且水箱2的底端上表面一侧安装有水泵3，箱体1的顶端下表面两侧设有第一挡流板6，且两个第一挡流板6之间设有喷淋管13，喷淋管13上安装有雾化喷头14，水泵3通过输水管与喷淋管13连接，箱体1的底端上表面两侧设有第二挡流板8，箱体1的内部一侧设有活性炭板4，且活性炭板4的一侧设有过滤板5，其中烟尘通过进气管7进入到箱体1中，打开水箱2中的水泵3，水泵3通过抽水管将水箱2的中的清水通过输水管输送给喷淋管13，再通过喷淋管13上的雾化喷头14喷出水雾，即可对烟尘中的灰尘进行降尘处理，其中通过第一挡流板6和第二挡流板8的配合使用，能够有效对烟尘起到挡流作用，减缓了烟尘在箱体1中的流动速度，延长了烟尘在箱体1中的时间，便于烟尘与雾化喷头14喷出的水雾充分进行接触，从而便于提高对烟尘的降尘处理效果。

在一个实施例中，箱体1的一侧表面设有进气管7，箱体1的另一侧表面设有排气管12，其中通过进气管7即可使烟尘进入到箱体1中，通过排气管12即可将处理后的烟气进行排放。

在一个实施例中，水箱2的顶部表面中间位置处设有进水管，其中通过进水管的使用，即可向水箱2中加注清水。

在一个实施例中，箱体1的前端表面通过螺栓固定连接有活动板15，其中通过松动螺栓，取下活动板15，即可对箱体1中的部件进行维护更换。

在一个实施例中，雾化喷头14共设有多个，且多个雾化喷头14均匀分布在喷淋管13上，其中通过多个雾化喷头14喷出水雾，能够使烟尘中的灰尘与水雾充分进行接触，便于提高对烟尘的降尘效果。

在一个实施例中，箱体1的底部表面两侧设有支腿9，支腿9共设有多个，且多个支腿9两两均匀分布在箱体1的底部表面两侧，其中通过支腿9对箱体1进行支撑，有利于提高箱体1的稳定性。

在一个实施例中，箱体1的底部表面两侧设有排污管10，且排污管10上安装有阀门11，其中通过打开排污管10上的阀门11，即可对处理后的污水进行排放。

在一个实施例中，第二挡流板8的长度大于第一挡流板6的长度，其中通过第一挡流板6和第二挡流板8的配合使用，能够有效对烟尘起到挡流作用，减缓了烟尘在箱体1中的流动速度，延长了烟尘在箱体1中的时间，便于烟尘与雾化喷头14喷出的水雾充分进行接触，从而便于提高对烟尘的降尘处理效果。

在一个实施例中，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

使用时，烟尘通过进气管7进入到箱体1中，打开水箱2中的水泵3，水泵3通过抽水管将水箱2的中的清水通过输水管输送给喷淋管13，再通过喷淋管13上的雾化喷头14喷出水雾，即可对烟尘中的灰尘进行降尘处理，其中通过第一挡流板6和第二挡流板8的配合使用，能够有效对烟尘起到挡流作用，减缓了烟尘在箱体1中的流动速度，延长了烟尘在箱体1中的时间，便于烟尘与雾化喷头14喷出的水雾充分进行接触，从而便于提高对烟尘的降尘处理效果，其中降尘处理后，通过活性炭板4对降尘后的烟尘进行吸附，能够有效去除烟尘中的有害杂质，经过活性炭板4吸附后，再通过过滤板5对烟尘进行过滤，能够有效过滤掉烟尘中的细小颗粒，从而便于提高对烟尘的处理效果，有利于提高本装置的环保性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于精炼炉的烟尘收集减排装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部表面一侧设有水箱(2)，且水箱(2)的底端上表面一侧安装有水泵(3)，所述箱体(1)的顶端下表面两侧设有第一挡流板(6)，且两个第一挡流板(6)之间设有喷淋管(13)，所述喷淋管(13)上安装有雾化喷头(14)，所述水泵(3)通过输水管与喷淋管(13)连接，所述箱体(1)的底端上表面两侧设有第二挡流板(8)，所述箱体(1)的内部一侧设有活性炭板(4)，且活性炭板(4)的一侧设有过滤板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于精炼炉的烟尘收集减排装置，其特征在于，所述箱体(1)的一侧表面设有进气管(7)，所述箱体(1)的另一侧表面设有排气管(12)。

3.根据权利要求1所述的一种用于精炼炉的烟尘收集减排装置，其特征在于，所述水箱(2)的顶部表面中间位置处设有进水管。

4.根据权利要求1所述的一种用于精炼炉的烟尘收集减排装置，其特征在于，所述箱体(1)的前端表面通过螺栓固定连接有活动板(15)。

5.根据权利要求1所述的一种用于精炼炉的烟尘收集减排装置，其特征在于，所述雾化喷头(14)共设有多个，且多个雾化喷头(14)均匀分布在喷淋管(13)上。

6.根据权利要求1所述的一种用于精炼炉的烟尘收集减排装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部表面两侧设有支腿(9)，所述支腿(9)共设有多个，且多个支腿(9)两两均匀分布在箱体(1)的底部表面两侧。

7.根据权利要求1所述的一种用于精炼炉的烟尘收集减排装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部表面两侧设有排污管(10)，且排污管(10)上安装有阀门(11)。

8.根据权利要求1所述的一种用于精炼炉的烟尘收集减排装置，其特征在于，所述第二挡流板(8)的长度大于第一挡流板(6)的长度。

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