CN218336037U - 一种多天线交叉测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多天线交叉测试装置，包括屏蔽箱体、驱动箱体以及电控箱体,所述驱动箱体安装于所述屏蔽箱体下端，所述电控箱体安装于所述屏蔽箱体后壁面处，所述屏蔽箱体内设有调节检测结构，所述驱动箱体内设有承载输送结构；本实用新型涉及5G测试技术领域,本案天线模组之间的距离、角度可调，天线模组与载板组件之间的距离、角度亦可调，有效地提高了测试精确度；箱门结合处设有凹凸密封结构，采用自动式关闭门体，门体与箱体之间接触更加紧密，提高结合处的屏蔽性能；各个单元的接口均设有EMI滤波，降低信号、电源等接口对测试的干扰；测试腔和控制驱动腔彼此分离，互不干扰，降低控制驱动腔内组件对测试的影响。

Description

一种多天线交叉测试装置

技术领域

本实用新型涉及5G测试技术领域，具体为一种多天线交叉测试装置。

背景技术

5G通信技术具有更高的可靠性，更低的时延，能够满足智能制造、自动驾驶等行业应用的特定需求，拓宽融合产业的发展空间，支撑经济社会创新发展；

与此同时，5G移动通讯产品的通信频段为700MHz～60GHz，产品所需测试的范围更宽、更高，因此，5G通讯产品的测试更加严格；

现有技术中，屏蔽箱和天线的测试频率一般只能达到6GHz，无法兼容更高的测试频率，无法保证第五代移动通讯产品的精确测试，且现有的屏蔽箱内天线的安装普遍采用固定安装的方式，无法针对不同的测试产品对天线的位置进行便捷调节，操作比较繁琐，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多天线交叉测试装置，包括屏蔽箱体、驱动箱体以及电控箱体，所述驱动箱体安装于所述屏蔽箱体下端，所述电控箱体安装于所述屏蔽箱体后壁面处，所述屏蔽箱体内设有调节检测结构，所述驱动箱体内设有承载输送结构；

所述调节检测结构包括：五个第一标尺、五个滑动安装板、五个固定螺栓、五个第二标尺以及五个双极化喇叭天线模组；

五个所述第一标尺分别安装于所述屏蔽箱体内壁面处，五个所述滑动安装板分别套装于五个所述第一标尺上端，五个所述固定螺栓分别嵌装于五个所述滑动安装板内，五个所述第二标尺分别安装于五个所述滑动安装板上端，五个所述双极化喇叭天线模组分别安装于五个所述第二标尺上端。

优选的，所述承载输送结构包括：操作孔、进出气缸、连接板、承载板以及密封板；

所述操作孔开设于所述屏蔽箱体前壁面中心处，所述进出气缸安装于所述驱动箱体内，且伸缩端贯穿于所述驱动箱体前壁面处，所述连接板底端与所述进出气缸伸缩端连接，所述承载板安装于所述连接板上端一侧，且嵌装于所述操作孔内，所述密封板安装于所述连接板与所述承载板连接处。

优选的，五个所述第一标尺与所述屏蔽箱体连接处均设有螺栓连接柱。

优选的，所述驱动箱体前壁面内两侧活动嵌装有两个限位杆。

优选的，两个所述限位杆一端均与所述连接板下端两侧连接。

优选的，所述屏蔽箱体与所述驱动箱体之间设有信号屏蔽板。

本实用新型提供了一种多天线交叉测试装置。具备以下有益效果：本案采用的调节检测结构以及承载输送结构，天线模组之间的距离、角度可调，天线模组与载板组件之间的距离、角度亦可调，有效地提高了测试精确度；箱门结合处设有凹凸密封结构，采用自动式关闭门体，门体与箱体之间接触更加紧密，提高结合处的屏蔽性能；各个单元的接口均设有EMI滤波，降低信号、电源等接口对测试的干扰；测试腔和控制驱动腔彼此分离，互不干扰，降低控制驱动腔内组件对测试的影响。

附图说明

图1为本实用新型所述一种多天线交叉测试装置的主视立体结构示意图。

图2为本实用新型所述一种多天线交叉测试装置的侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种多天线交叉测试装置的主视剖开立体结构示意图。

图4为本实用新型所述一种多天线交叉测试装置的调节检测立体结构示意图。

图5为本实用新型所述一种多天线交叉测试装置的6D多天线模组结构示意图。

图中：1、屏蔽箱体，2、驱动箱体，3、电控箱体，4、第一标尺，5、滑动安装板，6、固定螺栓，7、第二标尺，8、双极化喇叭天线模组，9、操作孔，10、进出气缸，11、连接板，12、承载板，13、密封板，14、螺栓连接柱，15、限位杆，16、信号屏蔽板，17、6D多天线模组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-3所示，实施例1：一种多天线交叉测试装置，包括屏蔽箱体1、驱动箱体2以及电控箱体3,驱动箱体2安装于屏蔽箱体1下端，电控箱体3安装于屏蔽箱体1后壁面处，屏蔽箱体1内设有调节检测结构，驱动箱体2内设有承载输送结构；

调节检测结构包括：五个第一标尺4、五个滑动安装板5、五个固定螺栓6、五个第二标尺7以及五个双极化喇叭天线模组8；

五个第一标尺4分别安装于屏蔽箱体1内壁面处，五个滑动安装板5分别套装于五个第一标尺4上端，五个固定螺栓6分别嵌装于五个滑动安装板5内，五个第二标尺7分别安装于五个滑动安装板5上端，五个双极化喇叭天线模组8分别安装于五个第二标尺7上端。

需要说明的是，在对产品进行测试时，由工作人员首先将本装置移动直至指定位置，再将需要测试的产品放置于承载输送结构上端，通过承载输送结构将需要测试的产品送入屏蔽箱体1内，由工作人员根据需要测试的产品需求，拧动五个固定螺栓6，将五个滑动安装板5在五个第一标尺4上端调节至指定位置，再通过改变五个双极化喇叭天线模组8在五个第二标尺7上端的位置，使五个双极化喇叭天线模组8与需要测试的产品位置相对应，通过五个双极化喇叭天线模组8对需要测试的产品进行交叉测试，在本示例中，采用的五个双极化喇叭天线模组8可替换为五个6D多天线模组17，与实施例1不同的是，在本实施例中2将五个双极化喇叭天线模组8替换为五个6D多天线模组17，通过替换的五个6D多天线模组17可重复的进行一致性射频电场空间辐射式测量的硬件自动化辅助测量装置，用于模拟接近于实际用户与通信基站之间通信时的射频指标情况，更好的反应出被测试手机的射频指标是否符合出厂射频指标检验要求。

在具体实施过程中，承载输送结构包括：操作孔9、进出气缸10、连接板11、承载板12以及密封板13；

操作孔9开设于屏蔽箱体1前壁面中心处，进出气缸10安装于驱动箱体2内，且伸缩端贯穿于驱动箱体2前壁面处，连接板11底端与进出气缸10伸缩端连接，承载板12安装于连接板11上端一侧，且嵌装于操作孔9内，密封板13安装于连接板11与承载板12连接处。

需要说明的是，在使用时，由工作人员首先操作驱动箱体2内的进出气缸10工作，通过进出气缸10推动连接板11以及承载板12向屏蔽箱体1外侧进行移动，当移动至指定位置时，由工作人员将需要测试的产品放置于承载板12上端，再通过驱动进出气缸10工作，将承载板12通过操作孔9送入屏蔽箱体1内，通过设置在连接板11与承载板12连接处的密封板13与屏蔽箱体1前壁面接触，对操作孔9与连接板11之间的缝隙进行屏蔽密封。

实施例2：一种多天线交叉测试装置，包括屏蔽箱体1、驱动箱体2以及电控箱体3,驱动箱体2安装于屏蔽箱体1下端，电控箱体3安装于屏蔽箱体1后壁面处，屏蔽箱体1内设有调节检测结构，驱动箱体2内设有承载输送结构；

调节检测结构包括：五个第一标尺4、五个滑动安装板5、五个固定螺栓6、五个第二标尺7以及五个6D多天线模组17；

五个第一标尺4分别安装于屏蔽箱体1内壁面处，五个滑动安装板5分别套装于五个第一标尺4上端，五个固定螺栓6分别嵌装于五个滑动安装板5内，五个第二标尺7分别安装于五个滑动安装板5上端，五个6D多天线模组17分别安装于五个第二标尺7上端。

需要说明的是，在对产品进行测试时，由工作人员首先将本装置移动直至指定位置，再将需要测试的产品放置于承载输送结构上端，通过承载输送结构将需要测试的产品送入屏蔽箱体1内，由工作人员根据需要测试的产品需求，拧动五个固定螺栓6，将五个滑动安装板5在五个第一标尺4上端调节至指定位置，再通过改变五个6D多天线模组17在五个第二标尺7上端的位置，使五个6D多天线模组17与需要测试的产品位置相对应，通过五个6D多天线模组17对需要测试的产品进行交叉测试。

在具体实施过程中，承载输送结构包括：操作孔9、进出气缸10、连接板11、承载板12以及密封板13；

操作孔9开设于屏蔽箱体1前壁面中心处，进出气缸10安装于驱动箱体2内，且伸缩端贯穿于驱动箱体2前壁面处，连接板11底端与进出气缸10伸缩端连接，承载板12安装于连接板11上端一侧，且嵌装于操作孔9内，密封板13安装于连接板11与承载板12连接处。

需要说明的是，在使用时，由工作人员首先操作驱动箱体2内的进出气缸10工作，通过进出气缸10推动连接板11以及承载板12向屏蔽箱体1外侧进行移动，当移动至指定位置时，由工作人员将需要测试的产品放置于承载板12上端，再通过驱动进出气缸10工作，将承载板12通过操作孔9送入屏蔽箱体1内，通过设置在连接板11与承载板12连接处的密封板13与屏蔽箱体1前壁面接触，对操作孔9与连接板11之间的缝隙进行屏蔽密封。

在具体实施过程中，五个第一标尺4与屏蔽箱体1连接处均设有螺栓连接柱14。

在具体实施过程中，驱动箱体2前壁面内两侧活动嵌装有两个限位杆15。

在具体实施过程中，两个限位杆15一端均与连接板11下端两侧连接。

在具体实施过程中，屏蔽箱体1与驱动箱体2之间设有信号屏蔽板16。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多天线交叉测试装置，包括屏蔽箱体(1)、驱动箱体(2)以及电控箱体(3),其特征在于，所述驱动箱体(2)安装于所述屏蔽箱体(1)下端，所述电控箱体(3)安装于所述屏蔽箱体(1)后壁面处，所述屏蔽箱体(1)内设有调节检测结构，所述驱动箱体(2)内设有承载输送结构；

所述调节检测结构包括：五个第一标尺(4)、五个滑动安装板(5)、五个固定螺栓(6)、五个第二标尺(7)以及五个双极化喇叭天线模组(8)；

五个所述第一标尺(4)分别安装于所述屏蔽箱体(1)内壁面处，五个所述滑动安装板(5)分别套装于五个所述第一标尺(4)上端，五个所述固定螺栓(6)分别嵌装于五个所述滑动安装板(5)内，五个所述第二标尺(7)分别安装于五个所述滑动安装板(5)上端，五个所述双极化喇叭天线模组(8)分别安装于五个所述第二标尺(7)上端。

2.根据权利要求1所述的一种多天线交叉测试装置，其特征在于，所述承载输送结构包括：操作孔(9)、进出气缸(10)、连接板(11)、承载板(12)以及密封板(13)；

所述操作孔(9)开设于所述屏蔽箱体(1)前壁面中心处，所述进出气缸(10)安装于所述驱动箱体(2)内，且伸缩端贯穿于所述驱动箱体(2)前壁面处，所述连接板(11)底端与所述进出气缸(10)伸缩端连接，所述承载板(12)安装于所述连接板(11)上端一侧，且嵌装于所述操作孔(9)内，所述密封板(13)安装于所述连接板(11)与所述承载板(12)连接处。

3.根据权利要求1所述的一种多天线交叉测试装置，其特征在于，五个所述第一标尺(4)与所述屏蔽箱体(1)连接处均设有螺栓连接柱(14)。

4.根据权利要求2所述的一种多天线交叉测试装置，其特征在于，所述驱动箱体(2)前壁面内两侧活动嵌装有两个限位杆(15)，两个所述限位杆(15)一端均与所述连接板(11)下端两侧连接。

5.根据权利要求1所述的一种多天线交叉测试装置，其特征在于，所述屏蔽箱体(1)与所述驱动箱体(2)之间设有信号屏蔽板(16)。

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