CN218330483U - 一种聚氯乙烯波纹管气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚氯乙烯波纹管气密性检测装置，包括底座，所述底座的上侧壁固定连接有固定座，所述固定座的上侧壁活动插设有波纹管本体，所述底座的上侧壁固定连接有空气压缩机，所述空气压缩机上侧壁固定连接有气泵，所述气泵的输入口和空气压缩机的出气口相连通，所述气泵的输出口通过气压表连接有贯穿固定座外壁且延伸至波纹管内的输气管，所述底座的上侧壁对称固定连接有两个侧板，两个所述侧板相对的一侧侧壁均设转动连接有转板。本实用新型通过两个夹块对波纹管的夹持固定，可提高对波纹管的固定性，保证对波纹管气密性检测的准确性，然后通入气源即可对波纹管的密封性进行检测，可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及波纹管密封性检测技术领域，尤其涉及一种聚氯乙烯波纹管气密性检测装置。
背景技术
波纹管是管路的一种，是外形为规则波浪的管道，常见的塑料波纹管一般应用于市政、企业、农业和交通领域，为各种排水、排污系统提供管路支持，应用广泛。波纹管在生产完成后，需要对其进行气密性检测，如果波纹管有裂痕，漏洞等，在具体使用时，会产生漏气、漏水等情况，不利于波纹管道的使用，属于废件，不能得到应用。
现阶段在进行检测时，多使用将波纹管进行密封，然后通气对其气压进行检测，但是现有聚氯乙烯波纹管气密性检测装置对聚氯乙烯波纹管的固定稳定性较差，导致检测效率低，且准确性差，因此我们提出了一种聚氯乙烯波纹管气密性检测装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种聚氯乙烯波纹管气密性检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种聚氯乙烯波纹管气密性检测装置，包括底座，所述底座的上侧壁固定连接有固定座，所述固定座的上侧壁活动插设有波纹管本体，所述底座的上侧壁固定连接有空气压缩机，所述空气压缩机上侧壁固定连接有气泵，所述气泵的输入口和空气压缩机的出气口相连通，所述气泵的输出口通过气压表连接有贯穿固定座外壁且延伸至波纹管内的输气管，所述底座的上侧壁对称固定连接有两个侧板，两个所述侧板相对的一侧侧壁均设转动连接有转板，两个所述转板相对的一端均固定连接有夹块，两个所述转板的上侧壁与同侧侧板之间均固定连接有弹簧一，所述转板的端部两个所述侧板的上侧壁共同固定连接有固定板，所述固定板的上侧壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端竖直向下并固定连接有密封板，所述密封板的下侧壁安装有两个推杆，每个所述推杆和密封板之间均设有伸缩机构。
优选地，所述伸缩机构包括固定连接在密封板下侧壁并滑动插设在推杆上端的导向杆，所述推杆和密封板之间固定连接有套设在导向杆外壁上的弹簧二。
优选地，所述固定座的上侧壁开设有与波纹管相匹配的定位槽，所述定位槽的底部固定连接有固定套设在输气管外壁上的密封垫一。
优选地，所述密封板的下侧壁固定连接有密封垫二。
优选地，所述密封板的尺寸大小大于波纹管本体的尺寸大小。
与现有的技术相比，本一种聚氯乙烯波纹管气密性检测装置的优点在于：
1、设置密封板，通过密封板和固定座的配合，可对波纹管的两端进行封堵，即可往波纹管内通入气源观察气压表即对聚氯乙烯波纹管的密封性检测，方便快捷；
2、设置夹块，在密封板下移时，通过两个推杆分别对两个转板的推动，即可实现两个夹块对波纹管的夹持固定，提高对波纹管的固定性，保证对波纹管气密性检测的准确性，可靠性高；
综上所述，本实用新型通过两个夹块对波纹管的夹持固定，可提高对波纹管的固定性，保证对波纹管气密性检测的准确性，然后通入气源即可对波纹管的密封性进行检测，可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种聚氯乙烯波纹管气密性检测装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种聚氯乙烯波纹管气密性检测装置的外部图。
图中：1底座、2固定座、3波纹管本体、4空气压缩机、5气泵、6气压表、7输气管、8侧板、9转板、10夹块、11弹簧一、12固定板、13电动伸缩杆、14密封板、15推杆、16弹簧二、17密封垫一、18密封垫二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种聚氯乙烯波纹管气密性检测装置，包括底座1，底座1的上侧壁固定连接有固定座2，固定座2的上侧壁活动插设有波纹管本体3，固定座2的上侧壁开设有与波纹管相匹配的定位槽，定位槽的底部固定连接有固定套设在输气管7外壁上的密封垫一17，在进行检测时，先将波纹管本体3放置在定位槽上，此时密封垫一17可以有效的提高波纹管本体3下端口和定位槽底部之间的密封性。
底座1的上侧壁固定连接有空气压缩机4，空气压缩机4上侧壁固定连接有气泵5，气泵5的输入口和空气压缩机4的出气口相连通，气泵5的输出口通过气压表6连接有贯穿固定座2外壁且延伸至波纹管本体3内的输气管7，底座1的上侧壁对称固定连接有两个侧板8，转板9的端部两个侧板8的上侧壁共同固定连接有固定板12，固定板12的上侧壁固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的驱动端竖直向下并固定连接有密封板14，密封板14的尺寸大小大于波纹管本体3的尺寸大小，密封板14的下侧壁固定连接有密封垫二18，在波纹管本体3放置在固定座2上后，启动电动伸缩杆13驱动密封板14下移，直至与波纹管本体3的上端口相抵，配合着密封垫一17对波纹管本体3下端口的密封，实现对波纹管本体3进行密封封堵，此时密封垫二18也能够提高密封板14和波纹管本体3上端口之间的密封性，最后启动空气压缩机4和气泵5将气源通过输气管7导入聚氯乙烯波纹管内，并观察气压表6的识数变化，当气压表6的识数不能够均匀增长时则说明聚氯乙烯波纹管存在密封性问题，从而实现对聚氯乙烯波纹管的密封性检测。
密封板14的下侧壁安装有两个推杆15，每个推杆15和密封板14之间均设有伸缩机构，伸缩机构包括固定连接在密封板14下侧壁并滑动插设在推杆15上端的导向杆，推杆15和密封板14之间固定连接有套设在导向杆外壁上的弹簧二16，两个侧板8相对的一侧侧壁均设转动连接有转板9，两个转板9相对的一端均固定连接有夹块10，两个转板9的上侧壁与同侧侧板8之间均固定连接有弹簧一11，密封板14在下移时可以带动两个推杆15同步下移，直至推杆15推动转板9向下转动，直至带动夹块10与波纹管本体3的外壁相抵，从而实现对波纹管本体3的夹持固定，提高了对波纹管本体3的固定性，保证对波纹管气密性检测的准确性，可靠性高，随后密封板14持续下移直至对波纹管本体3进行密封，此时通过弹簧二16的伸缩，可避免推杆15在推动转板9下转对波纹管本体3进行夹持固定时造成阻碍。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种聚氯乙烯波纹管气密性检测装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧壁固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)的上侧壁活动插设有波纹管本体(3)，所述底座(1)的上侧壁固定连接有空气压缩机(4)，所述空气压缩机(4)上侧壁固定连接有气泵(5)，所述气泵(5)的输入口和空气压缩机(4)的出气口相连通，所述气泵(5)的输出口通过气压表(6)连接有贯穿固定座(2)外壁且延伸至波纹管本体(3)内的输气管(7)，所述底座(1)的上侧壁对称固定连接有两个侧板(8)，两个所述侧板(8)相对的一侧侧壁均设转动连接有转板(9)，两个所述转板(9)相对的一端均固定连接有夹块(10)，两个所述转板(9)的上侧壁与同侧侧板(8)之间均固定连接有弹簧一(11)，所述转板(9)的端部两个所述侧板(8)的上侧壁共同固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的上侧壁固定连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的驱动端竖直向下并固定连接有密封板(14)，所述密封板(14)的下侧壁安装有两个推杆(15)，每个所述推杆(15)和密封板(14)之间均设有伸缩机构。
2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯波纹管气密性检测装置，其特征在于，所述伸缩机构包括固定连接在密封板(14)下侧壁并滑动插设在推杆(15)上端的导向杆，所述推杆(15)和密封板(14)之间固定连接有套设在导向杆外壁上的弹簧二(16)。
3.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯波纹管气密性检测装置，其特征在于，所述固定座(2)的上侧壁开设有与波纹管相匹配的定位槽，所述定位槽的底部固定连接有固定套设在输气管(7)外壁上的密封垫一(17)。
4.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯波纹管气密性检测装置，其特征在于，所述密封板(14)的下侧壁固定连接有密封垫二(18)。
5.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯波纹管气密性检测装置，其特征在于，所述密封板(14)的尺寸大小大于波纹管本体(3)的尺寸大小。
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2022
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