CN218330431U - 一种核废料处理用安全检测装置 - Google Patents

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吕英杰
于潇
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王丹
王素敏
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Abstract

本实用新型公开了一种核废料处理用安全检测装置,涉及核废料处理检测技术领域,该装置包括移动车,所述移动车为履带式驱动,所述移动车上侧设置有升降杆,所述升降杆通过第一连接座与移动车相连,所述升降杆的顶部设置有第二连接座,所述第二连接座上设置有检测机构;所述检测机构包括设置在第二连接座上的连接杆,所述连接杆与第二调节架相连,所述第二调节架为半圆形设置,所述第二调节架内设置有第二调节槽,所述第二调节槽内设置有检测架,所述检测架也为半圆形设置,所述检测架为与第二调节架同心设置,所述检测架以及第二调节架的圆心与废料桶所在圆心位置相同,所述检测架通过第三电动滑块与第二调节槽之间滑动安装。

Description

一种核废料处理用安全检测装置
技术领域
本实用新型涉及核废料处理检测技术领域,具体是一种核废料处理用安全检测装置。
背景技术
一般的核废料处理都是将衰弱器较弱的核废料人工放入容器内,再向有容器内放置到特定区域使用混凝土浇灌,对核废料进行密封处理,从而防止核废料的泄漏。
核废料在运送前需要对储存有核废料的废料桶进行密封性检测,避免出现核废料泄露,导致在运送过程中出现更大的泄露事故,现有的检测手段一般是通过人工手持核辐射检测设备对废料桶的密封连接处进行扫描探测,检测核辐射水平,这种检测手段需要检测人员穿上厚重的防护服进行检测,影响检测效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种核废料处理用安全检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种核废料处理用安全检测装置,包括移动车,所述移动车为履带式驱动,所述移动车上侧设置有升降杆,所述升降杆通过第一连接座与移动车相连,所述升降杆的顶部设置有第二连接座,所述第二连接座上设置有检测机构;
所述检测机构包括设置在第二连接座上的连接杆,所述连接杆与第二调节架相连,所述第二调节架为半圆形设置,所述第二调节架内设置有第二调节槽,所述第二调节槽内设置有检测架,所述检测架也为半圆形设置,所述检测架为与第二调节架同心设置,所述检测架以及第二调节架的圆心与废料桶所在圆心位置相同,所述检测架通过第三电动滑块与第二调节槽之间滑动安装。
作为本实用新型进一步的方案:所述连接杆的另一端设置有配重机构,所述配重机构包括配重箱,所述配重箱与连接杆之间固定连接,所述配重箱内设置有配重调节槽,所述配重调节槽悬挂安装有配重块,所述配重块与第二电动滑块相连,所述第二电动滑块滑动安装在配重调节槽内,所述配重调节槽为半圆形设置,所述配重调节槽的圆心与所述检测架的圆心以及连接杆处于同一条直线上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述升降杆上设置有稳定机构,所述稳定机构包括设置在升降杆上的固定套,所述固定套的两侧对称设置有抱爪,所述抱爪与固定套之间转动安装,所述抱爪的转动轴心与转动电机相连。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定套上设置有伸缩液压柱,所述伸缩液压柱上设置有顶紧块,所述顶紧块上设置有泡棉板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一连接座上设置有第一调节架,所述第一调节架内设置有第一调节槽,所述第一调节槽为弧形设置,所述第一调节槽内设置有第一电动滑块,所述升降杆与第一电动滑块之间相连。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一调节槽的角度为九十度,所述第一调节槽对称设置在第一连接座的两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
废料桶在连接密封部位容易出现渗漏,为避免出现核废料泄露造成辐射,通过移动车靠近废料桶,结合升降杆升起检测机构,配合半圆形设置的第二调节架以及检测架,结合第三电动滑块驱动检测架进行转动,从而实现对废料桶连接部位的辐射量进行检测,从而判断是否发生泄漏。检测架在第二调节槽内进行移动,容易造成升降杆顶部重心不稳,设置配重机构,结合配重箱设置配重调节槽,安装配重块,当检测架在第二调节槽内进行移动时,配重块沿着配重调节槽相反的方向进行移动,从而实现对升降杆顶部部位的重心调节,避免发生晃动。为了进一步的提升升降杆的稳定性,通过固定套以及抱爪实现升降杆与废料桶之间的连接,完成对升降杆的稳定操作。进一步通过设置伸缩液压杆,配合抱爪提升升降杆的稳定效果,结合顶紧块和泡棉板进行稳定。为了保证对废料桶连接密封部位的可靠检测,避免出现检测死角,在第一连接座上设置弧形的第一调节槽,结合第一调节槽对升降杆进行调节,提升检测架能够转动的角度范围,从而保证检测全面性。
附图说明
图1为一种核废料处理用安全检测装置的结构示意图。
图2为一种核废料处理用安全检测装置中检测机构与配重机构的连接结构示意图。
图3为一种核废料处理用安全检测装置中检测机构与配重机构的立面结构示意图。
图4为一种核废料处理用安全检测装置中第一调节架的布置示意图。
图5为一种核废料处理用安全检测装置中稳定机构的结构示意图。
图中:1底座,2废料桶,3移动车,4第一连接座,5第一调节架,50第一调节槽,51第一电动滑块,6升降杆,7稳定机构,8检测机构,9配重机构,10第二连接座;
70抱爪,71固定套,72转动电机,73伸缩液压柱,74顶紧块,75泡棉板;
80第二调节架,81第二调节槽,82检测架,83检测探头,84连接杆;
90配重箱,91配重调节槽,92第二电动滑块。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1:
请参阅图1-5,一种核废料处理用安全检测装置,包括移动车3,所述移动车3为履带式驱动,所述移动车3上侧设置有升降杆6,所述升降杆6通过第一连接座4与移动车3相连,所述升降杆6的顶部设置有第二连接座10,所述第二连接座10上设置有检测机构8;
所述检测机构8包括设置在第二连接座10上的连接杆84,所述连接杆84与第二调节架80相连,所述第二调节架80为半圆形设置,所述第二调节架80内设置有第二调节槽81,所述第二调节槽81内设置有检测架82,所述检测架82也为半圆形设置,所述检测架82为与第二调节架80同心设置,所述检测架82以及第二调节架80的圆心与废料桶2所在圆心位置相同,所述检测架82通过第三电动滑块与第二调节槽81之间滑动安装。
具体的,废料桶2在连接密封部位容易出现渗漏,为避免出现核废料泄露造成辐射,通过移动车3靠近废料桶2,结合升降杆6升起检测机构8,配合半圆形设置的第二调节架80以及检测架82,结合第三电动滑块驱动检测架82进行转动,从而实现对废料桶2连接部位的辐射量进行检测,从而判断是否发生泄漏。
作为本实用新型进一步的实施例,所述连接杆84的另一端设置有配重机构9,所述配重机构9包括配重箱90,所述配重箱90与连接杆84之间固定连接,所述配重箱90内设置有配重调节槽91,所述配重调节槽91悬挂安装有配重块,所述配重块与第二电动滑块92相连,所述第二电动滑块92滑动安装在配重调节槽91内,所述配重调节槽91为半圆形设置,所述配重调节槽91的圆心与所述检测架82的圆心以及连接杆84处于同一条直线上。
具体的,检测架82在第二调节槽81内进行移动,容易造成升降杆6顶部重心不稳,设置配重机构9,结合配重箱90设置配重调节槽91,安装配重块,当检测架82在第二调节槽81内进行移动时,配重块沿着配重调节槽91相反的方向进行移动,从而实现对升降杆6顶部部位的重心调节,避免发生晃动。
作为本实用新型再进一步的实施例,所述升降杆6上设置有稳定机构7,所述稳定机构7包括设置在升降杆6上的固定套71,所述固定套71的两侧对称设置有抱爪70,所述抱爪70与固定套71之间转动安装,所述抱爪70的转动轴心与转动电机72相连。
具体的,为了进一步的提升升降杆6的稳定性,通过固定套71以及抱爪70实现升降杆6与废料桶2之间的连接,完成对升降杆6的稳定操作。
作为本实用新型再进一步的实施例,所述固定套71上设置有伸缩液压柱73,所述伸缩液压柱73上设置有顶紧块74,所述顶紧块74上设置有泡棉板75。
具体的,进一步通过设置伸缩液压杆,配合抱爪70提升升降杆6的稳定效果,结合顶紧块74和泡棉板75进行稳定。
作为本实用新型再进一步的实施例,所述第一连接座4上设置有第一调节架5,所述第一调节架5内设置有第一调节槽50,所述第一调节槽50为弧形设置,所述第一调节槽50内设置有第一电动滑块51,所述升降杆6与第一电动滑块51之间相连。
具体的,为了保证对废料桶2连接密封部位的可靠检测,避免出现检测死角,在第一连接座4上设置弧形的第一调节槽50,结合第一调节槽50对升降杆6进行调节,提升检测架82能够转动的角度范围,从而保证检测全面性。
作为本实用新型再进一步的实施例,所述第一调节槽50的角度为九十度,所述第一调节槽50对称设置在第一连接座4的两侧。
本实用新型的工作原理是:
如图1-5所示,废料桶2在连接密封部位容易出现渗漏,为避免出现核废料泄露造成辐射,通过移动车3靠近废料桶2,结合升降杆6升起检测机构8,配合半圆形设置的第二调节架80以及检测架82,结合第三电动滑块驱动检测架82进行转动,从而实现对废料桶2连接部位的辐射量进行检测,从而判断是否发生泄漏。检测架82在第二调节槽81内进行移动,容易造成升降杆6顶部重心不稳,设置配重机构9,结合配重箱90设置配重调节槽91,安装配重块,当检测架82在第二调节槽81内进行移动时,配重块沿着配重调节槽91相反的方向进行移动,从而实现对升降杆6顶部部位的重心调节,避免发生晃动。为了进一步的提升升降杆6的稳定性,通过固定套71以及抱爪70实现升降杆6与废料桶2之间的连接,完成对升降杆6的稳定操作。进一步通过设置伸缩液压杆,配合抱爪70提升升降杆6的稳定效果,结合顶紧块74和泡棉板75进行稳定。为了保证对废料桶2连接密封部位的可靠检测,避免出现检测死角,在第一连接座4上设置弧形的第一调节槽50,结合第一调节槽50对升降杆6进行调节,提升检测架82能够转动的角度范围,从而保证检测全面性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种核废料处理用安全检测装置,包括移动车(3),其特征在于,所述移动车(3)为履带式驱动,所述移动车(3)上侧设置有升降杆(6),所述升降杆(6)通过第一连接座(4)与移动车(3)相连,所述升降杆(6)的顶部设置有第二连接座(10),所述第二连接座(10)上设置有检测机构(8);
所述检测机构(8)包括设置在第二连接座(10)上的连接杆(84),所述连接杆(84)与第二调节架(80)相连,所述第二调节架(80)为半圆形设置,所述第二调节架(80)内设置有第二调节槽(81),所述第二调节槽(81)内设置有检测架(82),所述检测架(82)也为半圆形设置,所述检测架(82)为与第二调节架(80)同心设置,所述检测架(82)以及第二调节架(80)的圆心与废料桶(2)所在圆心位置相同,所述检测架(82)通过第三电动滑块与第二调节槽(81)之间滑动安装。
2.根据权利要求1所述的一种核废料处理用安全检测装置,其特征在于,所述连接杆(84)的另一端设置有配重机构(9),所述配重机构(9)包括配重箱(90),所述配重箱(90)与连接杆(84)之间固定连接,所述配重箱(90)内设置有配重调节槽(91),所述配重调节槽(91)悬挂安装有配重块,所述配重块与第二电动滑块(92)相连,所述第二电动滑块(92)滑动安装在配重调节槽(91)内,所述配重调节槽(91)为半圆形设置,所述配重调节槽(91)的圆心与所述检测架(82)的圆心以及连接杆(84)处于同一条直线上。
3.根据权利要求1所述的一种核废料处理用安全检测装置,其特征在于,所述升降杆(6)上设置有稳定机构(7),所述稳定机构(7)包括设置在升降杆(6)上的固定套(71),所述固定套(71)的两侧对称设置有抱爪(70),所述抱爪(70)与固定套(71)之间转动安装,所述抱爪(70)的转动轴心与转动电机(72)相连。
4.根据权利要求3所述的一种核废料处理用安全检测装置,其特征在于,所述固定套(71)上设置有伸缩液压柱(73),所述伸缩液压柱(73)上设置有顶紧块(74),所述顶紧块(74)上设置有泡棉板(75)。
5.根据权利要求1所述的一种核废料处理用安全检测装置,其特征在于,所述第一连接座(4)上设置有第一调节架(5),所述第一调节架(5)内设置有第一调节槽(50),所述第一调节槽(50)为弧形设置,所述第一调节槽(50)内设置有第一电动滑块(51),所述升降杆(6)与第一电动滑块(51)之间相连。
6.根据权利要求5所述的一种核废料处理用安全检测装置,其特征在于,所述第一调节槽(50)的角度为九十度,所述第一调节槽(50)对称设置在第一连接座(4)的两侧。
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Denomination of utility model: A safety detection device for nuclear waste disposal

Effective date of registration: 20231201

Granted publication date: 20230117

Pledgee: China Construction Bank Corporation Huludao Branch

Pledgor: Liaoning Shunda Machinery Manufacturing (Group) Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980069051

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