CN218328324U - 一种烟机进风门结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟机进风门结构，包括机壳，机壳形成有进风口，进风口对应设有百叶风门，百叶风门包括背托板、摆动支撑片及用于开闭进风口的玻璃面板，玻璃面板贴靠于背托板的前侧，背托板与机壳铰接，摆动支撑片的一端与背托板铰接，百叶风门排列设置，机壳内安装有电机组件，机壳滑动连接有联动滑片，摆动支撑片相对应的另一端都与联动滑片铰接，电机组件驱动联动滑片滑动，联动滑片能够带动百叶风门摆动。由于百叶风门在打开状态下占用空间较小，于是有利于减小处于工作状态的烟机的占用空间，避免妨碍烹饪的进行。

Description

一种烟机进风门结构

技术领域

本实用新型涉及吸油烟机技术领域，具体涉及一种烟机进风门结构。

背景技术

目前，家居的厨房内设有吸油烟机（简称烟机），现有技术的侧吸式烟机设有用于开闭进风口的进风门，进风门向外摆开时，油烟气流就可以被吸入进风口，设置进风口具有足够大的通风面积以高效吸取油烟，于是相应地，进风门的面积较大，进风门的沿上下方向的长度也较大，于是进风门的下端在摆开状态下前移的距离较大，进风门的下端会侵占灶具上方的烹饪操作空间，甚至与厨具干涉，妨碍烹饪的进行，所以现有技术的进风门结构有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种烟机进风门结构，它有利于减小处于工作状态的烟机的占用空间。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。

本实用新型公开的烟机进风门结构，包括机壳，所述机壳形成有进风口，其中，所述进风口对应设有百叶风门，所述百叶风门包括背托板、摆动支撑片及用于开闭所述进风口的玻璃面板，所述玻璃面板贴靠于所述背托板的前侧，所述背托板与所述机壳铰接，所述摆动支撑片的一端与所述背托板铰接，所述百叶风门排列设置，所述机壳内安装有电机组件，所述机壳滑动连接有联动滑片，所述摆动支撑片相对应的另一端都与所述联动滑片铰接，所述电机组件驱动所述联动滑片滑动，所述联动滑片能够带动所述百叶风门摆动。

优选地，本实用新型的烟机进风门结构还包括连杆及摇杆，所述摇杆的一端安装在所述电机组件的输出转轴上，所述摇杆相对应的另一端与所述连杆的一端铰接，所述连杆相对应的另一端与所述联动滑片的一端铰接。

优选地，所述背托板的上部左右两端分别形成有摆动支耳，所述摆动支耳与所述机壳铰接，所述背托板的下部一侧形成有铰接支耳，所述铰接支耳与所述摆动支撑片铰接。

优选地，所述机壳上设有导向支撑座，所述导向支撑座包括支撑板部及安装板部，所述安装板部垂直于所述支撑板部，所述安装板部与所述机壳固定连接，所述支撑板部上形成有扣片部，所述扣片部与所述支撑板部围成有滑道，所述联动滑片适配滑动设于所述滑道内。

优选地，所述进风口的上端边缘位于所述进风口的下端边缘的前上方，所述玻璃面板的摆动轴线沿左右方向延伸设置。

优选地，所述机壳的下部前侧设有与处于关闭状态的所述玻璃面板齐平的固定玻璃板。

优选地，所述机壳的下端设有底板，所述机壳的后端设有背板，所述底板与所述背板形成锐角，所述底板位于所述固定玻璃板的后方，所述底板上设有用于向前下方照明的灯具。

本实用新型与现有技术相比较，其有益效果是：通过设置进风口对应设有百叶风门，百叶风门包括背托板、摆动支撑片及用于开闭进风口的玻璃面板，玻璃面板贴靠于背托板的前侧，背托板与机壳铰接，摆动支撑片的一端与背托板铰接，百叶风门排列设置，机壳内安装有电机组件，机壳滑动连接有联动滑片，摆动支撑片相对应的另一端都与联动滑片铰接，电机组件驱动联动滑片滑动，联动滑片能够带动百叶风门摆动，由于百叶风门在打开状态下占用空间较小，于是有利于减小处于工作状态的烟机的占用空间，避免妨碍烹饪的进行。

附图说明

图1为具有本实用新型的烟机进风门结构的烟机的仰视立体结构示意图。

图2为具有本实用新型的烟机进风门结构的烟机的俯视立体结构示意图。

图3为具有本实用新型的烟机进风门结构的烟机的左视结构示意图。

图4为本实用新型的百叶风门处于关闭状态的立体示意图。

图5为本实用新型的百叶风门的传动结构示意图。

图6为移去了本实用新型的百叶风门的玻璃面板及背托板之后的烟机的正面立体结构示意图。

图7为本实用新型的导向支撑座的俯视结构示意图。

图8为本实用新型的百叶风门的背面立体结构示意图。

图9为本实用新型的机壳的立体结构示意图。

标号说明：机壳1；进风口11；上端边缘1101；下端边缘1102；底板12；灯具13；背板14；百叶风门2；玻璃面板21；背托板22；摆动支耳221；铰接支耳222；摆动支撑片23；联动滑片3；连杆4；摇杆5；导向支撑座6；支撑板部61；安装板部62；扣片部63；滑道601；电机组件7；固定玻璃板8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型的烟机进风门结构，如图1至图4所示，包括机壳1，如图9所示，机壳1形成有进风口11。如图1至图4所示，进风口11对应设有百叶风门2，如图8所示，百叶风门2包括背托板22、摆动支撑片23及用于开闭进风口11的玻璃面板21，玻璃面板21贴靠于背托板22的前侧，玻璃面板21可以通过胶水粘接于背托板22的前侧，如图3所示，背托板22与机壳1铰接，如图8所示，摆动支撑片23的一端与背托板22铰接，如图2所示，百叶风门2排列设置，如图6所示，机壳1内安装有电机组件7，机壳1滑动连接有联动滑片3，如图5和图6所示，摆动支撑片23相对应的另一端都与联动滑片3铰接，也就是说，各组百叶风门2的摆动支撑片23都铰接到同一条联动滑片3上，电机组件7驱动联动滑片3滑动，联动滑片3能够带动百叶风门2摆动，也就是说，电机组件7能够带动百叶风门2打开或关闭。

以下简要说明本实用新型的烟机进风门结构的工作原理：可以将电机组件7电连接控制电路，当烟机开启时，控制电路控制电机组件7自动运行带动联动滑片3移动，由于摆动支撑片23的一端与背托板22铰接，而各块摆动支撑片23相对应的另一端都铰接于同一条联动滑片3，于是联动滑片3就可以同时带动各块玻璃面板21同步打开，具体地，在图5所示的状态下，当联动滑片3向上移动时，如图3所示，联动滑片3就会带动摆动支撑片23摆动而撑开玻璃面板21，使玻璃面板21向外摆动打开，在玻璃面板21的打开状态下，联动滑片3通过摆动支撑片23支撑玻璃面板21的重量；同理地，当电机组件7带动联动滑片3向下移动，就能够使玻璃面板21关闭。其中，图1至图3展示了百叶风门2的打开状态，而图4和图5为对应百叶风门2的关闭状态。通过设置百叶风门2的结构，相当于将现有技术的一个整体的进风口分开为若干个子进风口，使得进风总截面积可以达到足够有效吸取油烟的需求，相应地，现有技术的一整块风门板也转变为本实用新型的若干块面积相对较小的玻璃面板21，于是，如图3所示，在玻璃面板21向外摆开的状态下，玻璃面板21的摆动端的前移的距离相对较小，所以能避免玻璃面板21在打开状态下与厨具发生干涉，也大幅度地减小了玻璃面板21在打开状态下的占用灶具上方的烹饪操作空间，从而有利于烹饪的进行。如图3中的虚线箭头所示，油烟气流从相邻的玻璃面板21之间的间隙进入到进风口11，由于玻璃面板21对油烟气流起到分割导向作用，有利于对油烟气流起到梳理作用，于是使油烟气流更流畅地进入进风口11内。

进一步地，如图5及图6所示，本实用新型的烟机进风门结构还包括连杆4及摇杆5，摇杆5的一端安装在电机组件7的输出转轴上，摇杆5相对应的另一端与连杆4的一端铰接，连杆4相对应的另一端与联动滑片3的一端铰接；于是当电机组件7运转时，电机组件7的输出转轴带动摇杆5摆动，摇杆5通过连杆4推拉联动滑片3，上述传动结构设置简单，成本较低。

进一步地，如图8所示，背托板22的上部左右两端分别形成有摆动支耳221，如图5所示，摆动支耳221与机壳1铰接，摆动支耳221靠近玻璃面板21的上端设置，于是相当于玻璃面板21的摆动中心位于玻璃面板21的上端位置，具体可以是机壳1的侧板上开设有铰接孔，摆动支耳221贴靠于机壳1的侧板的内侧，摆动支耳221上的通孔与上述的铰接孔通过销轴连接，如图8所示，背托板22的下部一侧形成有铰接支耳222，如图5所示，铰接支耳222与摆动支撑片23铰接，上述结构设置简单，制作成本较低。

进一步地，如图6所示，机壳1上设有导向支撑座6，如图7所示，导向支撑座6包括支撑板部61及安装板部62，安装板部62垂直于支撑板部61，安装板部62与支撑板部61为通过同一块钢板折弯而形成，安装板部62与机壳1固定连接，如图7所示，支撑板部61上形成有扣片部63，扣片部63与支撑板部61围成有滑道601，如图6所示，联动滑片3适配滑动设于滑道601内，导向支撑座6的数量可以设为两个，通过设置滑道601，使得联动滑片3直线滑动灵活。

进一步地，如图9所示，进风口11的上端边缘1101位于进风口11的下端边缘1102的前上方，也就是说，进风口11为向前下方开设的，于是便于通过进风口11吸取烟机前下方的厨具中喷出的油烟，如图2和图4所示，玻璃面板21的摆动轴线沿左右方向延伸设置，也就是说，各组百叶风门2为在上下方向上排列的，所以百叶风门2适配进风口11的斜向下形态，由于油烟气流的温度较高，所以油烟气流本来就会向上流动，结合上述的百叶风门2的打开形态，如图3所示，有利于油烟气流容易被吸入到进风口11内，机壳1内设有风机，风机运转时使进风口11处形成负压，机壳1的顶部可以设有出风口。

进一步地，如图1和图4所示，机壳1的下部前侧设有与处于关闭状态的玻璃面板21齐平的固定玻璃板8，如图3所示，于是当玻璃面板21处于打开状态时，位于最低位置的一块玻璃面板21的下端与固定玻璃板8的上端之间会形成进风间隙，固定玻璃板8起到导流作用，而如图4所示，当玻璃面板21处于关闭状态时，又可以使固定玻璃板8与各块玻璃面板21一起形成同一平面，有利于烟机的外观简洁。

进一步地，如图1所示，机壳1的下端设有底板12，如图3所示，机壳1的后端设有背板14，底板12与背板14形成锐角（即为图3中所示的角度尺寸“X”），角度尺寸“X”具体可以设为80°左右，底板12位于固定玻璃板8的后方，底板12上设有用于向前下方照明的灯具13，上述设置目的在于使底板12为面向前下设置，从而使灯具13可以向前下方照明，背板14可以靠墙设置，从而灯具13可以照明灶具所处的位置，方便烹饪的进行；既避免灯具13占用百叶风门2结合固定玻璃板8的进风门结构的布置空间，又可以使灯具13具有有效的照明效果。

Claims (7)

1.一种烟机进风门结构，包括机壳（1），所述机壳（1）形成有进风口（11），其特征在于：所述进风口（11）对应设有百叶风门（2），所述百叶风门（2）包括背托板（22）、摆动支撑片（23）及用于开闭所述进风口（11）的玻璃面板（21），所述玻璃面板（21）贴靠于所述背托板（22）的前侧，所述背托板（22）与所述机壳（1）铰接，所述摆动支撑片（23）的一端与所述背托板（22）铰接，所述百叶风门（2）排列设置，所述机壳（1）内安装有电机组件（7），所述机壳（1）滑动连接有联动滑片（3），所述摆动支撑片（23）相对应的另一端都与所述联动滑片（3）铰接，所述电机组件（7）驱动所述联动滑片（3）滑动，所述联动滑片（3）能够带动所述百叶风门（2）摆动。

2.根据权利要求1所述烟机进风门结构，其特征在于：还包括连杆（4）及摇杆（5），所述摇杆（5）的一端安装在所述电机组件（7）的输出转轴上，所述摇杆（5）相对应的另一端与所述连杆（4）的一端铰接，所述连杆（4）相对应的另一端与所述联动滑片（3）的一端铰接。

3.根据权利要求2所述烟机进风门结构，其特征在于：所述背托板（22）的上部左右两端分别形成有摆动支耳（221），所述摆动支耳（221）与所述机壳（1）铰接，所述背托板（22）的下部一侧形成有铰接支耳（222），所述铰接支耳（222）与所述摆动支撑片（23）铰接。

4.根据权利要求3所述烟机进风门结构，其特征在于：所述机壳（1）上设有导向支撑座（6），所述导向支撑座（6）包括支撑板部（61）及安装板部（62），所述安装板部（62）垂直于所述支撑板部（61），所述安装板部（62）与所述机壳（1）固定连接，所述支撑板部（61）上形成有扣片部（63），所述扣片部（63）与所述支撑板部（61）围成有滑道（601），所述联动滑片（3）适配滑动设于所述滑道（601）内。

5.根据权利要求1所述烟机进风门结构，其特征在于：所述进风口（11）的上端边缘（1101）位于所述进风口（11）的下端边缘（1102）的前上方，所述玻璃面板（21）的摆动轴线沿左右方向延伸设置。

6.根据权利要求5所述烟机进风门结构，其特征在于：所述机壳（1）的下部前侧设有与处于关闭状态的所述玻璃面板（21）齐平的固定玻璃板（8）。

7.根据权利要求6所述烟机进风门结构，其特征在于：所述机壳（1）的下端设有底板（12），所述机壳（1）的后端设有背板（14），所述底板（12）与所述背板（14）形成锐角，所述底板（12）位于所述固定玻璃板（8）的后方，所述底板（12）上设有用于向前下方照明的灯具（13）。

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