CN218326677U - 一种具有钢网骨架的聚乙烯保温管 - Google Patents

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CN218326677U CN202222443112.7U CN202222443112U CN218326677U CN 218326677 U CN218326677 U CN 218326677U CN 202222443112 U CN202222443112 U CN 202222443112U CN 218326677 U CN218326677 U CN 218326677U
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张国玉
郑中胜
踅文娜
郎魁元
陈阳
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Abstract

本实用新型公开了一种具有钢网骨架的聚乙烯保温管,属于保温管技术领域,其包括外侧保温管,所述外侧保温管的内壁固定安装有支撑钢架,所述支撑钢架的内侧面固定安装有内侧保温管,所述内侧保温管的外表面固定安装有保温棉,所述保温棉的外侧固定安装有填充块,所述外侧保温管外表面的左右两侧均设有对接弧形管。该具有钢网骨架的聚乙烯保温管,通过设置握持杆和扣合杆带动扣合滚轮滑入到导向立板内在连接弹簧柱自身弹力的作用下对对接弧形管进行对接固定操作,使得对对接弧形管具有更好的安装固定效果,能够更好的保证对对接弧形管安装时的稳定性,有效提高了在对外侧保温管对接安装时的便利性,有助于更好的进行安装操作。

Description

一种具有钢网骨架的聚乙烯保温管
技术领域
本实用新型属于保温管技术领域,具体为一种具有钢网骨架的聚乙烯保温管。
背景技术
保温管是影响节能的重要因素,保温管的研制与应用越来越受到世界各国的普遍重视,其能够用以大幅度减少能源的消耗量,从而减少环境污染和温室效应;现有的保温管大多为纯塑料管,在进行连接时一般仅能采用热熔的方式连接操作;现有的对塑料管的连接方式操作较为费时费力,不利于更加快速的对管道进行连接固定,降低了对管道连接的便利性,不利于更好的进行连接操作。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种具有钢网骨架的聚乙烯保温管,解决了操作较为费时费力,不利于更加快速的对管道进行连接固定,降低了对管道连接的便利性,不利于更好的进行连接操作的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有钢网骨架的聚乙烯保温管,包括外侧保温管,所述外侧保温管的内壁固定安装有支撑钢架,所述支撑钢架的内侧面固定安装有内侧保温管,所述内侧保温管的外表面固定安装有保温棉,所述保温棉的外侧固定安装有填充块,所述外侧保温管外表面的左右两侧均设有对接弧形管,所述对接弧形管外表面的顶部和底部均设有扣合固定装置。
作为本实用新型的进一步方案:所述扣合固定装置包括固定安装在对接弧形管外表面顶部和底部的固定横板,固定横板上表面的后侧固定安装有固定立架,固定立架的前侧设有可转动的扣合杆,扣合杆的前端固定安装有握持杆,固定横板上表面的前后固定安装有导向立板,扣合杆的前侧可转动的设有与导向立板的正面相互滑动的扣合滚轮,固定立架的正面固定安装有与导向立板的背面相连接的连接弹簧柱,握持杆的外表面设有插接杆,固定横板上表面的前侧固定安装有插接盒。
作为本实用新型的进一步方案:所述插接盒的上表面开设有插接通孔,插接通孔的尺寸与插接杆的尺寸相适配。
作为本实用新型的进一步方案:所述导向立板的正面固定开设有弧形导轨,弧形导轨的尺寸与扣合滚轮的尺寸相适配。
作为本实用新型的进一步方案:所述握持杆的外表面设有防滑层,防滑层的外表面均匀设有摩擦防滑纹路。
作为本实用新型的进一步方案:所述支撑钢架的数量为两组,两组支撑钢架的直径为三十五毫米。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该具有钢网骨架的聚乙烯保温管,通过设置握持杆和扣合杆带动扣合滚轮滑入到导向立板内在连接弹簧柱自身弹力的作用下对对接弧形管进行对接固定操作,使得对对接弧形管具有更好的安装固定效果,能够更好的保证对对接弧形管安装时的稳定性,有效提高了在对外侧保温管对接安装时的便利性,有助于更好的进行安装操作。
2、该具有钢网骨架的聚乙烯保温管,通过设置插接杆插入到插接盒内进行限位固定操作,使得对对接弧形管具有更好的限位固定效果,能够更好的保证对对接弧形管限位固定时的稳定性,有助于人们更好的进行使用,便于人们更好的进行使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型竖剖结构示意图;
图3为本实用新型扣合固定装置结构分解示意图;
图中:1、外侧保温管;2、支撑钢架;3、内侧保温管;4、保温棉;5、填充块;6、对接弧形管;7、扣合固定装置;701、固定横板;702、固定立架;703、扣合杆;704、握持杆;705、导向立板;706、扣合滚轮;707、连接弹簧柱;708、插接杆;709、插接盒。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种具有钢网骨架的聚乙烯保温管,包括外侧保温管1,外侧保温管1的内壁固定安装有支撑钢架2,支撑钢架2的内侧面固定安装有内侧保温管3,内侧保温管3的外表面固定安装有保温棉4,保温棉4的外侧固定安装有填充块5,外侧保温管1外表面的左右两侧均设有对接弧形管6,对接弧形管6外表面的顶部和底部均设有扣合固定装置7。
扣合固定装置7包括固定安装在对接弧形管6外表面顶部和底部的固定横板701,固定横板701上表面的后侧固定安装有固定立架702,固定立架702的前侧设有可转动的扣合杆703,扣合杆703的前端固定安装有握持杆704,固定横板701上表面的前后固定安装有导向立板705,扣合杆703的前侧可转动的设有与导向立板705的正面相互滑动的扣合滚轮706,固定立架702的正面固定安装有与导向立板705的背面相连接的连接弹簧柱707,握持杆704的外表面设有插接杆708,固定横板701上表面的前侧固定安装有插接盒709。
具体的,如图1和图2所示,支撑钢架2的数量为两组,两组支撑钢架2的直径为三十五毫米,两组支撑钢架2相互配合,便于更加稳定的进行支撑。
具体的,如图3所示,插接盒709的上表面开设有插接通孔,插接通孔的尺寸与插接杆708的尺寸相适配,插接盒709上表面的插接通孔与插接杆708相互配合,便于更好的进行限位固定,导向立板705的正面固定开设有弧形导轨,弧形导轨的尺寸与扣合滚轮706的尺寸相适配,导向立板705正面的弧形导轨与扣合滚轮706相互配合,便于更好的进行连接操作,握持杆704的外表面设有防滑层,防滑层的外表面均匀设有摩擦防滑纹路,握持杆704外表面的摩擦防滑纹路增大摩擦力,提高防滑效果。
本实用新型的工作原理为:
S1、将该保温管放置在指定的位置,在需要与其他的保温管进行对接时,将保温管的侧面相互对接,随后将对接弧形管6包裹在保温管的表面;
S2、随后控制握持杆704和扣合杆703带动扣合滚轮706滑入到导向立板705内,在连接弹簧柱707自身弹力的作用下对对接弧形管6进行对接固定,同时将插接杆708插入到插接盒709内进行限位固定操作;
S3、完成对接后,在使用过程中经过支撑钢架2对外侧保温管1和内侧保温管3进行支撑,同时配合保温棉4和填充块5进行保温操作。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种具有钢网骨架的聚乙烯保温管,包括外侧保温管(1),所述外侧保温管(1)的内壁固定安装有支撑钢架(2),所述支撑钢架(2)的内侧面固定安装有内侧保温管(3),其特征在于:所述内侧保温管(3)的外表面固定安装有保温棉(4),所述保温棉(4)的外侧固定安装有填充块(5),所述外侧保温管(1)外表面的左右两侧均设有对接弧形管(6),所述对接弧形管(6)外表面的顶部和底部均设有扣合固定装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种具有钢网骨架的聚乙烯保温管,其特征在于:所述扣合固定装置(7)包括固定安装在对接弧形管(6)外表面顶部和底部的固定横板(701),固定横板(701)上表面的后侧固定安装有固定立架(702),固定立架(702)的前侧设有可转动的扣合杆(703),扣合杆(703)的前端固定安装有握持杆(704),固定横板(701)上表面的前后固定安装有导向立板(705),扣合杆(703)的前侧可转动的设有与导向立板(705)的正面相互滑动的扣合滚轮(706),固定立架(702)的正面固定安装有与导向立板(705)的背面相连接的连接弹簧柱(707),握持杆(704)的外表面设有插接杆(708),固定横板(701)上表面的前侧固定安装有插接盒(709)。
3.根据权利要求2所述的一种具有钢网骨架的聚乙烯保温管,其特征在于:所述插接盒(709)的上表面开设有插接通孔,插接通孔的尺寸与插接杆(708)的尺寸相适配。
4.根据权利要求2所述的一种具有钢网骨架的聚乙烯保温管,其特征在于:所述导向立板(705)的正面固定开设有弧形导轨,弧形导轨的尺寸与扣合滚轮(706)的尺寸相适配。
5.根据权利要求2所述的一种具有钢网骨架的聚乙烯保温管,其特征在于:所述握持杆(704)的外表面设有防滑层,防滑层的外表面均匀设有摩擦防滑纹路。
6.根据权利要求1所述的一种具有钢网骨架的聚乙烯保温管,其特征在于:所述支撑钢架(2)的数量为两组,两组支撑钢架(2)的直径为三十五毫米。
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