CN218326372U - 一种l型三通球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种L型三通球阀，第一阀座、第二阀座其中至少有一个是由内密封圈、外密封圈、阀座支撑圈以及蝶形弹簧组成的；内密封圈朝向阀球的一侧设置有弧形面，内密封圈的另一侧嵌装在阀座支撑圈上；阀座支撑圈外圆设置有外密封圈槽，外密封圈安装在外密封圈槽内，阀座支撑圈相对于阀球的另一侧设置蝶形弹簧，蝶形弹簧的弹力作用在阀座支撑圈上使第一阀座、第二阀座与阀球进行密封配合。本实用新型通过蝶形弹簧的弹力作用在阀座支撑圈上使第一阀座、第二阀座与阀球进行密封配合，解决了第一阀座、第二阀座发生变形和磨损导致阀球不能同时与第一阀座、第二阀座紧密配合，从而导致球阀的内泄漏的问题，从而提高了球阀性能，增加了球阀寿命。

Description

一种L型三通球阀

技术领域

本实用新型涉及一种球阀，进一步说是涉及一种L型三通球阀_。

背景技术

L型三通球阀用于管路系统流道的切换，图3是常规的L型三通球阀，组成零件包含有直角通道阀体11a，阀座2a，阀球3a，阀杆，阀座5a，阀盖12a，扳手。阀球3a与阀杆配合连接，扳手与阀杆配合连接。通过摆动转动扳手，带动阀杆及阀球3a做90°的旋转，实现第一通道111a与第三通道112a之间导通同时第二通道121a截止和第一通道111a截止同时第三通道112a与第二通道121a导通两种状态之间转换。阀座2a及阀座5a通常采用增强聚四氟乙烯等软密封材料，既保证了密封的可靠性，而且零部件之间的摩擦力较小，使阀门的开关比较轻松。然而在使用时，阀球3a在通道的介质压力作用下贴靠到阀座2a或阀座5a上，阀座2a或阀座5a会发生变形和磨损，导致阀球3a不能同时与阀座2a、阀座5a紧密配合，从而导致球阀的内泄漏，造成球阀性能下降，寿命不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种L型三通球阀，其通过利用蝶形弹簧的弹力作用在阀座支撑圈上使第一阀座、第二阀座与阀球进行密封配合，解决了第一阀座、第二阀座发生变形和磨损导致阀球不能同时与第一阀座、第二阀座紧密配合，从而导致球阀的内泄漏的问题，从而提高了球阀性能，增加了球阀寿命。

本实用新型的技术方案是一种L型三通球阀，包括阀体、阀杆、扳手、阀球、第一阀座和第二阀座，阀体设置有第一通道、第二通道和第三通道，第一通道和第二通道在同一轴线上，第三通道与第一通道和第二通道垂直并设置在阀体中间；第一通道朝向阀体内的一侧设置有内端口一，内端口一内设置第一阀座，第二通道朝向阀体内的一侧设置有内端口二，内端口二内设置第二阀座，阀球设置在阀体内的第一阀座和第二阀座之间；阀球设置有呈直角的介质通道，阀杆贯穿阀体上端并伸入阀体内与阀球联动连接，阀杆的上端与扳手联动连接；扳手在第一位位置，阀球的介质通道连通第一通道和第三通道；扳手转动到第二位置，阀球的介质通道连通第二通道和第三通道；

第一阀座、第二阀座其中至少有一个是由内密封圈、外密封圈、阀座支撑圈以及蝶形弹簧组成的；内密封圈朝向阀球的一侧设置有与阀球匹配的弧形面，内密封圈的另一侧嵌装在阀座支撑圈上；阀座支撑圈外圆设置有外密封圈槽，外密封圈安装在外密封圈槽内，阀座支撑圈相对于阀球的另一侧设置蝶形弹簧，蝶形弹簧的弹力作用在阀座支撑圈上使第一阀座、第二阀座与阀球进行密封配合。

上述技术方案通过蝶形弹簧的弹力作用在阀座支撑圈上使第一阀座、第二阀座与阀球进行密封配合，解决了第一阀座、第二阀座发生变形和磨损导致阀球不能同时与第一阀座、第二阀座紧密配合，从而导致球阀的内泄漏的问题，从而提高了球阀性能，增加了球阀寿命。

进一步阀体包含有直角通道阀体和阀盖，第一通道和第三通道设置在直角通道阀体内，第二通道设置在阀盖内，阀盖通过紧固件与直角通道阀体连接。

上述技术方案通过阀体包含有直角通道阀体和阀盖，方便阀体内零件安装和相关配合面的加工，工艺稳定，加工方便。

内密封圈的材料是增强聚四氟乙烯，外密封圈材料是氟橡胶，蝶形弹簧的材料是65Mn。

上述技术方案通过内密封、圈外密封圈和蝶形弹簧的选材，既保证了密封的可靠性，而且零部件之间的摩擦力较小，使阀门的开关比较轻松。

还包括填料密封和填料压套，阀体上设置有填料密封槽，填料密封设置在填料密封槽内，填料密封和填料压套套设在阀杆上，填料压套通过紧固件连接阀体，填料压套通过紧固件对填料密封进行压紧。

上述方案通过采用填料密封结构保证球阀的密封性能。

还包括导电弹簧和钢珠，阀杆插入阀球的部分设置有盲孔，盲孔内从内向外放置导电弹簧和钢珠，钢珠与阀球相抵。

上述方案采用导电弹簧和钢珠将阀球和阀杆电导通，使球阀具有防静电的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。

图1本实用新型一种L型三通球阀结构剖图；

图2图1中A-A的剖视图；

图3背景技术：常规L型三通球阀结构剖图。

图中，1、阀体；11、直角通道阀体；111、第一通道；112、第三通道；113、内端口一；12、阀盖；122、内端口二；121、第二通道；2、第一阀座；3、阀球；31、阀球的介质通道；32、盲孔；4、阀杆；5、第二阀座；51、内密封圈；511、弧形面；52、外密封圈；53、阀座支撑圈；531、环形槽；532、外密封圈槽；54、蝶形弹簧；6、扳手；7、填料压套；8、填料密封；9、钢珠；10、导电弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

图1至图2所示的本实用新型一种L型三通球阀，包括阀体1、阀杆4、扳手6、阀球3、第一阀座2、第二阀座5、填料密封8、填料压套7、导电弹簧10和钢珠9。

图2所示阀体1包含有直角通道阀体11和阀盖12，直角通道阀体11设置有第一通道111和第三通道112，阀盖12设置有第二通道121，阀盖12通过紧固件与直角通道阀体11连接；第一通道111和第二通道121在同一轴线上，第三通道112与第一通道111和第二通道121垂直并设置在阀体1中间；第一通道111朝向阀体1内的一侧设置有内端口一113，内端口一113内设置第一阀座2，第二通道121朝向阀体1内的一侧设置有内端口二122，内端口二122内设置第二阀座5：第二阀座5是由内密封圈51、外密封圈52、阀座支撑圈53以及蝶形弹簧54组成的；内密封圈51朝向阀球3的一侧设置有与阀球3匹配的弧形面511，内密封圈51的另一侧嵌装在阀座支撑圈53的环形槽531内；阀座支撑圈53外圆设置有外密封圈槽532，外密封圈52安装在外密封圈槽532内，阀座支撑圈53通过外密封圈52与内端口二122滑动密封配合，阀座支撑圈53相对于阀球3的另一侧设置蝶形弹簧54；阀球3设置在阀体1内的第一阀座2和第二阀座5之间；蝶形弹簧54的弹力作用在阀座支撑圈53上使第一阀座2、第二阀座5与阀球3进行密封配合。

第一阀座2和内密封圈51的材料是增强聚四氟乙烯，外密封圈52材料是氟橡胶，蝶形弹簧54的材料是65Mn。

图1所示阀杆4贯穿直角通道阀体11上端并伸入直角通道阀体11内与阀球3联动连接，阀杆4的上端与扳手6联动连接；直角通道阀体11上设置有填料密封槽，填料密封8设置在填料密封槽内，填料密封8和填料压套7套设在阀杆4上，填料压套7通过紧固件连接直角通道阀体11，填料压套7通过紧固件对填料密封8进行压紧。

阀杆4插入阀球3的部分设置有盲孔32，盲孔32内从内向外放置导电弹簧10和钢珠9，钢珠9与阀球3相抵。

图2所示阀球3设置有呈直角的介质通道，扳手6在第一位位置，阀球的介质通道31连通第一通道111和第三通道112；扳手6转动到第二位置，阀球的介质通道31连通第二通道121和第三通道112。

本实用新型通过蝶形弹簧54的弹力作用在阀座支撑圈53上使第一阀座2、第二阀座5与阀球3进行密封配合，解决了第一阀座2、第二阀座5发生变形和磨损导致阀球3不能同时与第一阀座2、第二阀座5紧密配合，从而导致球阀的内泄漏的问题，从而提高了球阀性能，增加了球阀寿命。

本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」、「顺时针」、「逆时针」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，因此当然不能以实施例来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种L型三通球阀，包括阀体、阀杆、扳手、阀球、第一阀座和第二阀座，所述阀体设置有第一通道、第二通道和第三通道，所述第一通道和第二通道在同一轴线上，所述第三通道与所述第一通道和第二通道垂直并设置在阀体中间；所述第一通道朝向阀体内的一侧设置有内端口一，所述内端口一内设置所述第一阀座，所述第二通道朝向阀体内的一侧设置有内端口二，内端口二内设置第二阀座，所述阀球设置在阀体内的所述第一阀座和第二阀座之间；所述阀球设置有呈直角的介质通道，所述阀杆贯穿阀体上端并伸入阀体内与阀球联动连接，所述阀杆的上端与扳手联动连接；所述扳手在第一位位置，所述阀球的介质通道连通第一通道和第三通道；所述扳手转动到第二位置，所述阀球的介质通道连通第二通道和第三通道；其特征在于：

所述第一阀座、第二阀座其中至少有一个是由内密封圈、外密封圈、阀座支撑圈以及蝶形弹簧组成的；所述内密封圈朝向所述阀球的一侧设置有与阀球匹配的弧形面，所述内密封圈的另一侧嵌装在所述阀座支撑圈上；所述阀座支撑圈外圆设置有外密封圈槽，所述外密封圈安装在所述外密封圈槽内，所述阀座支撑圈相对于阀球的另一侧设置所述蝶形弹簧，所述蝶形弹簧的弹力作用在所述阀座支撑圈上使所述第一阀座、第二阀座与阀球进行密封配合。

2.根据权利要求1所述的一种L型三通球阀，其特征在于：所述阀体包含有直角通道阀体和阀盖，所述第一通道和第三通道设置在所述直角通道阀体内，所述第二通道设置在所述阀盖内，所述阀盖通过紧固件与所述直角通道阀体连接。

3.根据权利要求1所述的一种L型三通球阀，其特征在于：所述内密封圈的材料是增强聚四氟乙烯，所述外密封圈材料是氟橡胶，所述蝶形弹簧的材料是65Mn。

4.根据权利要求1至3任一所述的一种L型三通球阀，其特征在于：还包括填料密封和填料压套，所述阀体上设置有填料密封槽，所述填料密封设置在所述填料密封槽内，所述填料密封和填料压套套设在所述阀杆上，所述填料压套通过紧固件连接所述阀体，所述填料压套通过紧固件对所述填料密封进行压紧。

5.根据权利要求4所述的一种L型三通球阀，其特征在于：还包括导电弹簧和钢珠，所述阀杆插入阀球的部分设置有盲孔，所述盲孔内从内向外放置导电弹簧和钢珠，所述钢珠与阀球相抵。

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