CN215214795U - 一种耐磨损偏心蝶阀阀座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀座技术领域,尤其是一种耐磨损偏心蝶阀阀座,包括蝶板、压板以及阀体,所述蝶板以及压板均位于所述阀体的内侧,所述蝶板位于所述压板的上端,所述压板下端与所述阀体连接处开设有弧形槽,所述弧形槽的内侧卡设有非金属圆形圈,所述压板一侧的所述阀体下端开设有槽孔,所述槽孔的内侧卡设有U型金属密封环,所述U型金属密封环的下端与所述蝶板的上端相互接触。本实用新型耐磨性偏心蝶阀阀座,通过采用U型金属密封环加非金属圆形圈的双重密封结构,使其满足高性能蝶阀的密封要求,通过采用具有记忆特性的U型密封环,减少了蝶板在启闭过程时对U型密封环的磨损,使阀门满足高性能蝶阀的寿命要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀座技术领域,尤其涉及一种耐磨损偏心蝶阀阀座。
背景技术
蝶阀随着合成橡胶的问世,从不要求密封的管道挡板阀发展成中线蝶阀。为消除橡胶阀座非均匀磨损导致的潜在的泄漏风险,工程师开发了单偏心和双偏心蝶阀。阀座作为偏心蝶阀实现密封的重要控压元件,为实现不同工况的性能要求以及和介质相容性的要求,阀座的结构也多种多样。
在一些工程项目中,要求偏心蝶阀具备高性能蝶阀的条件。然而市面上常见的偏心蝶阀的橡胶阀座及四氟阀座结构,由于密封圈在阀门多次启闭后,会发生一定的磨损,出现泄漏,无法满足蝶阀的密封要求及寿命要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种耐磨损偏心蝶阀阀座。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种耐磨损偏心蝶阀阀座,包括蝶板、压板以及阀体,所述蝶板以及压板均位于所述阀体的内侧,所述蝶板位于所述压板的上端,所述压板下端与所述阀体连接处开设有弧形槽,所述弧形槽的内侧卡设有非金属圆形圈,所述非金属圆形圈的下端与所述蝶板的上端相互接触,所述压板一侧的所述阀体下端开设有槽孔,所述槽孔的内侧卡设有U型金属密封环,所述U型金属密封环的下端与所述蝶板的上端相互接触。
优选的,所述U型金属密封环与非金属圆形圈之间相互不接触。
优选的,所述压板的一侧下端与所述U型金属密封环的一侧上端之间相互接触。
优选的,所述蝶板的上端面为倾斜设置。
本实用新型提出的一种耐磨损偏心蝶阀阀座,有益效果在于:该耐磨损偏心蝶阀阀座,这种耐磨性偏心蝶阀阀座,通过采用U型金属密封环加非金属圆形圈的双重密封结构,使其满足高性能蝶阀的密封要求,通过采用具有记忆特性的U型密封环,减少了蝶板在启闭过程时对U型密封环的磨损,使阀门满足高性能蝶阀的寿命要求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐磨损偏心蝶阀阀座的结构剖视图。
图2为图1提出的一种耐磨损偏心蝶阀阀座的A-A截面的结构示意图。
图中:非金属圆形圈1、蝶板2、压板3、U型金属密封环4、阀体5、弧形槽6、槽孔7。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种耐磨损偏心蝶阀阀座,包括蝶板2、压板3以及阀体5,蝶板2以及压板3均位于阀体5的内侧,蝶板2位于压板3的上端,压板3下端与阀体5连接处开设有弧形槽6,弧形槽6的内侧卡设有非金属圆形圈1,非金属圆形圈1的下端与蝶板2的上端相互接触,压板3一侧的阀体5下端开设有槽孔7,槽孔7的内侧卡设有U型金属密封环4,U型金属密封环4的下端与蝶板2的上端相互接触,U型金属密封环4与非金属圆形圈1之间相互不接触,压板3的一侧下端与U型金属密封环4的一侧上端之间相互接触,蝶板2的上端面为倾斜设置,该装置的工作原理为:为了满足高性能蝶阀的密封要求,在阀体5与蝶板2之间设有U型金属密封环4加非金属圆形圈1组成的双重密封结构,其中主密封由非金属圆形圈1密封实现,其材质为高分子塑料聚四氟乙烯PTFE,非金属圆形圈1被安装在阀体5和压板3的弧形槽6内,接近于封闭式设计,由于材质为PTFE,可发生冷流现象增,为了减少圆形圈1与蝶板2之间的摩擦力矩。
通过将PTFE涂装在橡胶圆形圈表面,可以有效降低摩擦系数,并且具有自滑性,在高负载下,具有优良的耐磨性能,在一定的负载下,具备耐磨损和不粘附的双重优点,保证了阀门的寿命要求。
在阀体5上设有与U型金属密封环4相配的槽孔7,当非金属圆形圈密封4发生失效时,通过U型金属密封环4来实现弥补泄漏的目的,为了防止U型金属密封环4发生卡死现象,设有足够的深度允许其作径向自由移动,此种U型密封环4具有记忆特性,当蝶板转入关闭位置与U型密封环4相接触时,U型密封环4的形状随椭圆形蝶板2发生位移,从环状变为椭圆状,变为椭圆状的U形金属环4储存恢复其初始状态的弹性变形能,在阀门开启的瞬间,U型密封环4与蝶板2立刻脱离,弹性变形能释放,恢复其原来的形状;这种记忆特性减少了蝶板2在启闭过程时对U型密封环4的磨损,使阀门满足高性能蝶阀的寿命要求,由于U型密封环4为金属材料,此种结构也为防火结构。
这种耐磨性偏心蝶阀阀座,通过采用U型金属密封环加非金属圆形圈的双重密封结构,使其满足高性能蝶阀的密封要求,通过采用具有记忆特性的U型密封环,减少了蝶板在启闭过程时对U型密封环的磨损,使阀门满足高性能蝶阀的寿命要求。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种耐磨损偏心蝶阀阀座,包括蝶板(2)、压板(3)以及阀体(5),其特征在于,所述蝶板(2)以及压板(3)均位于所述阀体(5)的内侧,所述蝶板(2)位于所述压板(3)的上端,所述压板(3)下端与所述阀体(5)连接处开设有弧形槽(6),所述弧形槽(6)的内侧卡设有非金属圆形圈(1),所述非金属圆形圈(1)的下端与所述蝶板(2)的上端相互接触,所述压板(3)一侧的所述阀体(5)下端开设有槽孔(7),所述槽孔(7)的内侧卡设有U型金属密封环(4),所述U型金属密封环(4)的下端与所述蝶板(2)的上端相互接触。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨损偏心蝶阀阀座,其特征在于,所述U型金属密封环(4)与非金属圆形圈(1)之间相互不接触。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨损偏心蝶阀阀座,其特征在于,所述压板(3)的一侧下端与所述U型金属密封环(4)的一侧上端之间相互接触。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨损偏心蝶阀阀座,其特征在于,所述蝶板(2)的上端面为倾斜设置。
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