CN218326289U - 一种一体式高速复合排气阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体式高速复合排气阀，包括截断阀本体和排气阀本体，在截断阀本体与排气阀本体的连接处设置有防冲击板，防冲击板上设置有防冲击孔，排气阀本体包括排气组件和密封组件，排气组件包括消声罩、排气阀盖以及密封盖；密封盖用于密封排气阀本体；密封组件设置在排气阀本体的内部；密封组件包括内桶和外桶，外桶的侧壁与排气阀本体的内壁之间留有间隙，在外桶的侧壁和外桶的底部均还设置有通孔；在内桶的上方设置有密封板。本实用新型中，截断阀本体和排气阀本体合为一体，结构紧凑、安装空间小、安装方便，节约安装时间，降低安装及维护成本。截断阀本体关闭后，可方便对排气阀本体进行检修维护。

Description

一种一体式高速复合排气阀

技术领域

本实用新型属于阀门安装技术领域，具体为一种一体式高速复合排气阀。

背景技术

截断阀和排气阀广泛应用于管廊系统中，其中截断阀主要用于接通或截断管路中的介质，而排气阀主要用于排出集积在管内的空气，以提高管线及水泵的使用效率，保护管道安全。

现有技术中，截断阀和排气阀通常是分体式的，这就使得截断阀和排气阀在安装时需要占用大量的空间，并且也不方便截断阀和排气阀的安装，所以，亟需一种复合阀，以解决现有技术中截断阀和排气阀为分体式结构，不方便安装、维修的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一体式高速复合排气阀，以解决背景技术中提出的现有技术中，截断阀和排气阀为分体式结构，不方便安装、维修的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种一体式高速复合排气阀，包括截断阀本体和排气阀本体，截断阀本体的一端与排气阀本体连接，截断阀本体的另一端还与外部管道连接，在截断阀本体与排气阀本体的连接处设置有防冲击板，防冲击板上设置有防冲击孔，截断阀本体通过防冲击孔与排气阀本体连通；

排气阀本体包括排气组件和密封组件，排气组件设置在排气阀本体的上端，排气组件包括消声罩、排气阀盖以及密封盖；消声罩的两端分别连接排气阀盖以及密封盖，在消声罩上设置有排气孔；密封盖用于密封排气阀本体，排气阀盖上设置有主排气阀口，主排气阀口用于排出排气阀本体内的气体；

密封组件设置在排气阀本体的内部；密封组件包括内桶和外桶，其中，外桶的上端与排气阀本体固定连接，外桶的侧壁与排气阀本体的内壁之间留有间隙，在外桶的侧壁和外桶的底部均还设置有通孔；内桶设置在外桶的内部，在内桶的上方设置有密封板，密封板用于密封主排气阀口。

根据上述技术方案，内桶的内部为中空结构。

根据上述技术方案，内桶上还设置有导向柱，导向柱用于限定内桶的移动。

根据上述技术方案，导向柱包括上导向柱和下导向柱；其中，排气阀盖上设置有与上导向柱配合的第一导向槽，外桶上设置有与下导向柱配合的第二导向槽。

根据上述技术方案，上导向柱上还设置有微量排气口。

根据上述技术方案，在密封盖的下方还设置有主密封件，主密封件用于与密封板配合。

根据上述技术方案，主密封件采用橡胶密封垫。

根据上述技术方案，在内桶的下端还设置有减震垫，减震垫用于内桶与外桶接触时的减震。

根据上述技术方案，排气阀盖与密封盖通过螺栓固定连接。

根据上述技术方案，防冲击孔均匀设置在防冲击板上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、截断阀本体和排气阀本体合为一体，结构紧凑、安装空间小、安装方便，节约安装时间，降低安装及维护成本。截断阀本体关闭后，可方便对排气阀本体进行检修维护；截断阀本体打开后，排气阀本体进入吸、排气工作状态。

2、当管道充水时，高速气体通过排气阀本体高速排出。管道充满水时，排气阀本体关闭；当管道水位下降或放水产生真空时，管道通过排气阀本体高速吸气，避免管道产生负压。

3、当发生水力冲击时(如突然启动水泵或停止水泵)，水力冲击通过截断阀本体被防冲击板阻挡削弱，避免对排气阀本体内部造成损坏。

4、当高速气体通过排气阀本体或水力冲击发生时，会发时振动和噪声，通过消声罩后，具有较好的降噪效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图。

图中标记：100-截断阀本体，200-排气阀本体，300-防冲击板，400-消声罩，500-排气阀盖，600-密封盖，700-主排气阀口，800-内桶，900-外桶，110-密封板，111-上导向柱，112-下导向柱，113-主密封件，114-减震垫，115-微量排气口，116-微量密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1所示，一种一体式高速复合排气阀，包括截断阀本体100和排气阀本体200，截断阀本体100的一端与排气阀本体200连接，截断阀本体100的另一端还与外部管道连接，在截断阀本体100与排气阀本体200的连接处设置有防冲击板300，防冲击板300上设置有防冲击孔，截断阀本体100通过防冲击孔与排气阀本体200连通；

排气阀本体200包括排气组件和密封组件，排气组件设置在排气阀本体200的上端，排气组件包括消声罩400、排气阀盖500以及密封盖600；消声罩400的两端分别连接排气阀盖500以及密封盖600，在消声罩400上设置有排气孔；密封盖600用于密封排气阀本体200，排气阀盖500上设置有主排气阀口700，主排气阀口700用于排出排气阀本体200内的气体；

密封组件设置在排气阀本体200的内部；密封组件包括内桶800和外桶900，其中，外桶900的上端与排气阀本体200固定连接，外桶900的侧壁与排气阀本体200的内壁之间留有间隙，在外桶900的侧壁和外桶900的底部均还设置有通孔；内桶800设置在外桶900的内部，在内桶800的上方设置有密封板110，密封板110用于密封主排气阀口700。

本实用新型中，截断阀本体100和排气阀本体200合为一体，结构紧凑、安装空间小、安装方便，节约安装时间，降低安装及维护成本。截断阀本体100关闭后，可方便对排气阀本体200进行检修维护；截断阀本体100打开后，排气阀本体200进入吸、排气工作状态。

当管道充水时，高速气体通过排气阀本体200高速排出。管道充满水时，排气阀本体200关闭；当管道水位下降或放水产生真空时，管道通过排气阀本体200高速吸气，避免管道产生负压。

当发生水力冲击时(如突然启动水泵或停止水泵)，水力冲击通过截断阀本体100被防冲击板300阻挡削弱，避免对排气阀本体200内部造成损坏。

当高速气体通过排气阀本体200或水力冲击发生时，会发时振动和噪声，通过消声罩400后，具有较好的降噪效果。

实施例二

本实施例为实施例一的进一步细化。如图1所示，内桶800的内部为中空结构。

通过将内桶800设置为中空结构，使得内桶800在收到水压与浮力作用时能够更快速的上浮，并带动设置在内桶800上方的密封板110向上移动，对主排气阀口700进行密封。

内桶800上还设置有导向柱，导向柱用于限定内桶800的移动；导向柱包括上导向柱111和下导向柱112；其中，排气阀盖500上设置有与上导向柱111配合的第一导向槽，外桶900上设置有与下导向柱112配合的第二导向槽；上导向柱111上还设置有微量排气口115。

通过设置的上导向柱111和下导向柱112分别与第一导向槽和第二导向槽配合，使内桶800能够具有确定的移动方向。

微量排气口115的出口设置在上导向柱111的侧壁上，微量排气口115的入口设置在上导向柱111的底部，且微量排气口115入口的下方还设置有微量密封垫116，微量密封垫116固定在内桶800的顶部。

在密封盖600的下方还设置有主密封件113，主密封件113用于与密封板110配合；主密封件113采用橡胶密封垫。

通过主密封件113与密封板110配合，对主排气阀口700进行有效的密封，保证了密封的效果。

在内桶800的下端还设置有减震垫114，减震垫114用于内桶800与外桶900接触时的减震。

当水流退去时，内桶800不再受到浮力的作用，使得内桶800向下移动，当内桶800下降一定高度时，内桶800会与外桶900接触，通过设置减震垫114，防止内桶800直接与外桶900接触，发生冲击以及震动。

排气阀盖500与密封盖600通过螺栓固定连接。

防冲击孔均匀设置在防冲击板300上。防冲击孔均匀设置在防冲击板300上，有效降低了水流的冲击，使防冲击板300得受力能够更为均匀。

进一步的，在截断阀本体100的侧面设置有手轮，手轮通过阀杆与设置在截断阀本体100内的阀瓣连接，用于控制阀瓣的开启或者关闭。

本实用新型的工作原理为：使用时，转动手轮使阀杆转动，带动阀瓣运动，从而实现截断阀本体100的开启或关闭，实现截断或连通；

当水泵起动，管道充水产生水力冲击时，水力冲击通过防冲击板300上的防冲击孔吸收和降低水力冲击，从而避免水力冲击对外桶900和内桶800造成冲击破坏；

当管网系统水泵启动，管道充水时；首先开启截断阀本体100，管道内的空气通过截断阀本体100后，再通过防冲击板300上的防冲击孔进入排气阀本体200内，高速气流沿外桶900和排气阀本体200之间的间隙向上，经外桶900侧壁上面的通孔进入到外桶900内部，并依次通过主排气阀口700和排气孔排出。

当管道内的空气将排尽时，管道内的水流经防冲击板300上的防冲击孔进入排气阀本体200内，一部分水流沿外桶900和排气阀本体200之间的间隙向上，经外桶900侧壁的通孔进入外桶900内，一部分水流从外桶900下部的通孔进入外桶900内，随着水流逐渐上升，内桶800会在浮力的作用下沿导向柱上升，当排气阀本体200内的空气排尽时，内桶800会在浮力和水压的作用下推动密封板110和主密封件113形成密闭。此时，导向柱和微量密封垫116之间的微量排气口115也关闭，从而使水流被封堵在排气阀本体200内不能外溢，起到排气阻水的作用。

如果管道内聚集少量空气时，内桶800的位置稍微下移，但密封板110和主密封件113仍然处于是关闭状态，导向柱和微量密封垫116形成的密封口打开，少量气体通过上导向柱111上的微量排气口115排出，这可以避免密封组件频繁启闭，从而达到微量排气和高速排气的复合模式。

当管网系统停泵或泄水时，因水流高速回流造成管网产生负压时，内桶800失支浮力和水压推动，密封板110随之下移，打开主排气口，管道通过消声罩400的排气孔吸入大量空气，大量空气通过排气阀盖500的主排气阀口700进入排气阀本体200和外桶900之间的通道，快速经过防冲击孔进入管道，从面消除管网负压，保证管网系统安全。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种一体式高速复合排气阀，包括截断阀本体(100)和排气阀本体(200)，其特征在于：截断阀本体(100)的一端与排气阀本体(200)连接，截断阀本体(100)的另一端还与外部管道连接，在截断阀本体(100)与排气阀本体(200)的连接处设置有防冲击板(300)，防冲击板(300)上设置有防冲击孔，截断阀本体(100)通过防冲击孔与排气阀本体(200)连通；

排气阀本体(200)包括排气组件和密封组件，排气组件设置在排气阀本体(200)的上端，排气组件包括消声罩(400)、排气阀盖(500)以及密封盖(600)；消声罩(400)的两端分别连接排气阀盖(500)以及密封盖(600)，在消声罩(400)上设置有排气孔；密封盖(600)用于密封排气阀本体(200)，排气阀盖(500)上设置有主排气阀口(700)，主排气阀口(700)用于排出排气阀本体(200)内的气体；

密封组件设置在排气阀本体(200)的内部；密封组件包括内桶(800)和外桶(900)，其中，外桶(900)的上端与排气阀本体(200)固定连接，外桶(900)的侧壁与排气阀本体(200)的内壁之间留有间隙，在外桶(900)的侧壁和外桶(900)的底部均还设置有通孔；内桶(800)设置在外桶(900)的内部，在内桶(800)的上方设置有密封板(110)，密封板(110)用于密封主排气阀口(700)。

2.根据权利要求1所述的一种一体式高速复合排气阀，其特征在于：内桶(800)的内部为中空结构。

3.根据权利要求1所述的一种一体式高速复合排气阀，其特征在于：内桶(800)上还设置有导向柱，导向柱用于限定内桶(800)的移动。

4.根据权利要求3所述的一种一体式高速复合排气阀，其特征在于：导向柱包括上导向柱(111)和下导向柱(112)；其中，排气阀盖(500)上设置有与上导向柱(111)配合的第一导向槽，外桶(900)上设置有与下导向柱(112)配合的第二导向槽。

5.根据权利要求4所述的一种一体式高速复合排气阀，其特征在于：上导向柱(111)上还设置有微量排气口(115)。

6.根据权利要求1所述的一种一体式高速复合排气阀，其特征在于：在密封盖(600)的下方还设置有主密封件(113)，主密封件(113)用于与密封板(110)配合。

7.根据权利要求6所述的一种一体式高速复合排气阀，其特征在于：主密封件(113)采用橡胶密封垫。

8.根据权利要求1所述的一种一体式高速复合排气阀，其特征在于：在内桶(800)的下端还设置有减震垫(114)，减震垫(114)用于内桶(800)与外桶(900)接触时的减震。

9.根据权利要求1所述的一种一体式高速复合排气阀，其特征在于：排气阀盖(500)与密封盖(600)通过螺栓固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种一体式高速复合排气阀，其特征在于：防冲击孔均匀设置在防冲击板(300)上。

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