CN218326086U - 一种高强度组装式链轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及链轮的技术领域，尤其是一种高强度组装式链轮，其具有链轮盘本体，所述的链轮盘本体的中部开设传动孔，所述的链轮盘本体的两侧壁上沿传动孔轴线方向均匀设置若干阶梯轴组件；所述的阶梯轴组件包括第一轴块、第二轴块和第三轴块；所述的第一轴块、第二轴块和第三轴块三者的直径从链轮盘本体侧壁向外侧逐渐变小；所述的链轮盘本体的四周侧壁上均匀设置插接块，所述的插接块上套设链齿套。该高强度组装式链轮，通过两侧阶梯状斜面结构设置，可显著的增强整体链轮盘的强度，通过组装式的链齿盘可实现自由装卸更换，减少原材料的浪费，提高整体链轮的传动使用寿命，便于广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及链轮的技术领域，尤其是一种高强度组装式链轮。
背景技术
随着社会的不断进步，挖掘机等大型建筑机械得到了广泛的运用。这些大型建筑机械在正常运行过程中都会使用到链轮与链条的配合。目前使用的链轮都是整体式锻造的结构，其可以实现很好的传动效果；但是在长期的使用过程中发现，链轮会存在如下缺陷：一、传动链齿啮合处受力较大，磨损较大，常常导致链齿的损坏而导致整体链轮的报废，这样导致原材料的很大浪费；二、链轮在长期传动过程中会出现扭曲变形现象，导致链齿传动摩擦力变大，加速链齿的磨损，导致整体链轮的使用寿命大大降低。
综上，现有用于大型建筑机械的链轮在结构上还存在很大的缺陷，不能满足人们实际使用的需求。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供的是一种高强度组装式链轮，通过两侧阶梯状斜面结构设置，可显著的增强整体链轮盘的强度，通过组装式的链齿盘可实现自由装卸更换，减少原材料的浪费，提高整体链轮的传动使用寿命，便于广泛推广和使用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高强度组装式链轮，具有链轮盘本体，所述的链轮盘本体的中部开设传动孔，所述的链轮盘本体的两侧壁上沿传动孔轴线方向均匀设置若干阶梯轴组件；所述的阶梯轴组件包括第一轴块、第二轴块和第三轴块；所述的第一轴块、第二轴块和第三轴块三者的直径从链轮盘本体侧壁向外侧逐渐变小；所述的链轮盘本体的四周侧壁上均匀设置插接块，所述的插接块上套设链齿套。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的第一轴块、第二轴块、第三轴块与链轮盘本体为一体结构。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的插接块与链轮盘本体为一体结构。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的传动孔的两侧均设置延长套，所述的延长套一侧高于阶梯轴组件3～5cm。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的延长套与传动孔为一体结构。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的链齿套呈弧形结构，所述的链齿套内侧开设穿插孔；所述的链齿套的外侧沿弧度方向均匀设置齿块。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的链齿套通过穿插孔套设在插接块上后采用螺钉固定连接；这样的设计可实现链齿套的自由装卸。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的链齿套与链齿套之间还设置弹性胶垫；这样的涉及可以起到很好的防撞效果，避免在传动过程中链齿条套之间的挤压。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种高强度组装式链轮，通过两侧阶梯状斜面结构设置，可显著的增强整体链轮盘的强度，通过组装式的链齿盘可实现自由装卸更换，减少原材料的浪费，提高整体链轮的传动使用寿命，便于广泛推广和使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视结构示意图；
图3是图1的部分放大结构示意图。
附图中的标号为：1、链轮盘本体，2、传动孔，3、第一轴块，4、第二轴块， 5、第三轴块，6、插接块，7、链齿套，8、延长套，9、穿插孔,10、齿块，11、螺钉，12、弹性胶垫。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
见图1、图2和图3所示的是一种高强度组装式链轮，具有链轮盘本体1，链轮盘本体1的中部开设传动孔2，链轮盘本体1的两侧壁上沿传动孔2轴线方向均匀设置若干阶梯轴组件；阶梯轴组件包括第一轴块3、第二轴块4和第三轴块5；第一轴块3、第二轴块4和第三轴块5三者的直径从链轮盘本体1侧壁向外侧逐渐变小；链轮盘本体1的四周侧壁上均匀设置插接块6，插接块6上套设链齿套7。
其中，第一轴块3、第二轴块4、第三轴块5与链轮盘本体1为一体结构。插接块6与链轮盘本体1为一体结构。传动孔2的两侧均设置延长套8，延长套 8一侧高于阶梯轴组件3～5cm。延长套8与传动孔2为一体结构。链齿套7呈弧形结构，链齿套7内侧开设穿插孔9；链齿套7的外侧沿弧度方向均匀设置齿块10。链齿套7通过穿插孔9套设在插接块6上后采用螺钉11固定连接。链齿套7与链齿套7之间还设置弹性胶垫12。
该高强度组装式链轮的操作原理如下：
本申请通过链轮盘本体1的四周边缘上套设链齿套7来实现组装式链轮效果，当链齿套7出现磨损严重需要更换的时候，可以直接进行链齿套7的更换，就不需要将整体链轮盘本体1进行整体更换，这样可以在很大程度上节约原材料；而且本申请中的链轮盘本体1两侧均采用一体结构的阶梯轴组件，可以在很大程度上保障其强度，避免传动运行过程中的扭曲变形现象发生。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高强度组装式链轮，其特征在于：具有链轮盘本体，所述的链轮盘本体的中部开设传动孔，所述的链轮盘本体的两侧壁上沿传动孔轴线方向均匀设置若干阶梯轴组件；所述的阶梯轴组件包括第一轴块、第二轴块和第三轴块；所述的第一轴块、第二轴块和第三轴块三者的直径从链轮盘本体侧壁向外侧逐渐变小；所述的链轮盘本体的四周侧壁上均匀设置插接块，所述的插接块上套设链齿套。
2.根据权利要求1所述的一种高强度组装式链轮，其特征在于：所述的第一轴块、第二轴块、第三轴块与链轮盘本体为一体结构。
3.根据权利要求1所述的一种高强度组装式链轮，其特征在于：所述的插接块与链轮盘本体为一体结构。
4.根据权利要求1所述的一种高强度组装式链轮，其特征在于：所述的传动孔的两侧均设置延长套，所述的延长套一侧高于阶梯轴组件3～5cm。
5.根据权利要求4所述的一种高强度组装式链轮，其特征在于：所述的延长套与传动孔为一体结构。
6.根据权利要求1所述的一种高强度组装式链轮，其特征在于：所述的链齿套呈弧形结构，所述的链齿套内侧开设穿插孔；所述的链齿套的外侧沿弧度方向均匀设置齿块。
7.根据权利要求6所述的一种高强度组装式链轮，其特征在于：所述的链齿套通过穿插孔套设在插接块上后采用螺钉固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种高强度组装式链轮，其特征在于：所述的链齿套与链齿套之间还设置弹性胶垫。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222078717.0U CN218326086U (zh) | 2022-08-08 | 2022-08-08 | 一种高强度组装式链轮 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN218326086U true CN218326086U (zh) | 2023-01-17 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-08-08 CN CN202222078717.0U patent/CN218326086U/zh active Active
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