CN218325819U - 一种圆柱滚子轴承的铜保持架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆柱滚子轴承的铜保持架，属于轴承技术领域，其包括第一固定架，所述第一固定架滑动连接在若干个滑槽内，若干个滑槽开设在若干连接板的表面，若干个连接板的下表面与同一个第二固定架的上表面固定连接。该圆柱滚子轴承的铜保持架，通过设置转盘、丝杆筒、丝杆、第一固定架、第二固定架和连接板，当第二固定架带动丝杆与丝杆筒接触时，转动转盘，转动的丝杆筒和丝杆相互配合拉动第一固定架和第二固定架运动，使得第一固定架、第二固定架和若干个连接板相互配合构成的保持架组装完成，且因第一固定架和第二固定架之间的距离可调，使得该铜保持架可对不同尺寸的圆柱滚子进行限位，提高了该铜保持架的适用性。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承技术领域，具体为一种圆柱滚子轴承的铜保持架。
背景技术
轴承保持架，又称轴承保持器，指部分地包裹全部或部分滚子并随之运动的轴承零件，现有的铜保持架在进行组装时，使用者需要使用工具对多个螺钉操作进而将构成铜保持架的第一固定架、连接板和第二固定架组装在一起，操作较为繁琐，且现有的铜保持架只能包裹同一型号的圆柱滚子，因此需要一种适用性高的圆柱滚子轴承的铜保持架来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种圆柱滚子轴承的铜保持架，解决了现有的铜保持架在进行组装时，使用者需要使用工具对多个螺钉操作进而将构成铜保持架的第一固定架、连接板和第二固定架组装在一起，操作较为繁琐，且现有的铜保持架只能包裹同一型号的圆柱滚子的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆柱滚子轴承的铜保持架，包括第一固定架，所述第一固定架滑动连接在若干个滑槽内，若干个滑槽开设在若干连接板的表面，若干个连接板的下表面与同一个第二固定架的上表面固定连接，所述第二固定架的下表面卡接有轴承，所述轴承内设置有调节组件，所述调节组件的两端分别设置在转盘和第一固定架之间，所述第一固定架和第二固定架之间设置有导向组件。
作为本实用新型的进一步方案：所述调节组件设置在通孔内，所述通孔开设在第一固定架、连接板和第二固定架内。
作为本实用新型的进一步方案：所述调节组件包括丝杆筒，所述丝杆筒设置在轴承内，所述丝杆筒的底端与转盘的上表面固定连接，所述丝杆筒内螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶端与第一固定架的下表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述丝杆和丝杆筒均设置在通孔内，所述转盘的下表面开设有操作槽。
作为本实用新型的进一步方案：所述导向组件包括导向杆，所述导向杆卡接在第一固定架内，所述导向杆滑动连接在导向孔内，所述导向孔开设在第二固定架和连接板内。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该圆柱滚子轴承的铜保持架，通过设置转盘、丝杆筒、丝杆、第一固定架、第二固定架和连接板，移动第二固定架，当第二固定架带动丝杆与丝杆筒接触时，转动转盘，转动的丝杆筒和丝杆相互配合拉动第一固定架和第二固定架运动，使得第一固定架、第二固定架和若干个连接板相互配合构成的铜保持架可快速的组装完成，且因第一固定架和第二固定架之间的距离可调，使得该铜保持架可对不同尺寸的圆柱滚子进行限位，提高了该铜保持架的适用性。
2、该圆柱滚子轴承的铜保持架，通过设置第一固定架和滑槽、导向杆和导向孔，因导向杆滑动连接在导向孔，导向杆和导向孔相互配合可对第一固定架进行限位，因第一固定架滑动连接在滑槽内，第一固定架和滑槽相互配合可对第一固定架进行限位，第一固定架在运动时不会发生晃动，第一固定架可带动丝杆快速的运动到与丝杆筒的同轴位置。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型第一固定架正视立体的剖面结构示意图；
图3为本实用新型A处放大的结构示意图；
图4为本实用新型第一固定架俯视立体的剖面结构示意图；
图中：1第一固定架、2连接板、3第二固定架、4轴承、5调节组件、51丝杆筒、52丝杆、6通孔、7转盘、8操作槽、9导向组件、91导向杆、92导向孔、10滑槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种圆柱滚子轴承的铜保持架，包括第一固定架1，第一固定架1滑动连接在若干个滑槽10内，通过设置滑槽10，因第一固定架1滑动连接在滑槽10内，第一固定架1和滑槽10相互配合可对第一固定架1进行限位，若干个滑槽10开设在若干连接板2的表面，若干个连接板2的下表面与同一个第二固定架3的上表面固定连接，第二固定架3的下表面卡接有轴承4，通过设置轴承4，因轴承4卡接在第二固定架3内，且丝杆筒51设置在轴承4内，轴承4可将丝杆筒51限位在第二固定架3内，轴承4内设置有调节组件5，调节组件5的两端分别设置在转盘7和第一固定架1之间，通过设置转盘7，因转盘7与丝杆筒51连接，使用者可通过转盘7方便的对丝杆筒51进行转动，第一固定架1和第二固定架3之间设置有导向组件9。
具体的，如图2和图3所示，调节组件5设置在通孔6内，通孔6开设在第一固定架1、连接板2和第二固定架3内，调节组件5包括丝杆筒51，丝杆筒51设置在轴承4内，丝杆筒51的底端与转盘7的上表面固定连接，丝杆筒51内螺纹连接有丝杆52，丝杆52的顶端与第一固定架1的下表面固定连接，丝杆52和丝杆筒51均设置在通孔6内，转盘7的下表面开设有操作槽8，通过设置操作槽8，因丝杆筒51设置在转盘7内，使用者可通过六角扳手对转盘7进行转动，导向组件9包括导向杆91，导向杆91卡接在第一固定架1内，导向杆91滑动连接在导向孔92内，导向孔92开设在第二固定架3和连接板2内，通过设置连接板2，第二固定架3可在连接板2内滑动，第二固定架3和第一固定架1之间的距离可调。
本实用新型的工作原理为：
移动第二固定架3，第二固定架3带动导向杆91移动到导向孔92内，同时第二固定架3带动丝杆52与丝杆筒51接触，使得丝杆筒51与丝杆52处于同轴线，转动转盘7，转动的转盘7带动丝杆筒51在轴承4和通孔6内转动，丝杆52旋进丝杆筒51内，转动的丝杆筒51和丝杆52相互配合拉动第一固定架1和第二固定架3运动，使得第一固定架1、第二固定架3和若干个连接板2相互配合构成的铜保持架组装完成。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种圆柱滚子轴承的铜保持架，包括第一固定架(1)，其特征在于：所述第一固定架(1)滑动连接在若干个滑槽(10)内，若干个滑槽(10)开设在若干连接板(2)的表面，若干个连接板(2)的下表面与同一个第二固定架(3)的上表面固定连接，所述第二固定架(3)的下表面卡接有轴承(4)，所述轴承(4)内设置有调节组件(5)，所述调节组件(5)的两端分别设置在转盘(7)和第一固定架(1)之间，所述第一固定架(1)和第二固定架(3)之间设置有导向组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承的铜保持架，其特征在于：所述调节组件(5)设置在通孔(6)内，所述通孔(6)开设在第一固定架(1)、连接板(2)和第二固定架(3)内。
3.根据权利要求2所述的一种圆柱滚子轴承的铜保持架，其特征在于：所述调节组件(5)包括丝杆筒(51)，所述丝杆筒(51)设置在轴承(4)内，所述丝杆筒(51)的底端与转盘(7)的上表面固定连接，所述丝杆筒(51)内螺纹连接有丝杆(52)，所述丝杆(52)的顶端与第一固定架(1)的下表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种圆柱滚子轴承的铜保持架，其特征在于：所述丝杆(52)和丝杆筒(51)均设置在通孔(6)内，所述转盘(7)的下表面开设有操作槽(8)。
5.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承的铜保持架，其特征在于：所述导向组件(9)包括导向杆(91)，所述导向杆(91)卡接在第一固定架(1)内，所述导向杆(91)滑动连接在导向孔(92)内，所述导向孔(92)开设在第二固定架(3)和连接板(2)内。
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2022
- 2022-10-08 CN CN202222620278.1U patent/CN218325819U/zh active Active
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