CN218325237U - 内建压力表的打气筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种内建压力表的打气筒，包含有；一本体，内部具有一气室；一活塞杆，其一端设置有一活塞可至少单向压缩该气室；该活塞杆内系设置有一封闭的容室，该活塞杆的外周表面并设置有一显示窗；一压力显示单元，包含有一压力管、一弹性元件及一阀塞；该压力管连通该气室与该容室，使该容室内的气体压力与该气室的气体压力相同，该弹性元件是弹性推动该阀塞，该阀塞并随着气体压力变化而可于该显示窗移动位置；借此，让使用者可以直接通过该活塞杆的显示窗可观察压力数值。

Description

内建压力表的打气筒

技术领域

本实用新型与一种打气筒有关，特别是指一种可以在打气筒上显示有目前压力数值的内建压力表的打气筒。

背景技术

一般手动的打气筒，通常会包含有一个本体及一活塞杆，该本体内为中空，并具有一气室；该活塞杆具有一活塞，并可至少单向密封该气室，当该活塞杆在该本体内往复推动时，该活塞可以对气室内的空气进行压缩，并灌入至待充气的物体，如轮胎、气球等物品上，通过持续往复的推动活塞而可以使待充气的物体内具有一定的气体压力大小。

然而，习用的该打气筒，其本体或活塞杆上并未设置有压力表，所以在打气进入该待充气的物体时，常常会以经验来判断是否已经到达预定的压力数值，这样会使得气体压力未到达或超过设定值，相对会影响该待充气的物体的状态；为了要确保该打气筒可以输入正确的压力值，通常会另外在打气筒上外接有一个压力表或是直接在打气筒的气体流经处安装有一个压力表，通过压力表可对灌入该待充气的物体的气体压力有一个较准确的量测，但是不论是外接或是安装于打气筒上的压力表，通常都会占据相当大的体积，对于小型打气筒或是随身携带的打气筒，相对会造成使用上的不便。为了要改善压力表过大的这个问题，对于打气筒的结构上会有一些改良设计，如专利申请号CN201610068120.4，其具有一内置管，呈透明且中段的内部具有一活动容室，该中段的表面具有刻度值；一内筒，呈透明，该内筒套叠于该内置管外；一外筒，套叠于该内筒外，并可受力作用而相对该内筒进行轴向往复位移；一压力计，置于该内置管的活动容室内，可于该活动容室内活动位移；以及，一止逆件，使气嘴内的气体进入于该活动容室内，以推动该压力计位移，以由该指标部位于该刻度值的任一位置上，以让使用者可看见该压力计与该刻度值的相对位置，而得知气压大小。

然而，虽然前述的打气筒可以通过该压力器的位置变化，将压力数值显示于该内置管内，但是在组装时，需要将该内置管装设于该内筒中，组装结构复杂，并且因为增加许多元件，相对制造成本也提升，再者，因为组装过程中需要多个零件结合，各个零件之间的气密程度也相对提高，使用上很容易产生漏气或是压力显示有误的状况。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种打气筒，可以在原本的结构上增加一压力表，而不影响整体的体积。

本实用新型的另一目的提供一种以较少零件组成可以降低成本的打气筒。

为达上述目的，本实用新型提供一种内建压力表的打气筒，包含有：

一本体，内部具有一气室，该本体一侧并设置有一开口与该气室相连通；

一活塞杆，其一端设置有一活塞，该活塞位于气室内，并至少单向压缩该气室；该活塞杆内设置有一封闭的容室，该活塞杆的外周表面并设置有一显示窗；

一压力显示单元，包含有一压力管、一弹性元件及一阀塞；该压力管连通该气室与该容室，使该容室内会接收到该气室的气体压力，该弹性元件是弹性推动该阀塞；该阀塞是密封的滑设于该容室内，该压力管连通该气室的气体压力会推动该阀塞，该阀塞的另一端则承受该弹性元件的弹性力，使该阀塞可随气体压力变化而有一位置的变化，该阀塞并沿着该显示窗移动位置；

一气嘴，其以一充气通道与该气室相连通。

较佳地，该显示窗上标示有压力数值。

较佳地，该气嘴设置于该活塞杆远离活塞的一端；该活塞杆于该容室的两端分别设置有一气室塞体及一气嘴塞体，该气室塞体设置于靠近该活塞的一端，该气室塞体上穿设有一气道，两端分别与该压力管以及该气室相连通；该气嘴塞体设置于该靠近气嘴的一端，该气嘴塞体上穿设有一连通气道，两端分别与该压力管以及该充气通道相连通。

较佳地，该压力管靠近气嘴塞体侧设置有一气孔，该弹性元件与该阀塞套设于该压力管上，该弹性元件一端抵止于该气室塞体上，另一端则抵止于该阀塞上。

较佳地，该弹性元件与该气室塞体之间设置有一调整片。

较佳地，该活塞杆一端设置有一外螺纹，该活塞设置有一内螺纹，该活塞系以该内螺纹螺设于该活塞杆的外螺纹上；该气室塞体外环侧设置有一限位环，该限位环会卡限于该活塞杆的末端外侧，并受该活塞的夹持固定。

较佳地，该活塞是固定设置于该活塞杆的一端，该活塞上并设置有一穿孔及多个导孔；该气室塞体端面设置有一螺孔与该穿孔重合并设置有一螺接件螺接该气室塞体；该气室塞体上并设置有多个辅助气道与该气道相连通，并且该多个辅助气道可与该多个导孔相连通。

较佳地，该气室塞体的气道上设置有一止逆阀，避免气体回到该本体的气室。

较佳地，该阀塞上设置有一标示环。

本实用新型所提供的内建压力表的打气筒，其可通过该压力显示单元的阀塞于该活塞杆上的位置变化而可知道该打气筒在进行打气时的气体压力是多少，可以不需要另外外接有压力表，并且，因为该压力显示单元是设置于该活塞杆内，所以该打气筒的整体体积并不会增加或改变。

附图说明

为使审查员能进一步了解本实用新型的目的、特征以及所达成的功效，以下兹举二较佳实施例，并配合附图详细说明于后，其中：

图1为本实用新型较佳实施例的一打气筒的立体外观图。

图2为本实用新型较佳实施例的打气筒的立体分解图。

图3为本实用新型较佳实施例的打气筒的活塞杆的显示窗的位置示意图。

图4为本实用新型较佳实施例的剖面示意图。

图5为本实用新型较佳实施例的打气筒打气动作示意图。

图5A为图5的气嘴塞体周边的局部放大图。

图5B为图5的气室塞体周边的局部放大图。

图6为本实用新型另一较佳实施例的活塞杆局部立体分解图。

图7为本实用新型另一较佳实施例的剖面示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图4所示，其提供一种打气筒的较佳实施例，包含有：

一本体20，内部具有一气室21，该本体两端侧并分别设置有一开口22及一组装口23与该气室21相连通，该开口22的内侧环设有一限位肋221，该组装口23上则组接有一端盖24，该端盖24可以对该组装口23形成密封作用；

一活塞杆30，其一端设置有一活塞31，该活塞杆30是由该本体20的组装口23方向置入，并由该开口22穿出，该活塞31会受该限位肋221的限位，使该活塞31位于该气室21内往复移动，并至少单向密封有该气室21；该活塞杆30为一透明中空的杆体，内部设置有一容室32，该活塞杆30于该容室32的外周表面并设置有一显示窗33，该显示窗33为透明并设置有压力数值331；该活塞杆30于容室32靠近活塞侧设置有一气室塞体34，该气室塞体34上贯设有一气道341，使该气室21内的气体压力流入，该气道341上并设置有一止逆阀342，可避免气体由该气道341进入至该气室21内；该气室塞体34的外环周并凸设一限位环343，该限位环343会卡限于该活塞杆30的端侧，该活塞杆30于装设有气室塞体34的外侧设置有外螺纹35，该活塞31内侧相对螺设有内螺纹311；当该活塞31的内螺纹311螺设于该外螺纹35上时，该限位环343会被该活塞31限制位置而无法移动；该活塞杆30并于该容室32的另一侧设置有一气嘴塞体36，该气嘴塞体36上穿设有一连通气道361。

一压力显示单元40，设于该容室32内，具有一压力管41、一弹性元件42及一阀塞43；该压力管41连通该气室塞体34与该气嘴塞体36，该压力管41靠近该气嘴塞体36侧设置有一气孔411，使该气体压力可由该气孔411进入该容室32，该气孔411位于该阀塞43与该气嘴塞体36之间，所以气体压力也仅会位于该阀塞43与该气嘴塞体36之间；该压力管41并可使该气室21的气体压力通过该压力管41传送到该气嘴塞体36的连通气道361，该弹性元件42为一弹簧，穿套于该压力管41上，该弹性元件42一端抵止于该气室塞体34，另一端弹性推动该阀塞43，设置有弹性元件42的容室32内会受到该阀塞43的阻隔而不会具有气室21内所产生的气体压力；该阀塞43穿套于该压力管41上并且密封的滑设于该容室32内，该气孔411位于该阀塞43与该气嘴塞体36之间，也就是相对于该弹性元件42的另一侧；该阀塞43一端承受该压力管41的气孔411所提供的气体压力，另一端则受该弹性元件42的弹性力，使该阀塞43随着气体压力的不同而形成有位置的变化，该阀塞43并沿着该显示窗33移动位置而可于该压力数值331上呈现出目前的气体压力，为了要方便辨识，本实用新型于该阀塞43上设置有一标示环431；该标示环431可以明确的标示出位于该显示窗33的位置为何，其亦可直接于该阀塞43外侧或整体设置有一易于识别的颜色，让使用者可以易于从该显示窗33上观察到该阀塞43的位置变化；另外，为了要可以对于该弹性元件42的弹性力进行校正，该弹性元件42与该气室塞体34相接位置处设置有一调整片44，该调整片44的厚度可以调整，而可对于该弹性元件42的弹性力有一补偿的作用，使该弹性力可以较精准的对应到气体压力的变化。

一气嘴50，其组设于该活塞杆30上，以一充气通道51与该气嘴塞体36相连通，使该气室21的气体压力可通过压力管41传送至该气嘴塞体36的连通气道361后与该充气通道51相连通。

请参阅图4及5所示，该打气筒在使用时，其通过该本体20相对于该活塞杆30之间相对运动，使该活塞31可以压缩该气室21内的气体，而产生压缩空气的效果，请再参阅图5A及5B所示，使气体压缩后可以往该气室塞体34的气道341内进入，依序前往该压力管41以及该气嘴塞体36的连通气道361；该压力管41的气孔411会将压缩的气体导入至该容室32内推动该阀塞43；而往该连通气道361的压缩气体会通过该充气通道51流入至该气嘴50内，使该气嘴50可以进行充气的作用。

请参阅图5及5B所示，当该气室21内的压缩气体进入至该容室32内，也就是阀塞43与该气嘴塞体36之间，其压缩空气会产生一气体压力给予该阀塞43，当该阀塞43承受的气体压力逐渐增加时，该阀塞43可以抵抗该弹性元件42的弹性力，而使该阀塞43逐渐往该气室塞体34方向移动，该阀塞43移动时，该阀塞43上的标示环431会显示在该显示窗33的不同位置上，并且指示有不同的压力数值331，让使用者在进行打气的动作时，也可以同时通过该显示窗33的位置来识别目前的气体压力大小；当气体压力消失，如停止打气等状态，则该弹性元件42的弹性回复力就会将该阀塞43推回至原本的位置，也就是该压力数值331标示气体压力最低的位置。

该打气筒在组装时，因为该压力显示单元40是直接组装于该活塞杆30的容室32内，其所需要的元件较少，可以快速地完成组装工作，并且降低元件的成本；另外，因组装的元件较少，相对的组装位置的气密性较容易保持，可以提升整个打气筒的可靠度，以及量测气体压力的准确度。

请参阅图6及7所示，其为本实用新型所提供的第二较佳实施例，其主要结构与前一实施例同，相同元件以相同符号表示，不另赘述，其中：

该活塞31是固定设置于该活塞杆30上，该活塞的端面上并设置有一穿孔312及数导孔313；该气室塞体34的端面相对设置有一螺孔344与该穿孔312重合，并通过一螺接件345穿过该穿孔312后螺固该螺孔344，使该螺接件345与该螺孔344可以螺紧于该活塞31上；该气室塞体34的端面于该螺孔344的周边并设置有数个辅助气道346，该多个辅助气道346会与该气室塞体34内的气道341相连通，当该本体20的气室21内的气体受到压缩时，压缩气体会通过该活塞31的导孔313位置导入至该气室塞体34的辅助气道346之后，再将压缩气体通过该气道341导入至该压力管41内。

本实用新型所提供的内建压力表的打气筒，其可通过该压力显示单元与该活塞杆搭配而显示有气体压力的变化，相较于习知需要外接压力表的打气筒，本实用新型可以不需要额外加装任何设备，并且，也不会影响打气筒的体积大小；另外，该压力显示单元是直接组设于该活塞杆内，组装所需的零件少，可以降低组装及零件的成本，并且可以提升整体的气密效果。

上揭实施例仅系说明本实用新型的技术手段而非限制，举凡由本实用新型的等效修改，均应视为本实用新型的保护范围。本实用新型的打气筒于此领域中首创的结构，并具实用功效的增进，依法提出申请。

Claims (9)

1.一种内建压力表的打气筒，其特征在于，包含有：

一本体，内部具有一气室，该本体一侧并设置有一开口与该气室相连通；

一活塞杆，其一端设置有一活塞，该活塞位于该气室内，并至少单向压缩该气室；该活塞杆内设置有一封闭的容室，该活塞杆的外周表面并设置有一显示窗；

一压力显示单元，设于该容室内，具有一压力管、一弹性元件及一阀塞；该压力管连通该气室与该容室，使该容室内会接收到该气室的气体压力，该弹性元件是弹性推动该阀塞；该阀塞是密封的滑设于该容室内，该压力管连通该气室的气体压力会推动该阀塞，该阀塞的另一端则承受该弹性元件的弹性力，使该阀塞可随气体压力变化而有一位置的变化，该阀塞并沿着该显示窗移动位置；

一气嘴，其以一充气通道与该气室相连通。

2.如权利要求1所述的内建压力表的打气筒，其特征在于，该显示窗上标示有压力数值。

3.如权利要求1所述的内建压力表的打气筒，其特征在于，该气嘴设置于该活塞杆远离活塞的一端；该活塞杆于该容室的两端分别设置有一气室塞体及一气嘴塞体，该气室塞体设置于靠近该活塞的一端，该气室塞体上穿设有一气道，两端分别与该压力管以及该气室相连通；该气嘴塞体设置于该靠近气嘴的一端，该气嘴塞体上穿设有一连通气道，两端分别与该压力管以及该充气通道相连通。

4.如权利要求3所述的内建压力表的打气筒，其特征在于，该压力管靠近气嘴塞体侧设置有一气孔，该弹性元件与该阀塞套设于该压力管上，该弹性元件一端抵止于该气室塞体上，另一端则抵止于该阀塞上；该压力管的气孔会于该阀塞与该气嘴塞体之间提供气体压力。

5.如权利要求4所述的内建压力表的打气筒，其特征在于，该弹性元件与该气室塞体之间设置有一调整片。

6.如权利要求3所述的内建压力表的打气筒，其特征在于，该活塞杆一端设置有一外螺纹，该活塞设置有一内螺纹，该活塞是以该内螺纹螺设于该活塞杆的外螺纹上；该气室塞体外环侧设置有一限位环，该限位环会卡限于该活塞杆的末端外侧，并受该活塞的夹持固定。

7.如权利要求3所述的内建压力表的打气筒，其特征在于，该活塞固定设置于该活塞杆的一端，该活塞上并设置有一穿孔及多个导孔；该气室塞体端面设置有一螺孔与该穿孔重合并设置有一螺接件螺接该气室塞体；该气室塞体上并设置有多个辅助气道与该气道相连通，并且该多个辅助气道可与该多个导孔相连通。

8.如权利要求3所述的内建压力表的打气筒，其特征在于，该气室塞体的气道上设置有一止逆阀，避免气体回到该本体的气室。

9.如权利要求1所述的内建压力表的打气筒，其特征在于，该阀塞上设置有一标示环。

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