CN218325192U - 一种方便加工的压缩机气缸产品 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便加工的压缩机气缸产品,具体涉及气缸技术领域,本实用新型包括气缸壳体,气缸壳体的内壁设置有活塞,气缸壳体的外表面设置有降温装置,降温装置包括套管,套管套的内壁与气缸壳体的外表面固定连接,套管的一端固定连接有辅助板,辅助板的内壁与气缸壳体的外表面固定连接,套管的内壁开设有冷凝槽,本实用新型通过设置注水管和套管,向注水管中注入冷凝水,冷凝水会充满套筒内部所开设的冷凝槽,进而对气缸壳体进行吸热,同时冷凝水要经过一段时间才能从出水管进行排出,接触时间较长,冷凝效果较好,同时经出水管道排出的冷凝水仍可多次利用,节约了水资源,提升了实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于气缸技术领域,更具体而言,涉及一种方便加工的压缩机气缸产品。
背景技术
压缩机气缸一般紧固在压缩机机身上,是与活塞配合压缩气体的部件,一般由气缸盖、气缸体组成,其主要作用是与活塞组成压缩容积,承受气体压力等。
发明人在日常工作中发现压缩机气缸在工作时,活塞不断在壳体内壁往复运动压缩空气,这个过程会产生大量的热量,尤其是工作强度较高的环境下,压缩机气缸的壳体温度会达到相当高的水平,长期在高温下工作,气缸的壳体容易损坏,导致压缩机气缸使用寿命降低的问题。
为了解决压缩机气缸长期在高温环境下工作容易导致损坏的问题,现有技术中,工人们会通过对气缸定期喷洒凉水的方式给气缸降温,但是这种方式下,凉水与气缸之间的接触时间和体量都很有限,吸热降温效率较低,需要消耗较多的水资源,实用性相对较低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种方便加工的压缩机气缸产品。
根据本实用新型的第一方面实施例,提供了一种方便加工的压缩机气缸产品,包括气缸壳体,所述气缸壳体的内壁设置有活塞,所述气缸壳体的外表面设置有降温装置,所述降温装置包括套管,所述套管套的内壁与气缸壳体的外表面固定连接,所述套管的一端固定连接有辅助板,所述辅助板的内壁与气缸壳体的外表面固定连接,所述套管的内壁开设有冷凝槽,所述辅助板的内壁固定连接有注水管,所述注水管的一端与套管的外表面固定连接,所述注水管与冷凝槽的内壁相连通,所述气缸壳体的底部固定连接有底座,所述底座的外表面设置有固定装置。
通过设置注水管,向注水管中注入冷凝水,冷凝水会充满冷凝槽,进而保证冷凝水有充分的时间和接触体量对发热的气缸壳体进行吸热降温,节省了水资源的使用。
根据本实用新型第一方面实施例所述的方便加工的压缩机气缸产品,所述辅助板的远离注水管的一侧内壁固定连接有第一管道和第二管道,所述第一管道和第二管道与冷凝槽的内壁相连通,的内壁所述第一管道和第二管道的顶端内壁插设有同一个U型管。
通过设置U型管,对第一管道和第二管道进行连接,同时与第一管道和第二管道之间构成一个密闭的空间,能够容纳更多的冷凝水,提高降温效果。
根据本实用新型第一方面实施例所述的方便加工的压缩机气缸产品,所述U型管的两端外表面均滑动连接有螺纹筒,所述第一管道和第二管道的顶端外表面分别与螺纹筒放入内壁螺纹连接。
通过设置螺纹筒对U型管和第一管道、第二管道之间进行连接固定,防止三者之间连接不够牢靠发生脱落的情况。
根据本实用新型第一方面实施例所述的方便加工的压缩机气缸产品,所述螺纹筒的内壁一侧抵接有卡块,两个所述卡块的一侧分别与第一管道和第二管道的顶端抵接,两个所述卡块的内壁分别与U型管的两端外表面固定连接。
通过设置卡块对螺纹筒进行限位,防止螺纹筒在U型管的外表面滑动导致连接不稳定的情况出现。
根据本实用新型第一方面实施例所述的方便加工的压缩机气缸产品,所述辅助板与注水管相远离的一侧内壁固定连接有出水管,所述出水管道与冷凝槽的内壁相连通,所述注水管和出水管的顶端外表面均螺纹连接有螺纹盖。
通过设置出水管,便于将吸热后的冷凝水排出,同时通过设置螺纹盖,对注水管和出水管进行密封,防止在气缸停用时,有杂物进入管道内部,影响后续的冷凝效果。
根据本实用新型第一方面实施例所述的方便加工的压缩机气缸产品,所述固定装置包括两个螺孔板,所述螺孔板的内壁螺纹连接有螺栓,两个所述螺栓的外表面分别与底座的两侧内壁螺纹连接,两个所述螺孔板的一侧分别与底座的外表面两侧抵接。
通过设置螺栓对螺孔板与底座之间进行固定,同时用螺栓固定还便于后续拆卸。
根据本实用新型第一方面实施例所述的方便加工的压缩机气缸产品,所述螺孔板的一侧底部固定连接有固定块,所述固定块的外表开设有固定通孔。
通过在固定块上开设的固定通孔,便于对固定块进行固定,进而便于对整个气缸进行固定,进而能够防止在对气缸进行加工时气缸出现倾倒的问题,更加便于加工的进行。
本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一:
此方便加工的压缩机气缸产品中,通过设置注水管和套管,向注水管中注入冷凝水,冷凝水会充满套筒内部所开设的冷凝槽,进而对气缸壳体进行吸热,同时冷凝水要经过一段时间才能从出水管进行排出,接触时间较长,冷凝效果较好,同时经出水管道排出的冷凝水仍可多次利用,节约了水资源,提升了实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1是本实用新型实施例主体的局部结构示意图;
图2是本实用新型套管的剖视结构示意图;
图3是本实用新型实施例图2的A出放大结构示意图;
图4是本实用新型实施例图2的B处放大结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,实施方式的示例在附图中示出,其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接或活动连接,也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。
参照图1至图4所示,提供了一种方便加工的压缩机气缸产品,包括气缸壳体1,气缸壳体1的内壁设置有活塞2,气缸壳体1的外表面设置有降温装置3,降温装置3包括套管31,套管31套的内壁与气缸壳体1的外表面固定连接,套管31的一端固定连接有辅助板32,辅助板32的内壁与气缸壳体1的外表面固定连接,套管31的内壁开设有冷凝槽33,辅助板32的内壁固定连接有注水管34,注水管34的一端与套管31的外表面固定连接,注水管34与冷凝槽33的内壁相连通,气缸壳体1的底部固定连接有底座4,底座4的外表面设置有固定装置5,通过设置注水管34,向注水管34中注入冷凝水,冷凝水会充满冷凝槽33,进而保证冷凝水有充分的时间和接触体量对发热的气缸壳体1进行吸热降温,节省了水资源的使用。
参照图2和图3所示,本实用新型其中的一些实施例中,辅助板32的远离注水管34的一侧内壁固定连接有第一管道35和第二管道36,第一管道35和第二管道36与冷凝槽33的内壁相连通,的内壁第一管道35和第二管道36的顶端内壁插设有同一个U型管37,通过设置U型管37,对第一管道35和第二管道36进行连接,同时与第一管道35和第二管道36之间构成一个密闭的空间,能够容纳更多的冷凝水,提高降温效果,U型管37的两端外表面均滑动连接有螺纹筒38,第一管道35和第二管道36的顶端外表面分别与螺纹筒38放入内壁螺纹连接,通过设置螺纹筒38对U型管37和第一管道35、第二管道36之间进行连接固定,防止三者之间连接不够牢靠发生脱落的情况。
参照图2和图3所示,本实用新型其中的一些实施例中,螺纹筒38的内壁一侧抵接有卡块39,两个卡块39的一侧分别与第一管道35和第二管道36的顶端抵接,两个卡块39的内壁分别与U型管37的两端外表面固定连接,通过设置卡块39对螺纹筒38进行限位,防止螺纹筒38在U型管37的外表面滑动导致连接不稳定的情况出现,辅助板32与注水管34相远离的一侧内壁固定连接有出水管310,出水管道310与冷凝槽33的内壁相连通,注水管34和出水管310的顶端外表面均螺纹连接有螺纹盖311,通过设置出水管310,便于将吸热后的冷凝水排出,同时通过设置螺纹盖311,对注水管34和出水管310进行密封,防止在气缸停用时,有杂物进入管道内部,影响后续的冷凝效果。
参照图4所示,本实用新型其中的一些实施例中,固定装置5包括两个螺孔板51,螺孔板51的内壁螺纹连接有螺栓52,两个螺栓52的外表面分别与底座4的两侧内壁螺纹连接,两个螺孔板51的一侧分别与底座4的外表面两侧抵接,通过设置螺栓52对螺孔板51与底座4之间进行固定,同时用螺栓52固定还便于后续拆卸。
参照图4所示,本实用新型其中的一些实施例中,螺孔板51的一侧底部固定连接有固定块53,固定块53的外表开设有固定通孔54,通过在固定块53上开设的固定通孔54,便于对固定块53进行固定,进而便于对整个气缸进行固定,进而能够防止在对气缸进行加工时气缸出现倾倒的问题,更加便于加工的进行。
当需要对气缸进行降温时,打开注水管34上的螺纹盖311,向注水管34中注入冷凝水,冷凝水经过注水管34进入冷凝槽33,再经过冷凝槽33进入第一管道35、第二管道36和U型管37中,直至冷凝水完全充满所有管道和冷凝槽33,打开出水管310上大螺纹盖311,开始冷凝吸热,注水管34一端不断注入冷凝水,出水管310一端不断输出吸热后的冷凝水,当需要对气缸进行加工时,通过螺栓52对螺孔板51与底座4之间进行固定,再通过固定块53上的固定通过对底座4与从操作平台之间固定,进而能防止气缸晃动或是移位,便于对气缸进行加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种方便加工的压缩机气缸产品,其特征在于,包括气缸壳体(1),所述气缸壳体(1)的内壁设置有活塞(2),所述气缸壳体(1)的外表面设置有降温装置(3),所述降温装置(3)包括套管(31),所述套管(31)套的内壁与气缸壳体(1)的外表面固定连接,所述套管(31)的一端固定连接有辅助板(32),所述辅助板(32)的内壁与气缸壳体(1)的外表面固定连接,所述套管(31)的内壁开设有冷凝槽(33),所述辅助板(32)的内壁固定连接有注水管(34),所述注水管(34)的一端与套管(31)的外表面固定连接,所述注水管(34)与冷凝槽(33)的内壁相连通,所述气缸壳体(1)的底部固定连接有底座(4),所述底座(4)的外表面设置有固定装置(5)。
2.根据权利要求1所述的方便加工的压缩机气缸产品,其特征在于:所述辅助板(32)的远离注水管(34)的一侧内壁固定连接有第一管道(35)和第二管道(36),所述第一管道(35)和第二管道(36)与冷凝槽(33)的内壁相连通,的内壁所述第一管道(35)和第二管道(36)的顶端内壁插设有同一个U型管(37)。
3.根据权利要求2所述的方便加工的压缩机气缸产品,其特征在于:所述U型管(37)的两端外表面均滑动连接有螺纹筒(38),所述第一管道(35)和第二管道(36)的顶端外表面分别与螺纹筒(38)放入内壁螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的方便加工的压缩机气缸产品,其特征在于:所述螺纹筒(38)的内壁一侧抵接有卡块(39),两个所述卡块(39)的一侧分别与第一管道(35)和第二管道(36)的顶端抵接,两个所述卡块(39)的内壁分别与U型管(37)的两端外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的方便加工的压缩机气缸产品,其特征在于:所述辅助板(32)与注水管(34)相远离的一侧内壁固定连接有出水管(310),所述出水管(310)与冷凝槽(33)的内壁相连通,所述注水管(34)和出水管(310)的顶端外表面均螺纹连接有螺纹盖(311)。
6.根据权利要求1所述的方便加工的压缩机气缸产品,其特征在于:所述固定装置(5)包括两个螺孔板(51),所述螺孔板(51)的内壁螺纹连接有螺栓(52),两个所述螺栓(52)的外表面分别与底座(4)的两侧内壁螺纹连接,两个所述螺孔板(51)的一侧分别与底座(4)的外表面两侧抵接。
7.根据权利要求6所述的方便加工的压缩机气缸产品,其特征在于:所述螺孔板(51)的一侧底部固定连接有固定块(53),所述固定块(53)的外表开设有固定通孔(54)。
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