CN216111169U - 一种带有排气管的压缩机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种带有排气管的压缩机，包括壳体、压缩机本体以及排气管，压缩机本体安装于壳体内，压缩机本体上设有气缸座，排气管安装于气缸座上，气缸座上设有多个凹槽，多个凹槽分设于气缸座的四周，各个凹槽一体地从气缸座的侧边向中心凹陷形成，便于在降低整个压缩机的重量的同时也使得弯折部得以通过伸入凹槽而放置于压缩机本体的侧边，得以对压缩机本体上的空间进行合理的利用，使得压缩机的结构更加紧凑，排气管上设有与凹槽相匹配的多个弯折部，弯折部一体地从排气管向下凹陷形成，各个弯折部分别安装于各个凹槽内，弯折部会将压缩机本体传递过来的振动进行扩散，能够有效地降低工作中产生的噪音，提高使用者使用时的舒适性。

Description

一种带有排气管的压缩机

技术领域

本申请涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种带有排气管的压缩机。

背景技术

压缩机，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷提供动力。其中，排气管是压缩机中一个重要的组成部分，现有技术中的排气管其均设置于压缩机本体的上方，导致整个压缩机的体积较大，占据较大空间，大大降低其实用性，同时现有技术中的压缩机其噪音大，使用时会给人们的生活带来噪音污染。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本申请的一个目的在于提供一种带有排气管的压缩机，其设有凹槽，便于将排气管弯折部通过凹槽放置于压缩机本体的四周，使得其无需单独空间进行放置，合理地对压缩机的空间进行利用，大大缩小压缩机整体的体积。

本申请的另一个目的在于提供一种带有排气管的压缩机，其弯折部设置于压缩机本体的四周能够对传递过来的振动进行扩散，能够有效地降低工作中产生的噪音，提高使用者使用时的舒适性。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种带有排气管的压缩机，包括壳体、压缩机本体以及排气管，所述压缩机本体安装于所述壳体内，所述压缩机本体上设有气缸座，所述排气管安装于所述气缸座上，所述气缸座上设有多个凹槽，多个所述凹槽分设于所述气缸座的四周，各个所述凹槽一体地从所述气缸座的侧边向中心凹陷形成，所述排气管上设有与所述凹槽相匹配的多个弯折部，所述弯折部一体地从所述排气管向下凹陷形成，各个所述弯折部分别安装于各个所述凹槽内。

进一步地，所述气缸座上设有活塞室，所述活塞室上设有进气口，所述壳体上设有进气管，所述进气管连接所述进气口，进气管得以将低温低压的制冷剂气体输送至活塞室。

进一步地，所述排气管的一端设有排气腔盖，所述排气腔盖安装于所述气缸座上，所述排气腔盖得以与所述气缸座之间形成缓冲室，所述缓冲室连通所述活塞室，所述排气管的一端伸入所述缓冲室内。

进一步地，所述壳体上设有出气管，所述出气管设置于所述进气管的一侧，所述排气管的一端伸入所述缓冲室内，所述排气管的另一端连通所述出气管。

进一步地，所述排气管上远离所述排气腔盖的一端设有第一连接管，所述出气管的上端设有第二连接管，所述第一连接管的直径小于所述第二连接管的直径，所述第一连接管得以插入所述第二连接管内。

进一步地，所述第二连接管焊接于所述出气管的上方，所述第二连接管的直径小于所述出气管的直径。

进一步地，所述壳体的底部设有多个缓冲弹簧，多个所述缓冲弹簧呈圆周分布于所述壳体上，所述缓冲弹簧的一端固接于所述壳体，所述缓冲弹簧的另一端固接于所述压缩机本体上。

进一步地，所述壳体的底部设有两个第一固定座，两个第一固定座分设于所述壳体底部的两侧，各个所述固定座上均设有第一安装孔。

进一步地，所述壳体的侧边设有电源插头，所述电源插头的两侧设有第二固定座，所述第二固定座分设于所述电源插头的两侧。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

(1)其设有凹槽，便于在降低整个压缩机的重量的同时也使得排气管的弯折部得以通过伸入凹槽而放置于压缩机本体的侧边，得以对压缩机本体上的空间进行合理的利用，使得压缩机上无需预留单独的空间来放置排气管，使得压缩机的结构更加紧凑，通过这种紧凑型的设计，能够有效地缩小压缩机整体的面积和重量，降低整个压缩机的重心，搭配适用于家用小型制冷机，在性能齐全的同时能有效地降低其占地空间，适于现代生活需求。

(2)其设有多个弯折部，多个弯折部分设于压缩机的四周，从而在压缩机本体工作产生振动时，排气管的弯折部会将压缩机本体传递过来的振动进行扩散，能够有效地降低工作中产生的噪音，提高使用者使用时的舒适性。

附图说明

图1为本申请中带有排气管的压缩机的立体图。

图2为本申请中压缩机本体与壳体分离状态下的示意图。

图3为本申请中带有排气管的压缩机的爆炸示意图。

图中：1、压缩机；10、壳体；11、进气管；12、出气管；121、第二连接管；13、缓冲弹簧；14、第一固定座；141、第一安装孔；15、电源插头；16、第二固定座；20、压缩机本体；21、气缸座；211、凹槽；22、活塞室；221、进气口；30、排气管；31、弯折部；32、排气腔盖；33、缓冲室。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1-3所示的一种带有排气管的压缩机1，包括壳体10、压缩机本体20以及排气管 30，所述压缩机本体20安装于所述壳体10内，所述压缩机本体20上设有气缸座21，所述排气管30安装于所述气缸座21上，所述气缸座21上设有多个凹槽211，多个所述凹槽211分设于所述气缸座21的四周，各个所述凹槽211一体地从所述气缸座21的侧边向中心凹陷形成，设置所述凹槽211的目的便于在降低整个压缩机1的重量的同时也使得排气管30的弯折部31 得以通过伸入凹槽211而放置于压缩机本体20的侧边，得以对压缩机本体20上的空间进行合理的利用，使得压缩机1上无需预留单独的空间来放置排气管30，使得压缩机1的结构更加紧凑，通过这种紧凑型的设计，能够有效地缩小压缩机1整体的面积和重量，降低整个压缩机 1的重心，搭配适用于家用小型制冷机，在性能齐全的同时能有效地降低其占地空间，适于现代生活需求；所述排气管30上设有与所述凹槽211相匹配的多个弯折部31，所述弯折部31 一体地从所述排气管30向下凹陷形成，向下凹陷的方式使得其不会产生向上的噪音，从而使得其不会与压缩机本体20工作时的振动形成共振，大大削弱压缩机1工作时所产生的噪音，各个所述弯折部31分别安装于各个所述凹槽211内，通过多个弯折部31设置于凹槽211内，使得弯折部31得以分设于压缩机1的四周，从而在压缩机本体20工作产生振动时，排气管 30的弯折部31会将压缩机本体20传递过来的振动进行扩散，能够有效地降低工作中产生的噪音，提高使用者使用时的舒适性。

其中，所述气缸座21上设有活塞室22，所述活塞室22上设有进气口221，所述壳体10上设有进气管11，所述进气管11连接所述进气口221，进气管11得以将低温低压的制冷剂气体输送至活塞室22，随后压缩机本体20上的电机得以驱动活塞对活塞室22内的气体进行压缩，使得其形成高温高压的气体。

其中，所述排气管30的一端设有排气腔盖32，所述排气腔盖32安装于所述气缸座21 上，所述排气腔盖32得以与所述气缸座21之间形成缓冲室33，所述缓冲室33连通所述活塞室22，所述活塞室22内压缩后的高温高压气体得以通过管道输送至缓冲室33，所述缓冲室 33得以对高温高压气体进行缓冲，使得其能够稳定的进入排气管30内，从而达到对排气管30 进行保护的目的。所述排气管30的一端伸入所述缓冲室33内，活塞室22内压缩后的气体得以通过缓冲室33进入排气管30，从而排气管30得以将压缩后的高温高压气输送至出气管12，随后出气管12得以将其输送至冷凝器中回收处理。

其中，所述壳体10上设有出气管12，所述出气管12设置于所述进气管11的同一侧，所述排气管30的一端伸入所述缓冲室33内，所述排气管30的另一端连通所述出气管12，排气管30得以将缓冲室33内的高温高压气体输送至出气管12，随后通过出气管12进入冷凝器中。

其中，所述排气管30上远离所述排气腔盖32的一端设有第一连接管34，所述出气管 12的上端设有第二连接管121，所述第一连接管34的直径小于所述第二连接管121的直径，所述第一连接管34得以插入所述第二连接管121内，设置第一连接管34以及第二连接管121 的目的便于对排气管30和出气管12之间进行连接，连接过程便捷方便，同时高温高压的气体从直径较小的第一连接管34流向直径较大的第二连接管121时，由于第一连接管34的直径小，高温高压的气体得以对第一连接管34内壁产生作用力，得以提高第一连接管34和第二连接管 121之间连接的牢固性，同时也能提高两者之间连接处的气密性。

其中，所述第二连接管121焊接于所述出气管12的上方，所述第二连接管121的直径小于所述出气管12的直径，由于所述出气管12的直径较大，便于对进入出气管12的气体进行泄压操作，得以减小气体在流动过程中产生的噪音。

其中，所述壳体10的底部设有多个缓冲弹簧13，多个所述缓冲弹簧13呈圆周分布于所述壳体10上，所述缓冲弹簧13的一端固接于所述壳体10，所述缓冲弹簧13的另一端固接于所述压缩机本体20上，所述缓冲弹簧13得以对压缩机本体20工作时产生的振动起到缓冲作用，从而降低其工作产生的噪音，提高其抗震性能。

其中，所述壳体10的底部设有两个第一固定座14，两个第一固定座14分设于所述壳体10底部的两侧，各个所述固定座上均设有第一安装孔141，便于通过第一固定座14上的第一安装孔141对压缩机1进行固定操作，使得其能够牢固稳定地安装于制冷机等设备内。

其中，所述壳体10的侧边设有电源插头15，所述电源插头15得以对外界和电机之间进行电路的接通，从而实现压缩机1通电工作，所述电源插头15的两侧设有第二固定座16，所述第二固定座16分设于所述电源插头15的两侧，第二固定座16得以对壳体10的侧边进行固定，不仅能够加固压缩机1安装过程中的牢固程度，同时也能对电源插头15和外界电路的连接处起到保护作用，使得电源插头15不会因压缩机1振动而与外界电路之间发生松断，从而提高其运行过程中的安全性。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种带有排气管的压缩机，其特征在于：包括壳体、压缩机本体以及排气管，所述压缩机本体安装于所述壳体内，所述压缩机本体上设有气缸座，所述排气管安装于所述气缸座上，所述气缸座上设有多个凹槽，多个所述凹槽分设于所述气缸座的四周，各个所述凹槽一体地从所述气缸座的侧边向中心凹陷形成，所述排气管上设有与所述凹槽相匹配的多个弯折部，所述弯折部一体地从所述排气管向下凹陷形成，各个所述弯折部分别安装于各个所述凹槽内。

2.如权利要求1所述的带有排气管的压缩机，其特征在于：所述气缸座上设有活塞室，所述活塞室上设有进气口，所述壳体上设有进气管，所述进气管连接所述进气口。

3.如权利要求2所述的带有排气管的压缩机，其特征在于：所述排气管的一端设有排气腔盖，所述排气腔盖安装于所述气缸座上，所述排气腔盖得以与所述气缸座之间形成缓冲室，所述缓冲室连通所述活塞室，所述排气管的一端伸入所述缓冲室内。

4.如权利要求3所述的带有排气管的压缩机，其特征在于：所述壳体上设有出气管，所述出气管设置于所述进气管的一侧，所述排气管的一端伸入所述缓冲室内，所述排气管的另一端连通所述出气管。

5.如权利要求4所述的带有排气管的压缩机，其特征在于：所述排气管上远离所述排气腔盖的一端设有第一连接管，所述出气管的上端设有第二连接管，所述第一连接管的直径小于所述第二连接管的直径，所述第一连接管得以插入所述第二连接管内。

6.如权利要求5所述的带有排气管的压缩机，其特征在于：所述第二连接管焊接于所述出气管的上方，所述第二连接管的直径小于所述出气管的直径。

7.如权利要求6所述的带有排气管的压缩机，其特征在于：所述壳体的底部设有多个缓冲弹簧，多个所述缓冲弹簧呈圆周分布于所述壳体上，所述缓冲弹簧的一端固接于所述壳体，所述缓冲弹簧的另一端固接于所述压缩机本体上。

8.如权利要求1-7中任一项所述的带有排气管的压缩机，其特征在于：所述壳体的底部设有两个第一固定座，两个第一固定座分设于所述壳体底部的两侧，各个所述固定座上均设有第一安装孔。

9.如权利要求8所述的带有排气管的压缩机，其特征在于：所述壳体的侧边设有电源插头，所述电源插头的两侧设有第二固定座，所述第二固定座分设于所述电源插头的两侧。

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