CN103375949B - 压缩机及包括该压缩机的空调 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种压缩机及包括该压缩机的空调，其中，压缩机包括压缩机本体和气液分离器，压缩机本体的上部设置有排气口，压缩机本体的下部设置有吸气管，吸气管与压缩机的泵体连接，气液分离器的侧壁贴靠固定在压缩机本体的表面上，并与吸气管连通。本发明通过将气液分离器的侧壁贴靠固定在压缩机本体的表面上，使得压缩机重心的位置更加靠近中心，压缩机运行振动更小，降低了震动噪音，增加了压缩机运行可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种压缩机及包括该压缩机的空调。
背景技术
目前，很多小型制冷压缩机都带有气液分离器。气液分离器的主要作用是避免压缩机“液压缩”。如图1所示，气液分离器11通常设置在压缩机本体1的一侧，这种结构造成了压缩机本身结构的不对称。这种结构导致了下列弊端：
(1)压缩机整体体积较大，不易摆放；
(2)压缩机运行时震动大，容易出现断管现象；
(3)压缩机本体辐射噪声大。
发明内容
本发明旨在提供一种压缩机及包括该压缩机的空调，以解决现有技术中带有气液分离器的压缩机体积大，噪音大且易出现断管的技术问题。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种压缩机，包括压缩机本体和气液分离器，压缩机本体的上部设置有排气口，压缩机本体的下部设置有吸气管，吸气管与压缩机的泵体连接，气液分离器的侧壁贴靠固定在压缩机本体的表面上，并与吸气管连通。
进一步地，吸气管上设置有回油孔，回油孔位于气液分离器内侧的下部。
进一步地，压缩机的泵体为一个，气液分离器的上部设置有一个吸气口。
进一步地，气液分离器沿压缩机本体的周向包围压缩机。
进一步地，气液分离器的横截面为圆环形。
进一步地，压缩机包括多个泵体，每个泵体上各自连接有一个吸气管；气液分离器包括与每个泵体相对应的各自独立设置的封闭腔，每个封闭腔的上部分别设置有吸气口。
进一步地，多个吸气口的上端共同连接蒸发器的出气端。
进一步地，封闭腔的径向截面形状为部分圆环形或月牙形。
进一步地，气液分离器与压缩机本体的连接部设置有导热结构。
进一步地，导热结构为涂抹在气液分离器与压缩机本体之间的散热胶。
进一步地，气液分离器与压缩机本体之间通过卡扣固定连接。
根据本发明的另一方面，提供了一种空调，具有压缩机，该压缩机为上述的压缩机。
本发明的压缩机及包括该压缩机的空调，通过将气液分离器的侧壁贴靠固定在压缩机本体的表面上，并与吸气管连通能够使通过该气液分离器的低温低压的冷媒与压缩机本体进行换热，进而提升压缩机吸入的冷媒气体的温度，防止液压缩，降低压缩机排气温度，提升产品能效，而且本发明的压缩机重心的位置更加靠近中心，压缩机运行振动更小，降低了震动噪音，增加了压缩机运行可靠性。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了现有技术中的带有气液分离器结构的压缩机结构示意图；
图2示出了本发明中气液分离器的截面为圆环形时的压缩机的侧视结构示意图；
图3示出了本发明中气液分离器的截面为圆环形时的压缩机的俯视结构示意图；
图4示出了本发明中的具有两个封闭腔的压缩机的侧视结构示意图；以及
图5示出了本发明中的具有两个封闭腔的压缩机的俯视结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图2-图5所示，本发明的压缩机，包括压缩机本体2和气液分离器22，压缩机本体2的上部设置有排气口21，压缩机本体2的下部设置有吸气管23，气液分离器22的侧壁贴靠固定在压缩机本体2的表面上，并与吸气管23连通，吸气管23与压缩机的泵体连接。
本发明的压缩机及包括该压缩机的空调，通过将气液分离器的侧壁贴靠固定在压缩机本体的表面上，并与吸气管连通，采用这种结构能够使通过该气液分离器的低温低压的冷媒与压缩机本体进行换热，进而提升压缩机吸入的冷媒气体的温度，提升冷媒的气化程度，防止液压缩，降低压缩机排气温度，提升产品能效，而且本发明的压缩机重心的位置更加靠近中心，压缩机运行振动更小，降低了震动噪音，增加了压缩机运行可靠性。
一般来讲，从蒸发器过来的低温低压冷媒可能在蒸发器内没有蒸发完全，是气液两相流。当室内负荷较小时，气液分离器22内部可能会积存一部分液态冷媒待蒸发。这时，容易引起压缩机的液压缩。
因此，为了避免液压缩，优选地在压缩机的回气口设置一个吸气管23铜管，将其上端口引入气液分离器22上部，以达到气液分离的效果。其中，吸气管23的下部设置有回油孔231，回油孔231位于气液分离器22内侧的下部。
由于空调运行时必须保证压缩机底部具有一定的过热度，从而有利于压缩机回油顺畅，所以，为了防止气液分离器22吸收压缩机底部的热量，造成压缩机底部过热度不足。本发明的压缩机中的气液分离器22的底端优选地高于压缩机底部设置。
为了保证回油顺畅，进一步防止压缩机吸气管23底端的回气口中的回油长期积存在压缩机底部，无法利用，本发明的压缩机中的吸气管23的下端优选地伸出气液分离器22的下端。
综合以上考虑，作为一种优选方案，如图2和图3所示，本发明的压缩机为单缸压缩机，该压缩机包括压缩机本体2，压缩机本体2的上部设置有排气口21，压缩机本体2的外侧壁的下部设置有与泵体连接的吸气管23，吸气管23的上端口延伸至压缩机本体2的上部，压缩机本体2的外壁上连接有气液分离器22，气液分离器22包括一个或多个封闭腔，封闭腔的上部设置有一个吸气口221，吸气管23的上端口伸入一个封闭腔的上部，且吸气管23的下端伸出该封闭腔，吸气管23的下端设置有回油孔231。优选地，吸气口221设置在封闭腔的上端面上，且吸气口221的下端伸入封闭腔的内部。优选地，如图2和图3所示，封闭腔为环绕在压缩机本体2外部的圆筒形结构，或者为均匀分布在压缩机外侧壁上的多个径向截面形状为部分圆环形、月牙形或圆环形的封闭腔，封闭腔之间通过管道并联连通，连接形式可以为多种，如焊接，螺母连接等。优选地，吸气口221设置于其中一个封闭腔的上端面。
本发明的压缩机在压缩机本体2的外侧壁上贴靠固定包括一个或多个封闭腔的气液分离器22。由于现有技术中的制冷压缩机的电机定子线圈都在压缩机上部设置，而压缩机本体2发热量一大部分都是来源于线圈的发热量，所以，压缩机运行时，压缩机本体上部温度一般都很高，气液分离器22安装在上部更合理，因此，本发明中的气液分离器22，优选地紧贴压缩机侧壁上部设置。采用这种结构设计的压缩机的技术工艺很容易实现，但是却可以带来巨大的优势。
本发明的压缩机在制造过程中，压缩机壳体还是按照原来的工艺生产，仅需要设计一个或多个与压缩机壳体弧度相同的封闭腔，紧贴压缩机的外侧壁安装即可。为了增强热传递效果，使得压缩机本体2与气液分离器22之间充分换热，本发明的压缩机与气液分离器22之间可以设置导热结构，如在两者之间涂一层如散热胶等导热性能较好的物质以减小接触热阻。气液分离器22与压缩机本体2之间优选地通过卡扣紧密连接。
为了更好地维持压缩机的吸气平衡，如图4和图5所示，本发明的压缩机为包括两个泵体的双缸压缩机，每个泵体各自连接一个吸气管23，气液分离器具有分别与每个泵体相对应的两个封闭腔，每个封闭腔的上端各设置有一个吸气口221，两个吸气口221的上端优选地共同连接蒸发器的出气端。优选地，两个吸气口221的上端通过多孔分流器连接蒸发器的出气端。
本发明还提供了一种空调，具有压缩机，该压缩机为上述的压缩机。
从以上的描述中，可以看出，本发明的压缩机及包括该压缩机的空调，通过将气液分离器的侧壁贴靠固定在压缩机本体的表面上，使得压缩机重心的位置更加靠近中心，压缩机运行振动更小，降低了震动噪音，增加了压缩机运行可靠性。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种压缩机，包括压缩机本体(2)和气液分离器(22)，所述压缩机本体(2)的上部设置有排气口(21)，所述压缩机本体(2)的下部设置有吸气管(23)，所述吸气管(23)与所述压缩机的泵体连接，其特征在于，所述气液分离器(22)的侧壁贴靠固定在所述压缩机本体(2)的表面上，并与所述吸气管(23)连通，所述压缩机包括多个所述泵体，每个所述泵体上各自连接有一个所述吸气管(23)；所述气液分离器(22)包括与每个所述泵体相对应的各自独立设置的封闭腔，每个所述封闭腔的上部分别设置有吸气口(221)。
2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述吸气管(23)上设置有回油孔(231)，所述回油孔(231)位于所述气液分离器(22)内侧的下部。
3.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，多个所述吸气口(221)的上端共同连接蒸发器的出气端。
4.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述封闭腔的径向截面形状为部分圆环形或月牙形。
5.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述气液分离器(22)与所述压缩机本体(2)的连接部设置有导热结构。
6.根据权利要求5所述的压缩机，其特征在于，所述导热结构为涂抹在所述气液分离器(22)与所述压缩机本体(2)之间的散热胶。
7.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述气液分离器(22)与所述压缩机本体(2)之间通过卡扣固定连接。
8.一种空调，具有压缩机，其特征在于，所述压缩机为权利要求1至7中任一项所述的压缩机。
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