CN209782201U - 一种高压定量强制式循环润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压定量强制式循环润滑装置，包括外管、溢流阀、直接头、四通管、液体开关、连接铜管、第一套管、第一套管帽、三通管、第一直接头组、第二直接头组、第三直接头组、六角螺栓、第一垫圈、平垫圈、六角螺母、第一铜管、第二铜管、第四直接头组、第三铜管、滤油网、油箱、油镜板、油镜压板、第一圆形环、第二套管帽、第二套管、第一螺帽、连接杆、第四铜管、压力表、固定头、顶盖、配线盒、油箱上盖、第一螺钉、第二圆形环、第二螺帽、内六角螺钉、油散热器、铁壳马达、回油口、第二螺钉、第二垫圈、配线盘、开关座、压力开关、第三螺钉和第三垫圈，使润滑油循环使用，节省油量消耗，并过滤杂质及铁屑铁粉，确保油料的清洁。

Description

一种高压定量强制式循环润滑装置

技术领域

本实用新型涉及循环润滑技术领域，具体为一种高压定量强制式循环润滑装置。

背景技术

高压定量强制式循环润滑站专为机床润滑油制冷、降温而设计，由制冷系统、油循环系统、电气系统等组成。采用压缩机制冷技术散热于空气之中，控制润滑油温度在您需要的范围内，使机床在最大精度下可靠运行，经压缩机吸入压缩，排入冷凝器散热冷凝，经过滤器过滤干燥、膨胀阀节流，进入蒸发器蒸发吸收液压油热量后，再被压缩机吸回并压缩排出，形成周而复始循环，但现有的技术无法过滤杂质及铁屑铁粉，油料可能会被污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压定量强制式循环润滑装置，使润滑油可循环使用，节省油量消耗，并过滤杂质及铁屑铁粉，确保油料的清洁，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压定量强制式循环润滑装置，包括外管、溢流阀、直接头、四通管、液体开关、连接铜管、第一套管、第一套管帽、三通管、第一直接头组、第二直接头组、第三直接头组、六角螺栓、第一垫圈、平垫圈、六角螺母、第一铜管、第二铜管、第四直接头组、第三铜管、滤油网、油箱、油镜板、油镜压板、第一圆形环、第二套管帽、第二套管、第一螺帽、连接杆、第四铜管、压力表、固定头、顶盖、配线盒、油箱上盖、第一螺钉、第二圆形环、第二螺帽、内六角螺钉、油散热器、铁壳马达、回油口、第二螺钉、第二垫圈、配线盘、开关座、压力开关、第三螺钉和第三垫圈，所述外管的上方设有液体开关，所述液体开关的一侧设有连接铜管，所述连接铜管连接有四通管，所述四通管的下端连接有直接头，所述直接头的底端安装有溢流阀，所述连接铜管的上方设有第一套管，所述第一套管的顶端设有第一套管帽，所述第一套管帽的上方设有三通管，所述三通管的上方设有第一直接头组，所述第一直接头组的一侧设有第二直接头组，所述第二直接头组的下方设有第三直接头组，所述第三直接头组的一侧设有六角螺栓，所述六角螺栓的下方设有第一垫圈，所述第一垫圈的下方设有平垫圈，所述平垫圈的下方设有六角螺母，所述六角螺母的下方设有第一铜管，所述四通管的顶端连接有第二铜管，所述第一铜管的一端连接有第四直接头组，所述第四直接头组的一侧设有第三铜管，所述第三铜管的下方设有滤油网，所述外管的外侧设有油箱，所述油箱的一侧设有油镜板，所述油镜板上设有油镜压板，所述油镜压板上设有第一圆形环，所述第一圆形环的上方设有第二套管帽，所述第二套管帽安装在第二套管上，所述第二套管上安装有第一螺帽，所述第一螺帽的上方设有连接杆，所述连接杆的顶端连接有第四铜管，所述连接杆上固定安装有压力表，所述连接杆的一侧设有固定头，所述固定头的一侧设有顶盖，所述顶盖的下方设有配线盒，所述配线盒的下方设有油箱上盖，所述油箱上盖的下方设有第一螺钉，所述第一螺钉的一侧设有第二圆形环，所述第二圆形环上设有第二螺帽，所述油箱上盖的顶端设有内六角螺钉，所述内六角螺钉的后方设有油散热器，所述油散热器的后方设有铁壳马达，所述铁壳马达的一侧设有回油口，所述回油口的一侧设有第二螺钉，所述第二螺钉的下方设有第二垫圈，所述顶盖的下方设有配线盘，所述配线盘的一侧设有开关座，所述开关座的下方设有压力开关，所述配线盘的底端设有第三螺钉，所述第三螺钉的下方设有第三垫圈。

优选的，所述三通管与第一直接头组之间固定连接。

优选的，所述第三铜管的底端固定连接在滤油网上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型高压定量强制式循环润滑装置，油泵由马达驱动运转，油箱内的润滑油通过滤油网吸入送至第三铜管，经主管路至各润滑油管。管内压力在所规定的范围内可调，如将溢流阀设定在某一许可压力，而管内压力超过此压力时，溢流阀立即作动将超压之油经溢流阀回流至油箱内，以保持管路以设定之压力定压，同时压力表指示管内之压力，采用循环式强制给油时，有管内回油口装置，润滑油回油循环不断的经此回油口流入油箱内。回油口装有磁性滤油网装置以确保清洁之回油流入油箱内，使润滑油可循环使用，节省油量消耗，并过滤杂质及铁屑铁粉，确保油料的清洁。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的局部放大图。

图中：1、外管；2、溢流阀；3、直接头；4、四通管；5、液体开关；6、连接铜管；7、第一套管；8、第一套管帽；9、三通管；10、第一直接头组；11、第二直接头组；12、第三直接头组；13、六角螺栓；14、第一垫圈；15、平垫圈；16、六角螺母；17、第一铜管；18、第二铜管；19、第四直接头组；20、第三铜管；21、滤油网；22、油箱；23、油镜板；24、油镜压板；25、第一圆形环；26、第二套管帽；27、第二套管；28、第一螺帽；29、连接杆；30、第四铜管；31、压力表；32、固定头；33、顶盖；34、配线盒；35、油箱上盖；36、第一螺钉；37、第二圆形环；38、第二螺帽；39、内六角螺钉；40、油散热器；41、铁壳马达；42、回油口；43、第二螺钉；44、第二垫圈；45、配线盘；46、开关座；47、压力开关；48、第三螺钉；49、第三垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种高压定量强制式循环润滑装置，包括外管1、溢流阀2、直接头3、四通管4、液体开关5、连接铜管6、第一套管7、第一套管帽8、三通管9、第一直接头组10、第二直接头组11、第三直接头组12、六角螺栓13、第一垫圈14、平垫圈15、六角螺母16、第一铜管17、第二铜管18、第四直接头组19、第三铜管20、滤油网21、油箱22、油镜板23、油镜压板24、第一圆形环25、第二套管帽26、第二套管27、第一螺帽28、连接杆29、第四铜管30、压力表31、固定头32、顶盖33、配线盒34、油箱上盖35、第一螺钉36、第二圆形环37、第二螺帽38、内六角螺钉39、油散热器40、铁壳马达41、回油口42、第二螺钉43、第二垫圈44、配线盘45、开关座46、压力开关47、第三螺钉48和第三垫圈49，外管1的上方设有液体开关5，液体开关5的一侧设有连接铜管6，连接铜管6连接有四通管4，四通管4的下端连接有直接头3，直接头3的底端安装有溢流阀2，连接铜管6的上方设有第一套管7，第一套管7的顶端设有第一套管帽8，第一套管帽8的上方设有三通管9，三通管9的上方设有第一直接头组10，三通管9与第一直接头组10之间固定连接，第一直接头组10的一侧设有第二直接头组11，第二直接头组11的下方设有第三直接头组12，第三直接头组12的一侧设有六角螺栓13，六角螺栓13的下方设有第一垫圈14，第一垫圈14的下方设有平垫圈15，平垫圈15的下方设有六角螺母16，六角螺母16的下方设有第一铜管17，四通管4的顶端连接有第二铜管18，第一铜管17的一端连接有第四直接头组19，第四直接头组19的一侧设有第三铜管20，第三铜管20的下方设有滤油网21，第三铜管20的底端固定连接在滤油网21上，外管1的外侧设有油箱22，油箱22的一侧设有油镜板23，油镜板23上设有油镜压板24，油镜压板24上设有第一圆形环25，第一圆形环25的上方设有第二套管帽26，第二套管帽26安装在第二套管27上，第二套管27上安装有第一螺帽28，第一螺帽28的上方设有连接杆29，连接杆29的顶端连接有第四铜管30，连接杆29上固定安装有压力表31，连接杆29的一侧设有固定头32，固定头32的一侧设有顶盖33，顶盖33的下方设有配线盒34，配线盒34的下方设有油箱上盖35，油箱上盖35的下方设有第一螺钉36，第一螺钉36的一侧设有第二圆形环37，第二圆形环37上设有第二螺帽38，油箱上盖35的顶端设有内六角螺钉39，内六角螺钉39的后方设有油散热器40，油散热器40的后方设有铁壳马达41，铁壳马达41的一侧设有回油口42，回油口42的一侧设有第二螺钉43，第二螺钉43的下方设有第二垫圈44，顶盖33的下方设有配线盘45，配线盘45的一侧设有开关座46，开关座46的下方设有压力开关47，配线盘45的底端设有第三螺钉48，第三螺钉48的下方设有第三垫圈49。

工作原理：油泵由马达驱动运转，油箱22内的润滑油通过滤油网21吸入送至第三铜管20，经主管路至各润滑油管。管内压力在所规定的范围内可调，如将溢流阀2设定在某一许可压力，而管内压力超过此压力时，溢流阀2立即作动将超压之油经溢流阀2回流至油箱22内，以保持管路以设定之压力定压，同时压力表31指示管内之压力，采用循环式强制给油时，有管内回油口42装置，润滑油回油循环不断的经此回油口42流入油箱22内。回油口42装有磁性滤油网21装置以确保清洁之回油流入油箱22内。

综上所述：本实用新型高压定量强制式循环润滑装置，油泵由马达驱动运转，油箱22内的润滑油通过滤油网21吸入送至第三铜管20，经主管路至各润滑油管。管内压力在所规定的范围内可调，如将溢流阀2设定在某一许可压力，而管内压力超过此压力时，溢流阀2立即作动将超压之油经溢流阀2回流至油箱22内，以保持管路以设定之压力定压，同时压力表31指示管内之压力，采用循环式强制给油时，有管内回油口42装置，润滑油回油循环不断的经此回油口42流入油箱22内。回油口42装有磁性滤油网21装置以确保清洁之回油流入油箱22内，使润滑油可循环使用，节省油量消耗，并过滤杂质及铁屑铁粉，确保油料的清洁。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种高压定量强制式循环润滑装置，包括外管（1）、溢流阀（2）、直接头（3）、四通管（4）、液体开关（5）、连接铜管（6）、第一套管（7）、第一套管帽（8）、三通管（9）、第一直接头组（10）、第二直接头组（11）、第三直接头组（12）、六角螺栓（13）、第一垫圈（14）、平垫圈（15）、六角螺母（16）、第一铜管（17）、第二铜管（18）、第四直接头组（19）、第三铜管（20）、滤油网（21）、油箱（22）、油镜板（23）、油镜压板（24）、第一圆形环（25）、第二套管帽（26）、第二套管（27）、第一螺帽（28）、连接杆（29）、第四铜管（30）、压力表（31）、固定头（32）、顶盖（33）、配线盒（34）、油箱上盖（35）、第一螺钉（36）、第二圆形环（37）、第二螺帽（38）、内六角螺钉（39）、油散热器（40）、铁壳马达（41）、回油口（42）、第二螺钉（43）、第二垫圈（44）、配线盘（45）、开关座（46）、压力开关（47）、第三螺钉（48）和第三垫圈（49），其特征在于：所述外管（1）的上方设有液体开关（5），所述液体开关（5）的一侧设有连接铜管（6），所述连接铜管（6）连接有四通管（4），所述四通管（4）的下端连接有直接头（3），所述直接头（3）的底端安装有溢流阀（2），所述连接铜管（6）的上方设有第一套管（7），所述第一套管（7）的顶端设有第一套管帽（8），所述第一套管帽（8）的上方设有三通管（9），所述三通管（9）的上方设有第一直接头组（10），所述第一直接头组（10）的一侧设有第二直接头组（11），所述第二直接头组（11）的下方设有第三直接头组（12），所述第三直接头组（12）的一侧设有六角螺栓（13），所述六角螺栓（13）的下方设有第一垫圈（14），所述第一垫圈（14）的下方设有平垫圈（15），所述平垫圈（15）的下方设有六角螺母（16），所述六角螺母（16）的下方设有第一铜管（17），所述四通管（4）的顶端连接有第二铜管（18），所述第一铜管（17）的一端连接有第四直接头组（19），所述第四直接头组（19）的一侧设有第三铜管（20），所述第三铜管（20）的下方设有滤油网（21），所述外管（1）的外侧设有油箱（22），所述油箱（22）的一侧设有油镜板（23），所述油镜板（23）上设有油镜压板（24），所述油镜压板（24）上设有第一圆形环（25），所述第一圆形环（25）的上方设有第二套管帽（26），所述第二套管帽（26）安装在第二套管（27）上，所述第二套管（27）上安装有第一螺帽（28），所述第一螺帽（28）的上方设有连接杆（29），所述连接杆（29）的顶端连接有第四铜管（30），所述连接杆（29）上固定安装有压力表（31），所述连接杆（29）的一侧设有固定头（32），所述固定头（32）的一侧设有顶盖（33），所述顶盖（33）的下方设有配线盒（34），所述配线盒（34）的下方设有油箱上盖（35），所述油箱上盖（35）的下方设有第一螺钉（36），所述第一螺钉（36）的一侧设有第二圆形环（37），所述第二圆形环（37）上设有第二螺帽（38），所述油箱上盖（35）的顶端设有内六角螺钉（39），所述内六角螺钉（39）的后方设有油散热器（40），所述油散热器（40）的后方设有铁壳马达（41），所述铁壳马达（41）的一侧设有回油口（42），所述回油口（42）的一侧设有第二螺钉（43），所述第二螺钉（43）的下方设有第二垫圈（44），所述顶盖（33）的下方设有配线盘（45），所述配线盘（45）的一侧设有开关座（46），所述开关座（46）的下方设有压力开关（47），所述配线盘（45）的底端设有第三螺钉（48），所述第三螺钉（48）的下方设有第三垫圈（49）。

2.根据权利要求1所述的一种高压定量强制式循环润滑装置，其特征在于：所述三通管（9）与第一直接头组（10）之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高压定量强制式循环润滑装置，其特征在于：所述第三铜管（20）的底端固定连接在滤油网（21）上。