CN201126243Y - 高温特种空调 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种制冷空调，特别涉及一种用于工业企业高温、高粉尘等恶劣工作环境下，同时无冷凝水的高温特种空调。该装置加大了冷凝器和蒸发器的相邻翅片间距，冷凝器的相邻翅片间距为2.0mm，蒸发器的相邻翅片间距为3.0mm。冷凝器和蒸发器的翅片材质采用亲水铝箔。冷凝器和蒸发器的铜管采用高效传热内螺纹铜管。制冷剂采用高温环保型制冷剂R134a。该装置采用冷凝水自动雾化处理装置。具有成本低、寿命长、可靠性高、维护检修方便、耗能低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制冷空调，特别涉及一种用于工业企业高温、高粉尘等恶劣工作环境下，同时无冷凝水的高温特种空调。
背景技术
空调制冷原理：制冷系统工作时由压缩机排除高温高压气体进入冷凝器，被冷凝的高温高压液体，经膨胀阀节流降压后变成低温低压的汽液混合物进入蒸发器。经蒸发器吸热蒸发后，使流经蒸发器的空气得以降温，制冷剂吸收空气热量后，汽化成低压低温的气体，被压缩机吸入，经压缩机压缩成高温高压的气体，再进入下一次循环，不断往复，达到降温目的。
普通空调适用于温度为43℃以下，无太多粉尘的条件下，同时产生冷凝水不能在空调机组内消除掉。但是在冶金企业的炼钢、初轧、炼钢等工厂中，在高温、高粉尘等恶劣环境，而且要求空调无冷凝水条件下，普通空调是无法工作的，因此限制住它的使用范围。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种适用于工业企业高温、高粉尘条件下，同时解决空调冷凝水问题的高温特种空调。
为实现上述目的，本实用新型采取如下技术方案实现：
高温特种空调，包括压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、制冷剂、电器控制部分，其特征在于：该装置加大了冷凝器和蒸发器的相邻翅片间距，冷凝器的相邻翅片间距为2.0mm，蒸发器的相邻翅片间距为3.0mm。
冷凝器和蒸发器的翅片材质采用亲水铝箔。
冷凝器和蒸发器的铜管采用高效传热内螺纹铜管。
制冷剂采用高温环保型制冷剂R134a。
该装置采用冷凝水自动雾化处理装置，冷凝水自动雾化处理装置由喷淋管、储水箱、浮球开关、聚氯乙烯软管、排水泵组成，喷淋管位于冷凝器翅片的上部，在喷淋管上设有多个毛细孔，喷淋管与聚氯乙烯软管相连接，聚氯乙烯软管与冷凝水排水泵相连接，冷凝水排水泵位于储水箱内，储水箱位于室内蒸发器的下部；在储水箱内还设有传递电信号给冷凝水排水泵的浮球开关。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：适用于工业企业高温、高粉尘条件下，同时解决空调冷凝水问题，该装置具有成本低、寿命长、可靠性高、维护检修方便、耗能低等优点。
附图说明
图1是高温特种空调的冷凝水自动雾化处理装置的结构示意图。
图中：1、喷淋管 2、储水箱 3、浮球开关 4、聚氯乙烯软管
5、冷凝水排水泵 6、冷凝器 7、散热翅片
具体实施方式
高温特种空调，包括压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、制冷剂、电器控制部分，本实用新型的技术特征是：该装置加大了冷凝器和蒸发器的相邻翅片间距，冷凝器的相邻散热间距为2.0mm，蒸发器的相邻翅片间距为3.0mm；冷凝器和蒸发器的翅片材质采用亲水铝箔；冷凝器和蒸发器的铜管采用高效传热内螺纹铜管；制冷剂采用高温环保型制冷剂R134a。
该装置采用冷凝水自动雾化处理装置，冷凝水自动雾化处理装置由喷淋管1、储水箱2、浮球开关3、聚氯乙烯软管4、冷凝水排水泵5组成，喷淋管1位于冷凝器翅片7的上部，在喷淋管设有多个毛细孔，喷淋管1与聚氯乙烯软管4相连接，聚氯乙烯软管4与冷凝水排水泵5相连接，冷凝水排水泵5位于储水箱2内，储水箱2位于室内蒸发器的下部；在储水箱2内还设有传递电信号给冷凝水排水泵5的浮球开关3。
与现有技术的方案比较详细说明如下：
1)冷凝器、蒸发器的改进；
普通空调的冷凝器和蒸发器的相邻翅片间距分别为1.6mm和2.5mm，并要求环境洁净甚至无粉尘状态，而工业企业的工况环境往往是极其恶劣，粉尘超标。限制了常规空调的使用，同时常规空调的制冷降温在43℃以下，不能适应高温环境，因此，本项目科研人员在研究分析了常规空调的基础上经过反复实验，对冷凝器和蒸发器做创新研制，即加大冷凝及蒸发的翅片距，使之充分适应工业企业工况下的粉尘大的特殊环境，冷凝器的相邻翅片间距为2.0mm，蒸发器的相邻翅片间距为3.0mm。同时考虑翅片耐腐蚀性，在选用翅片材质时采用亲水铝箔，亲水铝箔的结构特点具有良好的防腐功效和良好的亲水性，直接用于空调热交换器的翅片的生产，消除″水桥″现象，亲水铝箔构成特效散热系统，制冷更强劲，防霉杀菌，更多健康保护技术参数。在铜管选择上采用高效传热内螺纹铜管。
2)环保制冷剂的选用；
普通空调制剂在温度超过43℃以下时，失去制冷功能，为了满足空调在高温条件下工作，必须选用高温环保型制冷剂并且性能好、无毒、不易燃、制冷速度快，节能。制冷剂R134a的环境指标臭氧耗减潜能ODP值为0，全球变暖潜能GWP值为420，对环境无任何污染，为世界广泛接受的制冷剂，同时制冷剂必须与压缩机及各种空调配置相匹配。
3)特种工业空调冷凝水自动雾化装置；
特种工业空调冷凝水排放处理多年来一直是困扰制造厂家和使用单位的老大难问题。特别反映在冶金等高温厂矿的起重机上使用时问题更甚。为了解决冷凝水排放问题，国内空调制造厂家为此曾使用超声波雾化，加热蒸发汽化等方法来解决冷凝水自动排放(无水处理)问题，并取得了一些成效，但这些方法存在成本高、设备使用寿命短、雾化装置维护要求高或能耗高(电加热汽化)等缺点。本项目人员在总结了国内工业空调冷凝水多种处理方法的基础上，研制出冷凝水自动雾化处理装置，经过反复实验效果良好。该装置具有成本低、寿命长、可靠性高、维护检修方便、耗能低等优点。
冷凝水雾化原理如下：
见图1，储水箱2中的冷凝水水位受浮球开关3的控制，当水位涨到高位时，浮球开关3给出电信号使排水泵5开始工作，通过聚氯乙烯软管4将冷凝水送到喷淋管1，在喷淋管1的毛细孔结构中使冷凝水均匀喷淋到处于高温状态的冷凝器翅片7上。冷凝水在翅片上遇热汽化后被空调的轴流风机排出，既做到冷凝水自动雾化，又起到冷凝器降温效果。由于冷凝水排水泵5工作一段时间后，储水箱2水位下降，浮球开关降到低水位时使水泵停止工作。反之水位升高后，水泵继续工作，冷凝水雾化开始。
Claims (5)
1、高温特种空调，包括压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、制冷剂、电器控制部分，其特征在于：该装置加大了冷凝器和蒸发器的相邻翅片间距，冷凝器的相邻翅片间距为2.0mm，蒸发器的相邻翅片间距为3.0mm。
2、根据权利要求1所述的高温特种空调，其特征在于：冷凝器和蒸发器的翅片材质采用亲水铝箔。
3、根据权利要求1所述的高温特种空调，其特征在于：冷凝器和蒸发器的铜管采用高效传热内螺纹铜管。
4、根据权利要求1所述的高温特种空调，其特征在于：制冷剂采用高温环保型制冷剂R134a。
5、根据权利要求1所述的高温特种空调，其特征在于：该装置采用冷凝水自动雾化处理装置，冷凝水自动雾化处理装置由喷淋管、储水箱、浮球开关、聚氯乙烯软管、排水泵组成，喷淋管位于冷凝器翅片的上部，在喷淋管上设有多个毛细孔，喷淋管与聚氯乙烯软管相连接，聚氯乙烯软管与冷凝水排水泵相连接，冷凝水排水泵位于储水箱内，储水箱位于室内蒸发器的下部；在储水箱内还设有传递电信号给冷凝水排水泵的浮球开关。
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