CN218325028U - 一种具有运转速度监控功能的涡轮增压器执行器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有运转速度监控功能的涡轮增压器执行器，包括主体和传动控制组件，所述主体的中端处设置有传动控制组件，所述传动控制组件包括传动轴杆、传动齿轮和转速检测组件，所述传动轴杆的下端外壁设置有传动齿轮，且传动轴杆的上端外壁设置有转速检测组件，所述转速检测组件包括安装板、速度传感器、底板和传感触片板。该具有运转速度监控功能的涡轮增压器执行器，利用气压接触活塞板的不同面，达到活塞板不同位置上的移动，从而使传动齿板带动内侧的传动齿轮进行啮合旋转，并配合和传动齿轮同轴的速度传感器，对传感触片板进行识别，从而计算处气压量供给和传动齿轮转向速度的干系，达到对运转速度的监控。

Description

一种具有运转速度监控功能的涡轮增压器执行器

技术领域

本实用新型涉及执行器技术领域，具体为一种具有运转速度监控功能的涡轮增压器执行器。

背景技术

现今涡轮增压器实际上是一种空气压缩机，通过压缩空气来增加进气量，执行器是自动控制系统中必不可少的一个重要组成部分，而执行器的作用是接受控制器送来的控制信号，改变被控介质的大小，从而将被控变量维持在所要求的数值上或一定的范围内，执行器按其能源形式可分为气动、液动、电动三大类。

市场上的涡轮增压器执行器技术主要依靠直接的气动执行器，对涡轮增压器进行控制，但无法对控制时的运作速度进行检测，无法对气动传动的速率进行相应调控，无法保证增加器启动时的精确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有运转速度监控功能的涡轮增压器执行器，以解决上述背景技术中提出的市场上的涡轮增压器执行器技术主要依靠直接的气动执行器，对涡轮增压器进行控制，但无法对控制时的运作速度进行检测，无法对气动传动的速率进行相应调控，无法保证增加器启动时的精确性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有运转速度监控功能的涡轮增压器执行器，包括主体和传动控制组件，所述主体的中端处设置有传动控制组件，所述传动控制组件包括传动轴杆、传动齿轮和转速检测组件，所述传动轴杆的下端外壁设置有传动齿轮，且传动轴杆的上端外壁设置有转速检测组件，所述转速检测组件包括安装板、速度传感器、底板和传感触片板，所述安装板的外壁处设置有速度传感器，且安装板的下端底部设置有底板，所述底板的外侧活动设置有传感触片板。

优选的，所述主体包括器壳、活塞板、传动齿板、减震弹组、密封板、第一进气槽和第二进气槽，所述器壳的内部两侧设置有活塞板，且活塞板的内侧处设置有传动齿板，并且活塞板的外侧处设置有减震弹组，所述器壳的外部两侧设置有密封板，所述器壳的底端内侧开设有第一进气槽，且器壳的底端外侧开设有第二进气槽。

优选的，所述密封板的内部处设置有安装螺杆，所述器壳通过安装螺杆和密封板之间构成可拆卸结构，且器壳和密封板之间尺寸相互配合。

优选的，所述器壳和活塞板之间构成滑动连接，且活塞板通过减震弹组和密封板之间构成弹性连接。

优选的，所述第一进气槽和所述第二进气槽均沿传动轴杆的中轴线处呈对称状分布。

优选的，所述活塞板通过传动齿板和传动齿轮之间构成齿轮齿板传动结构，且传动轴杆和传动齿轮之间构成固定连接。

优选的，所述传动轴杆、安装板、速度传感器和底板之间构成固定连接，且底板和传感触片板之间呈同心圆状活动连接。

优选的，所述速度传感器和传感触片板之间构成电性连接，且速度传感器和传感触片板呈垂直状分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有运转速度监控功能的涡轮增压器执行器，采用多个机构之间的相互配合，功能性强，利用气压接触活塞板的不同面，达到活塞板不同位置上的移动，从而使传动齿板带动内侧的传动齿轮进行啮合旋转，并配合和传动齿轮同轴的速度传感器，对传感触片板进行识别，从而计算处气压量供给和传动齿轮转向速度的干系，达到对运转速度的监控。

1.本实用新型，利用传动齿板和传动齿轮间的传动结构，作为执行器的主要结构，并利用器壳上不同位置的第一进气槽和第二进气槽，利用气压接触活塞板的不同面，达到活塞板不同位置上的移动，从而使传动齿板带动内侧的传动齿轮进行啮合旋转，并配合着两侧处的减震弹组，使传动效果更加稳定。

2.本实用新型，使传感触片板保持固定，配合着活动状态下，和传动齿轮同轴的速度传感器，对传感触片板进行识别，从而计算处气压量供给和传动齿轮转向速度的干系，达到对运转速度的监控。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型传动控制组件结构示意图；

图3为本实用新型结构示意图。

图中：1、主体；101、器壳；102、活塞板；103、传动齿板；104、减震弹组；105、密封板；106、第一进气槽；107、第二进气槽；2、安装螺杆；3、传动控制组件；301、传动轴杆；302、传动齿轮；303、转速检测组件；3031、安装板；3032、速度传感器；3033、底板；3034、传感触片板。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有运转速度监控功能的涡轮增压器执行器，包括主体1和传动控制组件3，主体1的中端处设置有传动控制组件3，传动控制组件3包括传动轴杆301、传动齿轮302和转速检测组件303，传动轴杆301的下端外壁设置有传动齿轮302，且传动轴杆301的上端外壁设置有转速检测组件303，主体1包括器壳101、活塞板102、传动齿板103、减震弹组104、密封板105、第一进气槽106和第二进气槽107，器壳101的内部两侧设置有活塞板102，且活塞板102的内侧处设置有传动齿板103，并且活塞板102的外侧处设置有减震弹组104，器壳101的外部两侧设置有密封板105，器壳101的底端内侧开设有第一进气槽106，且器壳101的底端外侧开设有第二进气槽107，密封板105的内部处设置有安装螺杆2，器壳101通过安装螺杆2和密封板105之间构成可拆卸结构，且器壳101和密封板105之间尺寸相互配合，器壳101和活塞板102之间构成滑动连接，且活塞板102通过减震弹组104和密封板105之间构成弹性连接，第一进气槽106和第二进气槽107均沿传动轴杆301的中轴线处呈对称状分布，活塞板102通过传动齿板103和传动齿轮302之间构成齿轮齿板传动结构，且传动轴杆301和传动齿轮302之间构成固定连接，利用传动齿板103和传动齿轮302间的传动结构，作为执行器的主要结构，并利用器壳101上不同位置的第一进气槽106和第二进气槽107，利用气压接触活塞板102的不同面，达到活塞板102不同位置上的移动，从而使传动齿板103带动内侧的传动齿轮302进行啮合旋转，并配合着两侧处的减震弹组104，使传动效果更加稳定。

如图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有运转速度监控功能的涡轮增压器执行器，转速检测组件303包括安装板3031、速度传感器3032、底板3033和传感触片板3034，安装板3031的外壁处设置有速度传感器3032，且安装板3031的下端底部设置有底板3033，底板3033的外侧活动设置有传感触片板3034，传动轴杆301、安装板3031、速度传感器3032和底板3033之间构成固定连接，且底板3033和传感触片板3034之间呈同心圆状活动连接，速度传感器3032和传感触片板3034之间构成电性连接，且速度传感器3032和传感触片板3034呈垂直状分布，使传感触片板3034保持固定，配合着活动状态下，和传动齿轮302同轴的速度传感器3032，对传感触片板3034进行识别，从而计算处气压量供给和传动齿轮302转向速度的干系，达到对运转速度的监控。

综上，该具有运转速度监控功能的涡轮增压器执行器，使用时，首先选择对应的传动轴杆301，将该传动轴杆301和相应的涡轮增压器进行传动连接，当需要带点涡轮增压器上的开关进行旋转时，可通过第一进气槽106向活塞板102的内侧处注入空气，从而使气压逐渐推动活塞板102向外侧进行移动，使传动齿板103进行同步移动，从而带动内侧处啮合的传动齿轮302进行逆时针旋转，达到开启涡轮增压器的目的，此外外侧处独立分布的减震弹组104，可有效的起到缓冲效果，保证执行时的稳定，并同时会带动同处于传动轴杆301上的速度传感器3032进行旋转，而型号为R9CZ18-001的速度传感器3032，则可对传感触片板3034进行识别，从而计算处气压量供给和传动齿轮302转向速度的干系，达到对运转速度的监控，便于用户后续对供气速率进行调控。

Claims (8)

1.一种具有运转速度监控功能的涡轮增压器执行器，包括主体(1)和传动控制组件(3)，其特征在于，所述主体(1)的中端处设置有传动控制组件(3)，所述传动控制组件(3)包括传动轴杆(301)、传动齿轮(302)和转速检测组件(303)，所述传动轴杆(301)的下端外壁设置有传动齿轮(302)，且传动轴杆(301)的上端外壁设置有转速检测组件(303)，所述转速检测组件(303)包括安装板(3031)、速度传感器(3032)、底板(3033)和传感触片板(3034)，所述安装板(3031)的外壁处设置有速度传感器(3032)，且安装板(3031)的下端底部设置有底板(3033)，所述底板(3033)的外侧活动设置有传感触片板(3034)。

2.根据权利要求1所述的一种具有运转速度监控功能的涡轮增压器执行器，其特征在于：所述主体(1)包括器壳(101)、活塞板(102)、传动齿板(103)、减震弹组(104)、密封板(105)、第一进气槽(106)和第二进气槽(107)，所述器壳(101)的内部两侧设置有活塞板(102)，且活塞板(102)的内侧处设置有传动齿板(103)，并且活塞板(102)的外侧处设置有减震弹组(104)，所述器壳(101)的外部两侧设置有密封板(105)，所述器壳(101)的底端内侧开设有第一进气槽(106)，且器壳(101)的底端外侧开设有第二进气槽(107)。

3.根据权利要求2所述的一种具有运转速度监控功能的涡轮增压器执行器，其特征在于：所述密封板(105)的内部处设置有安装螺杆(2)，所述器壳(101)通过安装螺杆(2)和密封板(105)之间构成可拆卸结构，且器壳(101)和密封板(105)之间尺寸相互配合。

4.根据权利要求2所述的一种具有运转速度监控功能的涡轮增压器执行器，其特征在于：所述器壳(101)和活塞板(102)之间构成滑动连接，且活塞板(102)通过减震弹组(104)和密封板(105)之间构成弹性连接。

5.根据权利要求2所述的一种具有运转速度监控功能的涡轮增压器执行器，其特征在于：所述第一进气槽(106)和所述第二进气槽(107)均沿传动轴杆(301)的中轴线处呈对称状分布。

6.根据权利要求2所述的一种具有运转速度监控功能的涡轮增压器执行器，其特征在于：所述活塞板(102)通过传动齿板(103)和传动齿轮(302)之间构成齿轮齿板传动结构，且传动轴杆(301)和传动齿轮(302)之间构成固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有运转速度监控功能的涡轮增压器执行器，其特征在于：所述传动轴杆(301)、安装板(3031)、速度传感器(3032)和底板(3033)之间构成固定连接，且底板(3033)和传感触片板(3034)之间呈同心圆状活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有运转速度监控功能的涡轮增压器执行器，其特征在于：所述速度传感器(3032)和传感触片板(3034)之间构成电性连接，且速度传感器(3032)和传感触片板(3034)呈垂直状分布。

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