CN218324197U - 一种使用寿命长的角钢塔基础搭建构件 - Google Patents

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张义麟
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Tai'an Mingjun Electric Power Tower Co ltd
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Tai'an Mingjun Electric Power Tower Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及角钢塔技术领域,尤其涉及一种使用寿命长的角钢塔基础搭建构件。其技术方案包括塔建板、固定螺杆、内夹板和外夹板,所述内夹板的外侧中间处固定有外接板,且外接板的外端开设有第一安装孔,所述外夹板的中间处开设有插口,且外接板插接在插口内,所述内夹板外侧两端与外夹板内侧两端均开设有对接口,且对接口内部底端开设有第二安装孔,所述塔建板共设有两个,且两个塔建板分别插接在内夹板和外夹板的两端之间,所述塔建板的外端开设有固定槽,且固定槽内插接有固定套,所述固定套的两端分别插接在内夹板和外夹板上对应的对接口内。本实用新型具备多向稳固,确保稳定性与承重力和内置式加固结构,提高使用寿命的优点。

Description

一种使用寿命长的角钢塔基础搭建构件
技术领域
本实用新型涉及角钢塔技术领域,具体为一种使用寿命长的角钢塔基础搭建构件。
背景技术
角钢塔是一种有降液管的板式塔,其鼓泡区是由相互并列的角钢组成,角钢的排列方向与液流方向平行。角钢的尖角边在下部,截面呈“V”字形,相邻两个角钢之间有一定的栅缝,降液管与一般塔板相同。上一板的液体通过降液管流入“V”字形角钢,而气体则通过栅缝上升时与液体发生鼓泡,进行传质过程,塔板上的气液流动状态与筛板相仿。角钢塔板压降较小,气相通量较大,塔板效率较好,结构简单,加工制造方便,刚度较好。但处理量小时效率不如筛板塔。
现有的角钢塔搭建用的连接结构较为简单,使用过程中大多通过夹持与螺栓锁定进行连接固定,这种连接方式的接触面较小,摩擦力较弱,全部的连接强度都作用在螺栓上,造成稳定性较差,多向的承重能力较弱,使用安全性较低;且现有的连接结构大多为外置式,易锈蚀,使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的角钢塔基础搭建构件,具备多向稳固,确保稳定性与承重力和内置式加固结构,提高使用寿命的优点,解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种使用寿命长的角钢塔基础搭建构件,包括塔建板、固定螺杆、内夹板和外夹板,所述内夹板的外侧中间处固定有外接板,且外接板的外端开设有第一安装孔,所述外夹板的中间处开设有插口,且外接板插接在插口内,所述内夹板外侧两端与外夹板内侧两端均开设有对接口,且对接口内部底端开设有第二安装孔,所述塔建板共设有两个,且两个塔建板分别插接在内夹板和外夹板的两端之间,所述塔建板的外端开设有固定槽,且固定槽内插接有固定套,所述固定套的两端分别插接在内夹板和外夹板上对应的对接口内,所述固定螺杆从外夹板的第二安装孔外侧插入,且固定螺杆的底端插接在内夹板的第二安装孔内。
优选的,所述内夹板和外夹板均呈L形设计,且内夹板和外夹板相互适配。通过L形设计便于固定连接两个不同向的塔建板。
优选的,所述第二安装孔贯穿内夹板和外夹板连接在对接口内,所述固定螺杆与固定套和第二安装孔相适配。通过第二安装孔连通对接口方便固定螺杆对接固定套。
优选的,所述固定套呈外六角设计,且固定套与对接口和固定槽相适配,所述固定套的宽度等于对接口和固定槽的深度之和。通过外六角结构设计的固定套提高塔建板的多向承重力,确保连接稳固性。
优选的,所述固定螺杆的中间处穿过固定套内侧,且固定螺杆的底端螺纹安装有固定螺母,所述固定螺母与内夹板的内侧相贴合。通过固定螺杆与固定螺母夹持固定内夹板和外夹板,同时对塔建板进行夹持限位固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:安装时,将两个固定套分别插接在不同向的两个塔建板外端固定槽内,再将内夹板与外夹板两端分别与两个塔建板的内外侧相贴合,此时固定套的两端分别插接在内夹板与外夹板对应的对接口内,内夹板与外夹板安装过程中,使内夹板外侧的外接板插接在外夹板的插口内,此时两个塔建板的顶端与外接板贴合,将固定螺杆安装在外夹板的第二安装孔内,固定螺杆的底端穿过固定套内侧后与内夹板的第二安装孔对接,在固定螺杆底端螺纹安装固定螺母,使固定螺母与内夹板内侧贴合实现连接固定,本装置结构简单,操作简便,通过内置式的六角形固定套提高塔建板多向的承重力,同时提高限位稳定性,降低固定螺杆承受应力,同时内置式设计避免锈蚀,提高装置使用寿命,通过外接板与插口的对接加固内夹板与外夹板,提高使用安全性。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型固定套结构示意图;
图3为本实用新型外夹板结构示意图;
图4为本实用新型塔建板结构示意图。
图中:1、塔建板;2、固定螺杆;3、内夹板;4、外夹板;5、外接板;6、第一安装孔;7、固定螺母;8、固定套;9、对接口;10、插口;11、第二安装孔;12、固定槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种实施例:一种使用寿命长的角钢塔基础搭建构件,包括内夹板3和外夹板4,内夹板3的外侧中间处固定有外接板 5,且外接板5的外端开设有第一安装孔6,外夹板4的中间处开设有插口10,且外接板5插接在插口10内,内夹板3和外夹板4均呈L形设计,且内夹板3 和外夹板4相互适配,通过L形设计便于固定连接两个不同向的塔建板1,内夹板3外侧两端与外夹板4内侧两端均开设有对接口9,且对接口9内部底端开设有第二安装孔11,第二安装孔11贯穿内夹板3和外夹板4连接在对接口9内,固定螺杆2与固定套8和第二安装孔11相适配,通过第二安装孔11连通对接口9方便固定螺杆2对接固定套8。
实施例二
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种实施例:一种使用寿命长的角钢塔基础搭建构件,包括塔建板1、固定螺杆2、内夹板3和外夹板4,塔建板1共设有两个,且两个塔建板1分别插接在内夹板3和外夹板4的两端之间,塔建板1的外端开设有固定槽12,且固定槽12内插接有固定套8,固定套8的两端分别插接在内夹板3和外夹板4上对应的对接口9内,固定套8呈外六角设计,且固定套8与对接口9和固定槽12相适配,固定套8的宽度等于对接口9和固定槽12的深度之和,通过外六角结构设计的固定套8提高塔建板1的多向承重力,确保连接稳固性,固定螺杆2从外夹板4的第二安装孔11外侧插入,且固定螺杆2的底端插接在内夹板3的第二安装孔11内,固定螺杆2的中间处穿过固定套8内侧,且固定螺杆2的底端螺纹安装有固定螺母7,固定螺母7与内夹板3的内侧相贴合,通过固定螺杆2与固定螺母7夹持固定内夹板3和外夹板4,同时对塔建板1进行夹持限位固定。
工作原理:本实用新型工作中,安装时,将两个固定套8分别插接在不同向的两个塔建板1外端固定槽12内,再将内夹板3与外夹板4两端分别与两个塔建板1的内外侧相贴合,此时固定套8的两端分别插接在内夹板3与外夹板4 对应的对接口9内,内夹板3与外夹板4安装过程中,使内夹板3外侧的外接板5插接在外夹板4的插口10内,此时两个塔建板1的顶端与外接板5贴合,将固定螺杆2安装在外夹板4的第二安装孔11内,固定螺杆2的底端穿过固定套8内侧后与内夹板3的第二安装孔11对接,在固定螺杆2底端螺纹安装固定螺母7,使固定螺母7与内夹板3内侧贴合实现连接固定。以上即为本实用新型的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种使用寿命长的角钢塔基础搭建构件,包括塔建板(1)、固定螺杆(2)、内夹板(3)和外夹板(4),其特征在于:所述内夹板(3)的外侧中间处固定有外接板(5),且外接板(5)的外端开设有第一安装孔(6),所述外夹板(4)的中间处开设有插口(10),且外接板(5)插接在插口(10)内,所述内夹板(3)外侧两端与外夹板(4)内侧两端均开设有对接口(9),且对接口(9)内部底端开设有第二安装孔(11),所述塔建板(1)共设有两个,且两个塔建板(1)分别插接在内夹板(3)和外夹板(4)的两端之间,所述塔建板(1)的外端开设有固定槽(12),且固定槽(12)内插接有固定套(8),所述固定套(8)的两端分别插接在内夹板(3)和外夹板(4)上对应的对接口(9)内,所述固定螺杆(2)从外夹板(4)的第二安装孔(11)外侧插入,且固定螺杆(2)的底端插接在内夹板(3)的第二安装孔(11)内。
2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的角钢塔基础搭建构件,其特征在于:所述内夹板(3)和外夹板(4)均呈L形设计,且内夹板(3)和外夹板(4)相互适配。
3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的角钢塔基础搭建构件,其特征在于:所述第二安装孔(11)贯穿内夹板(3)和外夹板(4)连接在对接口(9)内,所述固定螺杆(2)与固定套(8)和第二安装孔(11)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的角钢塔基础搭建构件,其特征在于:所述固定套(8)呈外六角设计,且固定套(8)与对接口(9)和固定槽(12)相适配,所述固定套(8)的宽度等于对接口(9)和固定槽(12)的深度之和。
5.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的角钢塔基础搭建构件,其特征在于:所述固定螺杆(2)的中间处穿过固定套(8)内侧,且固定螺杆(2)的底端螺纹安装有固定螺母(7),所述固定螺母(7)与内夹板(3)的内侧相贴合。
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