CN218323682U - 横向超宽装饰线条安装节点结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及横向超宽装饰线条安装节点结构，属于固定建筑物的技术领域。该节点结构包括：横向装饰线条压块、横向装饰线条扣盖，横向装饰线条压块为通长超过至少一个横梁宽度的铝合金型材，横向装饰线条通过不锈钢螺栓组件固定在横梁安装扣板上，横向装饰线条扣盖插接在横向装饰线条压块室外侧且与横向装饰线条压块紧固连接，实现横向超宽装饰线条的可靠安装，既满足了装饰线条结构的受力要求，又满足横向超宽的视觉效果。

Description

横向超宽装饰线条安装节点结构

技术领域

本实用新型涉及横向超宽装饰线条安装节点结构，属于固定建筑物的技术领域。

背景技术

装饰线条是公共建筑外立面装饰的常用型材，现有公共建筑存在许多需要做横向超宽装饰线条的情形。常见的横向超宽装饰线条做法有两种：一种是直接安装铝单板，铝单板折边位置的折角较大，影响装饰线条外观效果；另一种是增加装饰线条的安装数量，增加装饰线条数量的同时增加了拼接节点，不仅增加型材用量，还存在拼接节点可靠性引起的高层坠落风险。

因此，有必要提出一种新型的横向超宽装饰线条安装节点构造，以克服现有横向超宽装饰线条做法的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的发明目的是针对上述背景技术的不足，提供横向超宽装饰线条安装节点结构，实现横向超宽装饰线条的可靠安装，解决现有横向超宽装饰线条因增加装饰线条型材存在坠落风险的技术问题。

本实用新型为实现上述发明目的采用如下技术方案：

横向超宽装饰线条安装节点结构，包括：横向装饰线条压块、横向装饰线条扣盖，横向装饰线条压块为通长超过至少一个横梁宽度的铝合金型材，横向装饰线条压块通过不锈钢螺栓组件固定在横梁前端铝合金型材上，横向装饰线条扣盖插接在横向装饰线条压块的外侧且与横向装饰线条压块紧固连接。

进一步地，横向超宽装饰线条安装节点结构中，横向装饰线条压块为通长超过相邻两个横梁宽度与两横梁之间间距之和的铝合金型材，横向装饰线条压块的室外侧预留有插接横向装饰线条扣盖的第一槽口，横向装饰线条压块的上口和下口分别留有安装铝合金装饰线条扣盖的第二槽口、第三槽口。

进一步地，横向超宽装饰线条安装节点结构中，横向装饰线条压块为通长超过一个横梁宽度的铝合金型材，横向装饰线条压块的室外侧、上口预留有插接横向装饰线条扣盖的第一槽口、第二槽口，横向装饰线条压块的下口留有安装铝合金装饰线条扣盖的第三槽口。

进一步地，横向超宽装饰线条安装节点结构中，横向装饰线条扣盖通过自攻螺钉与横向装饰线条压块紧固连接。

再进一步地，横向超宽装饰线条安装节点结构中，横向装饰线条压块以及安装在横向装饰线条压块下口的铝合金装饰线条扣盖还开有排水孔，排水孔排出玻璃面板与横向装饰线条压块之间的渗水。

再进一步地，横向超宽装饰线条安装节点结构中，横向装饰线条扣盖具有第一插芯、第二插芯、前端，第一插芯与横向装饰线条压块的第一槽口插接，第二插芯与横向装饰线条压块的第二槽口插接，前端与上一层高横梁上安装的横向超宽装饰线条安装节点结构紧固连接。

更进一步地，横向超宽装饰线条安装节点结构中，横向装饰线条扣盖的前端通过自攻螺钉与上一层高横梁上安装的横向超宽装饰线条安装节点结构紧固连接。

本实用新型采用上述技术方案，具有以下有益效果：

（1）本实用新型利用铝合金型材的轮廓分明且易于加工的特点，切割铝合金型材制作构成安装节点的装饰线条压块和装饰线条扣盖，通过螺栓组件将装饰线条压块固定在与横梁上，通过卡扣连接的方式将装饰线条扣盖装配在装饰线条压块的室外侧，实现横向超宽装饰线条的可靠安装，既满足结构受力要求，又满足横向超宽的视觉效果。

（2）本实用新型针对公共建筑不同层高的横梁，对于高层横梁将装饰线条压块切割成通长覆盖两个横梁宽度及横梁间距的型材，对于低层横梁将装饰线条压块切割成通长覆盖一个横梁宽度的型材，相同层高的横梁上安装结构相同的装饰线条以节省开模成本，低层横梁上安装的装饰线条与高层横梁上的装饰线条插接，有效避免增加装饰条安装数量需增加拼接节点进而引起的高层坠落风险，同时实现不同层高装饰线条外观平整的视觉效果。

（3）本实用新型设计的装饰线条压块还留有排水孔，在玻璃面板与装饰线条压块之间的密封胶失效时排出渗水，保证幕墙水密性要求。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例一的横向超宽装饰线条安装节点的竖剖视图。

图2为本实用新型具体实施例一中第一横向装饰线条压块的结构图。

图3为本实用新型具体实施例二的横向超宽装饰线条安装节点的竖剖视图。

图4为本实用新型具体实施例二中第二横向装饰线条压块的结构图。

图5为本实用新型具体实施例二中第二横向装饰线条扣盖的结构图。

图中标号说明：1、幕墙立柱，2、上横梁，3、玻璃面板，4、固定有保温棉的铝背板，5、不锈钢螺栓组件，6、第一横向装饰线条压块，6-1、第一横向装饰线条压块的第一槽口，6-2、第一横向装饰线条压块的第二槽口，6-3、第一横向装饰线条压块的第三槽口，7、第一横向装饰线条扣盖，8、自攻螺钉，9、铝合金装饰线条扣盖，10、第二横向装饰线条压块，10-1、第二横向装饰线条压块的第一槽口，10-2、第二横向装饰线条压块的第二槽口，10-3、第二横向装饰线条压块的第三槽口，11、第二横向装饰线条扣盖，11-1、第一插芯，11-2、第二插芯，11-3、前端，12、中横梁，13、硅酮耐候密封胶，14、下横梁。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型的技术方案进行详细说明。

本申请利用铝合金型材具有轮廓分明且易于加工的特点，通过切割铝合金型材形成装饰线条安装节点的各构建，通过铝合金压块与铝合金扣盖卡扣连接的方式形成横向超宽装饰线条安装节点构造，通过不锈钢螺栓组件将装饰线条安装在公共建筑的幕墙横梁上，实现横向超宽装饰线条节点的可靠安装。考虑到公共建筑不同层高的横梁间距不等，将安装在同一层高横梁上的装饰线条设计为相同结构，将层高较低的横梁上的装饰线条设计为可以和上一层高横梁装饰线条插接的结构，以使安装在不同层高横梁上的装饰线条可靠连接，形成外观平整的横向超宽装饰线条。

具体实施例一：高层公共建筑的横向超宽装饰线条安装节点结构

如图1所示的横向超宽装饰线条安装节点结构，从室外侧安装在上横梁2和中横梁12上，该横向超宽装饰线条安装节点结构包括：第一横向装饰线条压块6、第一横向装饰线条扣盖7、铝合金装饰线条扣盖9。

如图2所示，第一横向装饰线条压块是通长覆盖相邻两个横梁宽度及横梁间距的型材，室外侧预留有插接第一横向装饰线条扣盖7的第一横向装饰线条压块第一槽口6-1，上口和下口预留有安装铝合金装饰线条扣盖9的第一横向装饰线条压块第二槽口6-2、第一横向装饰线条压块第三槽口6-3。

如图1、图2所示，第一横向装饰线条压块6通过不锈钢螺栓组件5与上横梁2以及中横梁12前端的铝合金型材紧固连接，第一横向装饰线条扣盖7插入第一横向装饰线条压块第一槽口6-1后，通过自攻螺钉8将第一横向装饰线条扣盖7与第一横向装饰线条压块6紧固连接；在第一横向装饰线条压块第二槽口6-2、第一横向装饰线条压块第三槽口6-3分别安装一个铝合金装饰扣盖9。第一横梁装饰线条压块6以及安装在第一横梁装饰线条压块6下口的铝合金装饰扣盖9还开有排水孔，用于在玻璃面板3与第一横向装饰线条压块6之间的密封胶失效时排出渗水，以保证幕墙水密性要求。

图1所示横向超宽装饰线条安装节点结构的安装方法如下：根据施工现场的幕墙分格，将幕墙立柱1和上横梁2以及中横梁12固定于主体结构上；将固定有保温棉的铝背板4放置在上横梁2与中横梁12的间隙中，将铝背板固定在上横梁2和中横梁12上，将玻璃面板3安装在幕墙立柱与横梁组成的幕墙边框内；采用硅酮耐候密封胶13对铝背板与横梁之间的缝隙进行密封处理；将第一横向装饰线条压块6放置在上横梁2与中横梁12间隙的外侧，通过不锈钢螺栓组件5将第一横向装饰线条压块6紧固在上横梁2和中横梁12上，第一横梁装饰线条压块6安装好后压实上横梁2与幕墙立柱1之间的玻璃面板3、中横梁12与幕墙立柱1之间的玻璃面板3；将第一横向装饰线条扣盖7插入第一横向装饰线条压块第一槽口6-1中，并用自攻螺钉8将第一横向装饰线条扣盖7紧固在第一横向装饰线条压块6上；将铝合金装饰扣盖9固定在第一横向装饰线条压块第二槽口6-2、第一横向装饰线条压块第三槽口6-3中，以保证横向超宽装饰线条安装节点结构的外观效果。

具体实施例二：多层公共建筑的横向超宽装饰线条安装节点结构

如图3所示，对于多层公共建筑而言，高层的横向超宽装饰线条安装节点结构可以采用具体实施例一中通长覆盖上横梁2宽度、中横梁12宽度以及两横梁间距的结构，层高较低的横向超宽装饰线条安装节点结构可以设计为通长覆盖下横梁14宽度的构造。层高较低的横向超宽装饰线条安装节点结构包括：第二横向装饰线条压块10、第二横向装饰线条扣盖11、铝合金装饰线条扣盖9。

如图4所示，第二横向装饰线条压块是通长覆盖一个横梁宽度的型材，室外侧及上口预留有插接第二横向装饰线条扣盖11的第二横向装饰线条压块第一槽口10-1、第二横向装饰线条压块第二槽口10-2，下口预留有安装铝合金装饰线条扣盖9的第二横向装饰线条压块第三槽口10-3。

如图5所示，第二横向装饰线条扣盖具有与第二横向装饰线条压块第一槽口10-1插接的第一插芯11-1，与第二横向装饰线条压块第二槽口10-2插接的第二插芯11-2，与上一层高横梁上固定的横向装饰线条压块紧固连接的前端11-3。

如图3、图4、图5所示，第二横向装饰线条压块10通过不锈钢螺栓组件5与安装在下横梁14前端的铝合金型材上，第二横向装饰线条扣盖的第一插芯11-1、第二插芯11-2分别插入第二横向装饰线条压块第一槽口10-1、第二横向装饰线条压块第二槽口10-2后，第二横向装饰线条扣盖的前端11-3通过自攻螺钉8与第一横向装饰线条压块6的下口紧固连接；在第二横向装饰线条压块第三槽口10-3安装一个铝合金装饰扣盖9。第二横梁装饰线条压块10以及安装在第二横梁装饰线条压块10下口的铝合金装饰扣盖9还开有排水孔，用于在铝背板与第二横向装饰线条压块10之间的密封胶失效时排出渗水，以保证幕墙水密性要求。

图3所示横向超宽装饰线条安装节点结构的安装方法如下：根据施工现场的幕墙分格，将幕墙立柱1和上横梁2、中横梁12、下横梁14固定于主体结构上；将固定有保温棉的铝背板4放置在上横梁2与中横梁12的间隙、以及中横梁12与下横梁14的间隙中，将铝背板固定在上横梁2、中横梁12、下横梁14上，将玻璃面板3安装在幕墙立柱1与上横梁2组成的幕墙边框、以及幕墙立柱1与下横梁14组成的幕墙边框内；采用硅酮耐候密封胶13对铝背板与横梁之间的缝隙进行密封处理；将第一横向装饰线条压块6放置在上横梁2与中横梁12间隙的外侧，第二横向装饰线条压块10放置在下横梁14的外侧，通过不锈钢螺栓组件5将第一横向装饰线条压块6固在上横梁2和中横梁12上，通过不锈钢螺栓组件5将第二横向装饰线条压块10固定在下横梁14上，安装好的第一横向装饰线条6压实上横梁2与幕墙立柱1组成的幕墙边框中安装的玻璃面板3、安装在中横梁12与下横梁14之间的铝背板，安装好的第二横向装饰线条10压实下横梁14与幕墙立柱1组成的幕墙边框中安装的玻璃面板3、安装在中横梁12与下横梁14之间的铝背板；将第二横向装饰线条扣盖11插入第二横向装饰线条压块预留的第一槽口10-1、第二槽口10-2中，并用自攻螺钉8将第二横向装饰线条扣盖的前端11-3紧固在第一横向装饰线条压块6上；将第一横向装饰线条扣盖7插入第一横向装饰线条压块6预留的第一槽口6-1中，并用自攻螺钉8将第一横向装饰线条扣盖7紧固在第一横向装饰线条压块6上；将铝合金装饰扣盖9固定在第一横向装饰线条压块第二槽口6-2、第三槽口6-3以及第二横向装饰线条压块第三槽口10-3中，以保证横向超宽装饰线条安装节点结构外观平整的视觉效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的而非限制性的。本领域技术人员在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变、修改甚至等效，但所做改变、修改甚至等效都将落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.横向超宽装饰线条安装节点结构，其特征在于，包括：横向装饰线条压块、横向装饰线条扣盖，所述横向装饰线条压块为通长超过至少一个横梁宽度的铝合金型材，所述横向装饰线条压块通过不锈钢螺栓组件固定在横梁前端铝合金型材上，所述横向装饰线条扣盖插接在横向装饰线条压块的外侧且与横向装饰线条压块紧固连接。

2.根据权利要求1所述横向超宽装饰线条安装节点结构，其特征在于，所述横向装饰线条压块为通长超过相邻两个横梁宽度与两横梁之间间距之和的铝合金型材，所述横向装饰线条压块的室外侧预留有插接横向装饰线条扣盖的第一槽口，横向装饰线条压块的上口和下口分别留有安装铝合金装饰线条扣盖的第二槽口、第三槽口。

3.根据权利要求1所述横向超宽装饰线条安装节点结构，其特征在于，所述横向装饰线条压块为通长超过一个横梁宽度的铝合金型材，所述横向装饰线条压块的室外侧、上口预留有插接横向装饰线条扣盖的第一槽口、第二槽口，横向装饰线条压块的下口留有安装铝合金装饰线条扣盖的第三槽口。

4.根据权利要求1所述横向超宽装饰线条安装节点结构，其特征在于，所述横向装饰线条扣盖通过自攻螺钉与横向装饰线条压块紧固连接。

5.根据权利要求2所述横向超宽装饰线条安装节点结构，其特征在于，所述横向装饰线条压块以及安装在横向装饰线条压块下口的铝合金装饰线条扣盖还开有排水孔，所述排水孔排出玻璃面板与横向装饰线条压块之间的渗水。

6.根据权利要求3所述横向超宽装饰线条安装节点结构，其特征在于，所述横向装饰线条扣盖具有第一插芯、第二插芯、前端，所述第一插芯与横向装饰线条压块的第一槽口插接，第二插芯与横向装饰线条压块的第二槽口插接，前端与上一层高横梁上安装的横向超宽装饰线条安装节点结构紧固连接。

7.根据权利要求6所述横向超宽装饰线条安装节点结构，其特征在于，所述横向装饰线条扣盖的前端通过自攻螺钉与上一层高横梁上安装的横向超宽装饰线条安装节点结构紧固连接。

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