CN211549497U - 一种高防水性的铝合金窗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高防水性的铝合金窗结构，属于窗户领域，其技术方案要点是：包括钢副框及设置于钢副框内的窗框，所述钢副框内壁均开设有互相连通的防水槽，所述防水槽将钢副框靠近屋外的端面贯穿，所述防水槽靠近屋内的侧壁开设有延伸槽，所述窗框外壁固定连接有将防水槽填满的防水板，所述防水板靠近屋内的端面固定连接有延伸块，所述防水板置于防水槽内，所述延伸块插置于延伸槽内且将延伸槽填满。利用延伸槽及延伸块增加了雨水通过钢副框及窗框之间的间隙流入屋内所流经的距离，从而减少了雨水流入屋内的几率，增加窗户的防水效果。

Description

一种高防水性的铝合金窗结构

技术领域

本实用新型属于窗户领域，更具体地说，它涉及一种高防水性的铝合金窗结构。

背景技术

铝合金窗在安装时通常直接采用“干法安装”，现在的干法安装为了避免门窗安装后因土建施工的湿作业而造成的门窗污损，采用膨胀螺栓先将钢副框与墙体进行固定，待土建湿作业完成后，再将窗框使用螺栓安装于钢副框内，最后使用密封胶将窗框与钢副框之间的间隙填满。

但是密封胶在经过长时间的风吹和日晒之后会产生老化开裂，此时开裂的密封胶无法对窗框与钢副框之间的间隙封闭，雨水会通过钢副框与窗框之间的间隙渗入屋内，从而影响房屋的正常使用。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高防水性的铝合金窗结构，减少与水通过窗框与钢副框之间的间隙进入屋内的几率，增加了窗户的防水性能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高防水性的铝合金窗结构，包括钢副框及设置于钢副框内的窗框，所述钢副框内壁均开设有互相连通的防水槽，所述防水槽将钢副框靠近屋外的端面贯穿，所述防水槽靠近屋内的侧壁开设有延伸槽，所述窗框外壁固定连接有将防水槽填满的防水板，所述防水板靠近屋内的端面固定连接有延伸块，所述防水板置于防水槽内，所述延伸块插置于延伸槽内且将延伸槽填满。

通过采用上述技术方案，利用延伸块及延伸槽的配合增加了水通过窗框与钢副框之间的间隙流入屋内所需要流过的距离，从而使水不易通过窗框与钢副框的间隙流入屋内，使防水效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述延伸槽靠近窗框的侧壁均开设有互相连通的排水槽。

通过采用上述技术方案，在水通过窗框与钢副框之间的间隙朝向屋内流动时，利用排水槽进行导向，使水积蓄于排水槽内而不会继续朝向屋内流动，进一步增加了防水的效果。

本实用新型进一步设置为：位于下端的所述延伸槽下端面开设有贯穿有若干泄水孔，所述泄水孔将钢副框靠近屋外的端面贯穿。

通过采用上述技术方案，位于排水槽内的积水可通过泄水孔流出，排水槽内的的水不会因积蓄满而流入屋内，从而使防水效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述延伸槽靠近窗框的侧壁均开设有互相连通的第一密封槽，所述第一密封槽内填充有密封胶。

通过采用上述技术方案，利用第一密封槽内的密封胶将延伸块靠近窗框的端面与延伸块靠近窗框的端面之间的间隙填满，从而使排水槽内的积水不用进入屋内，从而使窗户的防水效果不易受到影响。

本实用新型进一步设置为：所述延伸槽远离窗框的侧壁皆开设有互相连通的第二密封槽，所述第二密封槽内填充有密封胶。

通过采用上述技术方案，利用第二密封槽及密封胶将延伸槽远离窗框的侧壁与延伸块远离窗框的侧壁之间的间隙填满，使雨水不易通过该间隙流入排水槽内，从而进一步增加了窗户的防水效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一密封槽将防水槽的侧壁贯穿，所述延伸块靠近窗框的端面固定连接有第一密封块，所述第一密封块置于第一密封槽内，所述第一密封块靠近屋内的端面与第一密封槽靠近屋内的侧壁之间留有间隙。

通过采用上述技术方案，在将密封胶涂覆于第一密封槽内之后，在将第一密封块朝向第一密封槽内插入时，第一密封块对第一密封槽内的密封胶进行挤压，从而使密封胶将第一密封槽与延伸块之间的间隙填满，从而使雨水不同通过间隙进入屋内。

本实用新型进一步设置为：所述第二密封槽将钢副框靠近屋外的端面贯穿，所述防水板远离窗框的侧壁固定连接有第二密封块，所述第二密封块插置于第二密封槽内，所述第二密封块靠近屋内的侧壁与第二密封槽靠近屋内的侧壁之间留有间隙。

通过采用上述技术方案，在将密封胶涂覆于第二密封槽内时，第二密封块对位于第二密封槽内的密封胶进行挤压，使密封胶将延伸块与第二密封槽之间的间隙填满，使雨水不易渗入屋内。

本实用新型进一步设置为：所述延伸块靠近屋内的端面的边沿处均开设有楔形面。

通过采用上述技术方案，利用楔形面减小了延伸块插入延伸槽的端面的面积，同时利用楔形面对窗框的移动进行导向，使延伸块更易插入延伸槽内，从而使窗框的安装更加方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、利用排水槽将进入延伸块及延伸槽内的雨水进行收集，使雨水不会直接通过窗框与钢副框之间的间隙进入屋内，从而使窗户的防水效果更好；

2、通过设置泄水孔使排水槽内积蓄的雨水排出，从而使雨水不易漫过排水槽进入屋内，进一步提升防水的效果。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例用于展示窗框与钢副框连接结构的示意图。

附图说明：1、钢副框；11、防水槽；12、延伸槽；13、排水槽；14、泄水孔；15、第一密封槽；16、第二密封槽；2、窗框；21、框架杆；22、防水板；23、延伸块；231、楔形面；24、第一密封块；25、第二密封块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种高防水性的铝合金窗结构，如图1所示，包括钢副框1及设置于钢副框1内的窗框2，钢副框1内壁均开设有防水槽11，相邻防水槽11之间连通，且防水槽11将钢副框1靠近屋外的侧壁贯穿，防水槽11靠近屋内的侧壁均开设有延伸槽12，相邻延伸槽12之间连通。如图2所示，窗框2包括四根首尾相接的框架杆21，框架杆21之间通过胶水固定，框架杆21靠近钢副框1的端面皆一体成型有将防水槽11填满的防水板22，相邻框架杆21连接的防水板22抵接，防水板22靠近屋内的端面皆一体成型有延伸块23，延伸块23远离窗框2的端面与延伸块23远离窗框2的端面处于同一平面。防水板22插置于防水槽11内，延伸块23插置于延伸槽12内并将延伸槽12填满。利用延伸块23及延伸槽12的配合增加了水通过窗框2与钢副框1之间的间隙流入屋内所需要流过的距离，从而使水不易通过窗框2与钢副框1的间隙流入屋内，此时不易出现密封胶老化而无法阻隔雨水的问题，使防水效果更好。

如图2所示，为了进一步减少水通过窗框2与钢副框1的间隙进入屋内的几率，延伸槽12靠近窗框2的侧壁均开设有排水槽13，相邻排水槽13之间互相连通，且排水槽13与防水槽11不连通。在水通过窗框2与钢副框1之间的间隙朝向屋内流动时，利用排水槽13进行导向，使水积蓄于排水槽13内而不会继续朝向屋内流动，进一步增加了防水的效果。

如图2所示，由于在排水槽13内的水积蓄满之后又会流入屋内，因此位于下端的延伸槽12下端面贯穿有若干泄水孔14，泄水孔14将钢副框1靠近屋外的端面贯穿，此时位于排水槽13内的积水可通过泄水孔14流出，排水槽13内的的水不会因积蓄满而流入屋内，从而使防水效果更好。

如图2所示，由于积蓄于排水槽13内的水积水在通过呈竖直设置的排水槽13向下流动时，积水会通过呈竖直设置的延伸槽12与延伸块23之间的间隙流入屋内，此时会影响窗户的防水效果。因此延伸槽12靠近窗框2的侧壁皆开设有第一密封槽15，相邻第一密封槽15之间连通，且第一密封槽15内填充有密封胶。利用第一密封槽15内的密封胶将延伸块23靠近窗框2的端面与延伸块23靠近窗框2的端面之间的间隙填满，从而使排水槽13内的积水不用进入屋内，从而使窗户的防水效果不易受到影响。

如图2所示，为了使外界的雨水不易进入延伸槽12及延伸块23之间的间隙，延伸槽12远远离窗框2的侧壁均开设有第二密封槽16，相邻第二密封槽16相互连通，且第二密封槽16内均填充有密封胶。利用第二密封槽16及密封胶将延伸槽12远离窗框2的侧壁与延伸块23远离窗框2的侧壁之间的间隙填满，使雨水不易通过该间隙流入排水槽13内，从而进一步增加了窗户的防水效果。

如图2所示，在将窗框2安装于钢副框1内时，需要事先将密封胶涂覆于第一密封槽15内，此时在框窗框2安装时会与密封胶接触而带动密封胶朝向延伸槽12靠近屋内的侧壁移动，此时会减少第一密封槽15内的密封胶的数量，导致密封胶无法将延伸块23与延伸槽12之间的间隙填满。因此第一密封槽15将防水槽11的侧壁贯穿，延伸块23靠近窗框2的端面一体成型有第一密封块24，相邻的第一密封块24抵接，且第一密封块24置于第一密封槽15内，此时第一密封块24靠近屋内的端面与第一密封槽15靠近屋内的侧壁之间留有间隙。在将密封胶涂覆于第一密封槽15内之后，在将第一密封块24朝向第一密封槽15内插入时，第一密封块24对第一密封槽15内的密封胶进行挤压，从而使密封胶将第一密封槽15与延伸块23之间的间隙填满，从而使雨水不同通过间隙进入屋内。

如图2所示，第二密封槽16将钢副框1靠近屋外的端面贯穿，防水板22远离窗框2的侧壁一体成型有第二面密封块，第二密封块25靠近屋外的端面与防护板靠近屋外的端面处于同一平面，第二密封块25插置于第二密封槽16内，且第二密封块25靠近屋内的侧壁与第二密封槽16靠近屋内的侧壁之间留有间隙。此时在将密封胶涂覆于第二密封槽16内时，第二密封块25对位于第二密封槽16内的密封胶进行挤压，使密封胶将延伸块23与第二密封槽16之间的间隙填满，使雨水不易渗入屋内。

如图2所示，为了使延伸块23插入延伸槽12的过程更加方便，延伸块23靠近屋内的端面边沿处均开设有楔形面231，利用楔形面231减小了延伸块23插入延伸槽12的端面的面积，同时利用楔形面231对窗框2的移动进行导向，使延伸块23更易插入延伸槽12内，从而使窗框2的安装更加方便。

工作原理：

在建筑建造时将钢副框1使用膨胀螺栓安装于建筑的孔洞内，当土建作业完成之后将密封胶分别涂覆于第一密封槽15及第二密封槽16内，之后将窗框2由外向内安装于钢副框1内，利用第一密封槽15及第二密封槽16内的密封胶将延伸槽12与延伸块23之间的间隙密封，之后使用螺栓穿过窗框2与钢副框1连接。在下雨时且有雨水渗入延伸槽12及延伸块23之间的间隙时，雨水积蓄于排水槽13内，之后通过排水槽13流入泄水孔14排出，使雨水不易进入屋内。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高防水性的铝合金窗结构，其特征在于：包括钢副框(1)及设置于钢副框(1)内的窗框(2)，所述钢副框(1)内壁均开设有互相连通的防水槽(11)，所述防水槽(11)将钢副框(1)靠近屋外的端面贯穿，所述防水槽(11)靠近屋内的侧壁开设有延伸槽(12)，所述窗框(2)外壁固定连接有将防水槽(11)填满的防水板(22)，所述防水板(22)靠近屋内的端面固定连接有延伸块(23)，所述防水板(22)置于防水槽(11)内，所述延伸块(23)插置于延伸槽(12)内且将延伸槽(12)填满。

2.根据权利要求1所述的一种高防水性的铝合金窗结构，其特征在于：所述延伸槽(12)靠近窗框(2)的侧壁均开设有互相连通的排水槽(13)。

3.根据权利要求2所述的一种高防水性的铝合金窗结构，其特征在于：位于下端的所述延伸槽(12)下端面开设有贯穿有若干泄水孔(14)，所述泄水孔(14)将钢副框(1)靠近屋外的端面贯穿。

4.根据权利要求1所述的一种高防水性的铝合金窗结构，其特征在于：所述延伸槽(12)靠近窗框(2)的侧壁均开设有互相连通的第一密封槽(15)，所述第一密封槽(15)内填充有密封胶。

5.根据权利要求1所述的一种高防水性的铝合金窗结构，其特征在于：所述延伸槽(12)远离窗框(2)的侧壁皆开设有互相连通的第二密封槽(16)，所述第二密封槽(16)内填充有密封胶。

6.根据权利要求4所述的一种高防水性的铝合金窗结构，其特征在于：所述第一密封槽(15)将防水槽(11)的侧壁贯穿，所述延伸块(23)靠近窗框(2)的端面固定连接有第一密封块(24)，所述第一密封块(24)置于第一密封槽(15)内，所述第一密封块(24)靠近屋内的端面与第一密封槽(15)靠近屋内的侧壁之间留有间隙。

7.根据权利要求5所述的一种高防水性的铝合金窗结构，其特征在于：所述第二密封槽(16)将钢副框(1)靠近屋外的端面贯穿，所述防水板(22)远离窗框(2)的侧壁固定连接有第二密封块(25)，所述第二密封块(25)插置于第二密封槽(16)内，所述第二密封块(25)靠近屋内的侧壁与第二密封槽(16)靠近屋内的侧壁之间留有间隙。

8.根据权利要求1所述的一种高防水性的铝合金窗结构，其特征在于：所述延伸块(23)靠近屋内的端面的边沿处均开设有楔形面(231)。

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