CN216553529U - 一种防渗漏钢附框 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防渗漏钢附框，涉及到门框技术领域，包括墙体、门窗洞口和钢附框，墙体的上开设有门窗洞口，门窗洞口的内部设置有钢附框。本实用新型通过底框的反边设置，有利于减少底框的渗漏水现象，而门窗底框渗漏占比门窗渗漏的大部分比例；同时钢附框进深宽度比主框大，确保门窗主框固定于稳定的钢附框上，而非带裂缝工作的砂浆面或混凝土基面上，钢附框采用热浸镀锌圆钢管制作，内套模具整体冷压成型，按洞口设计尺寸截取所需长度焊接为整体，四角开口处均设置发泡胶堵头封闭，确保钢附框整体性和自防水效果，并且钢附框安装采用对称钢筋焊接固定钢附框于墙体上，此固定方式非常牢固，有利于抵抗强风荷载。
Description
技术领域
本实用新型涉及门框技术领域，特别涉及一种防渗漏钢附框。
背景技术
在建筑领域，外墙窗台渗水和门窗被损坏、污染是一个较难解决的质量通病，也是房屋交付后业主投诉较多的质量问题之一。
门窗的安装一般分为无附框“湿法安装”和有附框“干法安装”两种方式。“干法安装”是在门窗与主体结构之间设置一道钢附框，该钢附框在主体结构或砌体完工后即安装，其间缝隙在内外墙抹灰前用防水砂浆填塞密实，而门窗则在内外墙涂料等土建工程施工完成后安装。这样既保证了门窗的防水质量，又避免了门窗在与土建交叉施工过程中被损坏、污染，很好地解决了门窗成品保护的质量通病。
因此，发明一种防渗漏钢附框来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防渗漏钢附框，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防渗漏钢附框，包括墙体、门窗洞口和钢附框，所述墙体的上开设有门窗洞口，所述门窗洞口的内部设置有钢附框，所述钢附框包括一个底框和三个边框条，所述底框水平设置于门窗洞口的下端，所述底框的两端和顶部均设置有边框条，且钢附框四边均采用满焊密封焊接两两连接，所述门窗洞口的内侧壁的前端和后端均开设有多个呈等间距分布的插槽，所述插槽的内部设置有钢筋，且钢筋的顶端延伸至插槽外部，所述插槽的内壁通过锚固胶与钢筋固定连接，所述钢筋靠近钢附框的一端与钢附框外侧壁固定焊接。
优选的，所述底框的顶端一侧呈反边设置，所述边框条未焊接的一端内部填充设置有发泡胶堵头。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型通过底框的反边设置，有利于减少底框的渗漏水现象，而门窗底框渗漏占比门窗渗漏的大部分比例；同时钢附框进深宽度比主框大，确保门窗主框固定于稳定的钢附框上，而非带裂缝工作的砂浆面或混凝土基面上，钢附框采用热浸镀锌圆钢管制作，内套模具整体冷压成型，按洞口设计尺寸截取所需长度焊接为整体，四角开口处均设置发泡胶堵头封闭，确保钢附框整体性和自防水效果，并且钢附框安装采用对称钢筋焊接固定钢附框于墙体上，此固定方式非常牢固，有利于抵抗强风荷载。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的底框结构示意图。
图3为本实用新型的边框条结构示意图。
图4为本实用新型的图1的A处结构放大示意图。
图5为本实用新型的图1的B处结构放大示意图。
图6为本实用新型的图1的C处结构放大示意图。
图7为本实用新型的底框与墙体连接方式结构示意图。
图中：1、墙体；2、门窗洞口；3、底框；4、边框条；5、钢筋；6、插槽；7、发泡胶堵头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-7所示的一种防渗漏钢附框，包括墙体1、门窗洞口2和钢附框，所述墙体1的上开设有门窗洞口2，所述门窗洞口2的内部设置有钢附框，所述钢附框包括一个底框3和三个边框条4，所述底框3水平设置于门窗洞口2的下端，所述底框3的两端和顶部均设置有边框条4，且钢附框四边均采用满焊密封焊接两两连接，所述门窗洞口2的内侧壁的前端和后端均开设有多个呈等间距分布的插槽6，所述插槽6的内部设置有钢筋5，且钢筋5的顶端延伸至插槽6外部，所述插槽6的内壁通过锚固胶与钢筋5固定连接，所述钢筋5靠近钢附框的一端与钢附框外侧壁固定焊接。
进一步的，所述底框3的顶端一侧呈反边设置，所述边框条4未焊接的一端内部填充设置有发泡胶堵头7，通过底框的反边设置，有利于减少底框的渗漏水现象，而门窗底框渗漏占比门窗渗漏的大部分比例；同时钢附框进深宽度比主框大，确保门窗主框固定于稳定的钢附框上，而非带裂缝工作的砂浆面或混凝土基面上，钢附框采用热浸镀锌圆钢管制作，内套模具整体冷压成型，按洞口设计尺寸截取所需长度焊接为整体，四角开口处均设置发泡胶堵头封闭，确保钢附框整体性和自防水效果，并且钢附框安装采用对称钢筋焊接固定钢附框于墙体上，此固定方式非常牢固，有利于抵抗强风荷载。
本实用新型工作原理：
通过底框3的反边设置，有利于减少底框3的渗漏水现象，同时钢附框进深宽度比主框大，确保门窗主框固定于稳定的钢附框上，而非带裂缝工作的砂浆面或混凝土基面上，钢附框采用热浸镀锌圆钢管制作，内套模具整体冷压成型，按洞口设计尺寸截取所需长度焊接为整体，四角开口处均设置发泡胶堵头7封闭，确保钢附框整体性和自防水效果，并且钢附框安装采用对称插槽6焊接固定钢附框于墙体1上，此固定方式非常牢固，有利于抵抗强风荷载。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种防渗漏钢附框，其特征在于：包括墙体(1)、门窗洞口(2)和钢附框，所述墙体(1)的上开设有门窗洞口(2)，所述门窗洞口(2)的内部设置有钢附框，所述钢附框包括一个底框(3)和三个边框条(4)，所述底框(3)水平设置于门窗洞口(2)的下端，所述底框(3)的两端和顶部均设置有边框条(4)，且钢附框四边均采用满焊密封焊接两两连接，所述门窗洞口(2)的内侧壁的前端和后端均开设有多个呈等间距分布的插槽(6)，所述插槽(6)的内部设置有钢筋(5)，且钢筋(5)的顶端延伸至插槽(6)外部，所述插槽(6)的内壁通过锚固胶与钢筋(5)固定连接，所述钢筋(5)靠近钢附框的一端与钢附框外侧壁固定焊接。
2.根据权利要求1所述的一种防渗漏钢附框，其特征在于：所述底框(3)的顶端一侧呈反边设置，所述边框条(4)未焊接的一端内部填充设置有发泡胶堵头(7)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122634543.7U CN216553529U (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 一种防渗漏钢附框 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202122634543.7U CN216553529U (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 一种防渗漏钢附框 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN216553529U true CN216553529U (zh) | 2022-05-17 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202122634543.7U Active CN216553529U (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 一种防渗漏钢附框 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-10-29 CN CN202122634543.7U patent/CN216553529U/zh active Active
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