CN218323333U - 一种屏风隔断横向连接转角安装组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种屏风隔断横向连接转角安装组件，涉及建筑隔断技术领域，其技术方案要点是：包括连柱体和两个安装侧梃；连柱体的拐角处设有第二框架和两个第一框架，两个第一框架分别设置在与第二框架相邻的拐角处；第二框架的拐角处设有两个安装耳板，第一框架的拐角处设有一个安装耳板；安装侧梃包括安装侧板以及两个设置在安装侧板两端的卡接板，两个卡接板分别与第二框架的安装耳板、第一框架的安装耳板卡接；安装侧板的中部朝向连柱体内凹呈π型结构，安装侧板的内凹处形成可供安装体插接的装配槽。通过转角安装组件即可完成相邻屏风隔断之间的转角连接，整体安装、拆卸操作方便，无需胶水粘接，安装过程环保无污染。

Description

一种屏风隔断横向连接转角安装组件

技术领域

本实用新型涉及建筑隔断技术领域，更具体地说，它涉及一种屏风隔断横向连接转角安装组件。

背景技术

目前，屏风隔断墙已广泛应用于办公室、家庭、医院等场所的空间分割，屏风隔断墙可以根据不同的需要将一间房分割成若干个小的空间。对于现代办公室来说，隔断墙的设置可以增加办公室数量并提高空间利用率，充分实现了办公室空间内人员的自由活动以及便于个人之间的交流，同时隔断墙又能保证隔断分隔空间的私密性。

现有的屏风隔断墙主要分为活动屏风隔断、板材屏风隔断、玻璃屏风隔断。其中，活动屏风隔断一般在大空间多功能厅室中经常使用；板材屏风隔断不需设置隔墙龙骨，由隔墙板自承重，将预制或现制的隔墙板材直接固定于建筑主体结构上的隔墙；玻璃屏风隔断用木材、金属型材等做框架，在框架内镶装玻璃制作而成，具有空透、明快、色彩艳丽、密闭性好等特点。

随着时代科技技术的发展，人们对集成快装隔断的功能要求也越来越高。然而，目前大部分的玻璃屏风隔断，在框架内镶装玻璃时是以胶水进行粘接的，安装后胶水残留有一定的刺激性气味，在一定温度、湿度条件下易出现老化、脱落等情况，导致其使用寿命较短，存在一定的安全隐患；此外，胶水粘接使得其安装与拆卸操作效率低，不利于建筑空间内隔断优化设计与调整，难以满足人们的多样化需求。因此，如何研究设计一种屏风隔断横向连接转角安装组件是我们目前继续解决的问题。

实用新型内容

为解决现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种屏风隔断横向连接转角安装组件，可应用于屏风隔断之间转角处的装配连接。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种屏风隔断横向连接转角安装组件，包括连柱体和两个安装侧梃；

连柱体的拐角处设有第二框架和两个第一框架，两个第一框架分别设置在与第二框架相邻的拐角处；

第二框架的拐角处设有两个安装耳板，第一框架的拐角处设有一个安装耳板；

安装侧梃包括安装侧板以及两个设置在安装侧板两端的卡接板，两个卡接板分别与第二框架的安装耳板、第一框架的安装耳板卡接；

安装侧板的中部朝向连柱体内凹呈π型结构，安装侧板的内凹处形成可供安装体插接的装配槽。

通过采用上述技术方案，安装时先将连接柱竖向安装，再将安装体与安装侧板连接，并通过安装侧板上的两个卡接板与连柱体上的的两个安装耳板卡接，即可完成屏风隔断之间转角处的连接，整体安装、拆卸操作方便，无需胶水粘接，安装过程环保无污染。

本实用新型进一步设置为：所述第一框架的安装耳板与第二框架相应的安装耳板相互靠拢设置；

两个安装耳板的背离面均设有凹陷部，安装耳板与第一框架、第二框架的连接处设有凹槽；

两个卡接板的相向面设有凸起部、接触凸台，凸起部可与相应的凹陷部接触，卡接板的端部与凹槽卡接，安装耳板的端部与相应的接触凸台接触。

通过采用上述技术方案，在凸起部可与凹陷部接触、卡接板的端部与凹槽卡接、安装耳板的端部与接触凸台接触的共同作用下，即可以限制安装体侧向脱落，又可以增强安装体与墙体之间的抗扭转性能，使得装配后的屏风隔断安全、可靠。

本实用新型进一步设置为：所述安装侧板的π型结构与连柱体之间间隔设置。

通过采用上述技术方案，π型结构在削弱安装体的横向冲击力时能够防止安装侧板与连柱体直接碰撞。

本实用新型进一步设置为：所述装配槽的开口端设有卡接凸起，卡接凸起可与装配于安装体的安装胶条卡接。

通过采用上述技术方案，卡接凸起与安装胶条卡接能够增强安装体与装配槽连接的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述连柱体的拐角处设有与第二框架呈对角分布的第三框架；第三框架与相邻的第一框架间隔设置，且与连柱体侧面形成安装槽；安装槽插接有内嵌灯条，内嵌灯条内设有灯带。

通过采用上述技术方案，内嵌灯条与安装槽配合既可以满足用户的装饰需求，又可以在夜间对室内人员进行提示，无需在屏风隔断墙重新布设灯带安装线路，整体实用性强、平整光滑、安全性较强。

本实用新型进一步设置为：所述内嵌灯条呈一侧开口设置的三边框架，灯带位于内嵌灯条的开口端，内嵌灯条的开口端朝向安装槽设置。

通过采用上述技术方案，通过内嵌灯条将灯带内嵌设置，既可以增强灯带使用过程中的安全性，又在内嵌灯条与安装槽的安装与拆卸过程中有效防止灯带损坏的情况发生，同时具有较强的密封性能。

本实用新型进一步设置为：所述内嵌灯条的对称外侧面设有防滑凸起，第一框架、第三框架的相向面设有防倒滑纹路。

通过采用上述技术方案，防滑凸起与防倒滑纹路配合能够增强内嵌灯条安装的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述内嵌灯条的对称内侧面均间隔设有两个限位条，两个限位条之间形成滑槽，灯带与滑槽活动插接。

通过采用上述技术方案，灯带与滑槽活动插接方便对灯带进行维护与更换，其使用的灵活性较强。

本实用新型进一步设置为：所述第一框架、第三框架的相向面设有限位凸台，内嵌灯条设有可与限位凸台接触的限位凸起。

通过采用上述技术方案，限位凸起与限位凸台接触后能够防止内嵌灯条过度嵌入而损坏灯带的情况发生，增强了内嵌灯条使用的可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述连柱体为内部中空设置形成定位孔的矩形框架。

通过采用上述技术方案，在屏风隔断墙的上下侧预设定位条，定位条与定位孔插接配合即可完成连柱体的定位安装，定位安装过程中操作简单。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过安装侧板将安装体定位安装在连接柱的相邻侧面，即可完成屏风隔断之间转角处的连接，整体安装、拆卸操作方便，无需胶水粘接，安装过程环保无污染；

2、内嵌灯条与安装槽配合既可以满足用户的装饰需求，又可以在夜间对室内人员进行提示，无需在屏风隔断墙重新布设灯带安装线路，整体实用性强、平整光滑、安全性较强；

3、在凸起部可与凹陷部接触、卡接板的端部与凹槽卡接、安装耳板的端部与接触凸台接触的共同作用下，即可以限制安装体侧向脱落，又可以增强安装体与墙体之间的抗扭转性能，使得装配后的屏风隔断安全、可靠；

4、π型结构在削弱安装体的横向冲击力时能够防止安装侧板与连柱体直接碰撞

5、屏风隔断墙的上下侧预设定位条，定位条与定位孔插接配合即可完成连柱体的定位安装，定位安装过程中操作简单。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例中的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中连柱体的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中安装侧梃的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中内嵌灯条的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

101、连柱体；102、第一框架；103、安装耳板；104、安装槽；105、防倒滑纹路；106、限位凸台；107、凹陷部；108、凹槽；109、定位孔；110、第二框架；111、第三框架；201、安装侧梃；202、安装侧板；203、装配槽；204、卡接凸起；205、卡接板；206、接触凸台；207、凸起部；301、内嵌灯条；302、灯带；303、防滑凸起；304、限位凸起；305、限位条；306、滑槽；401、安装体；402、安装胶条。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图1-4，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：一种屏风隔断横向连接转角安装组件，如图1所示，包括连柱体101和两个安装侧梃201；两个安装侧梃201分布在连柱体101的相邻侧面。可适用于相邻屏风隔断之间转角处的连接，其转角处角度为0-180度，但不包括0度和180度。

如图2所示，连柱体101的拐角处设有第二框架110和两个第一框架102，两个第一框架102分别设置在与第二框架110相邻的拐角处。第二框架110的拐角处设有两个安装耳板103，第一框架102的拐角处设有一个安装耳板103。在本实施例中，第二框架110、两个第一框架102的边与连柱体101的边相互垂直或平行，第二框架110上的两个安装耳板103对称设置，且第一框架102的安装耳板103与第二框架110上相应的安装耳板103对称设置，可适用于转角处角度为90度的相邻屏风隔断连接。

如图3所示，安装侧梃201包括安装侧板202以及两个对称设置在安装侧板202两端的卡接板205，两个卡接板205分别与第二框架110的安装耳板103、第一框架102的安装耳板103卡接。安装侧板202的中部朝向连柱体101内凹呈π型结构，安装侧板202的内凹处形成可供安装体401插接的装配槽203。

如图2所示，第一框架102的安装耳板103与第二框架110相应的安装耳板103相互靠拢设置。两个安装耳板103的背离面均设有凹陷部107，安装耳板103与第一框架102、第二框架110的连接处设有凹槽108。两个卡接板205的相向面设有凸起部207、接触凸台206，凸起部207可与相应的凹陷部107接触，卡接板205的端部与凹槽108卡接，安装耳板103的端部与相应的接触凸台206接触。在凸起部207可与凹陷部107接触、卡接板205的端部与凹槽108卡接、安装耳板103的端部与接触凸台206接触的共同作用下，即可以限制安装体401侧向脱落，又可以增强安装体401与墙体之间的抗扭转性能，使得装配后的屏风隔断安全、可靠。

如图1所示，安装侧板202的π型结构与连柱体101之间间隔设置。π型结构在削弱安装体401的横向冲击力时能够防止安装侧板202与连柱体101直接碰撞。

如图1与图3所示，装配槽203的开口端设有卡接凸起204，卡接凸起204可与装配于安装体401的安装胶条402卡接。卡接凸起204与安装胶条402卡接能够增强安装体401与装配槽203连接的稳定性。

如图2所示，连柱体101的拐角处设有与第二框架110呈对角分布的第三框架111；第三框架111与相邻的第一框架102间隔设置，且与连柱体101侧面形成安装槽104；安装槽104插接有内嵌灯条301，内嵌灯条301内设有灯带302。内嵌灯条301与安装槽104配合既可以满足用户的装饰需求，又可以在夜间对室内人员进行提示，无需在屏风隔断墙重新布设灯带302安装线路，整体实用性强、平整光滑、安全性较强。

如图1与图4所示，内嵌灯条301呈一侧开口设置的三边框架，灯带302位于内嵌灯条301的开口端，内嵌灯条301的开口端朝向安装槽104设置。通过内嵌灯条301将灯带302内嵌设置，既可以增强灯带302使用过程中的安全性，又在内嵌灯条301与安装槽104的安装与拆卸过程中有效防止灯带302损坏的情况发生，同时具有较强的密封性能。

如图2与图4所示，内嵌灯条301的对称外侧面设有防滑凸起303，第一框架102、第三框架111的相向面设有防倒滑纹路105。防滑凸起303与防倒滑纹路105配合能够增强内嵌灯条301安装的稳定性。

如图4所示，内嵌灯条301的对称内侧面均间隔设有两个限位条305，两个限位条305之间形成滑槽306，灯带302与滑槽306活动插接。灯带302与滑槽306活动插接方便对灯带302进行维护与更换，其使用的灵活性较强。

如图2与图4所示，第一框架102、第三框架111的相向面设有限位凸台106，内嵌灯条301设有可与限位凸台106接触的限位凸起304。限位凸起304与限位凸台106接触后能够防止内嵌灯条301过度嵌入而损坏灯带302的情况发生，增强了内嵌灯条301使用的可靠性。

如图2所示，连柱体101为内部中空设置形成定位孔109的矩形框架。在屏风隔断墙的上下侧预设定位条，定位条与定位孔109插接配合即可完成连柱体101的定位安装，定位安装过程中操作简单。

工作过程：安装时先将连接柱竖向安装，再将安装体401与安装侧板202连接，并通过安装侧板202上的两个卡接板205与连柱体101上的的两个安装耳板103卡接，即可完成屏风隔断之间转角处的连接，整体安装、拆卸操作方便，无需胶水粘接，安装过程环保无污染。

以上的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种屏风隔断横向连接转角安装组件，其特征是，包括连柱体(101)和两个安装侧梃(201)；

连柱体(101)的拐角处设有第二框架(110)和两个第一框架(102)，两个第一框架(102)分别设置在与第二框架(110)相邻的拐角处；

第二框架(110)的拐角处设有两个安装耳板(103)，第一框架(102)的拐角处设有一个安装耳板(103)；

安装侧梃(201)包括安装侧板(202)以及两个设置在安装侧板(202)两端的卡接板(205)，两个卡接板(205)分别与第二框架(110)的安装耳板(103)、第一框架(102)的安装耳板(103)卡接；

安装侧板(202)的中部朝向连柱体(101)内凹呈π型结构，安装侧板(202)的内凹处形成可供安装体(401)插接的装配槽(203)。

2.根据权利要求1所述的一种屏风隔断横向连接转角安装组件，其特征是，所述第一框架(102)的安装耳板(103)与第二框架(110)相应的安装耳板(103)相互靠拢设置；

两个安装耳板(103)的背离面均设有凹陷部(107)，安装耳板(103)与第一框架(102)、第二框架(110)的连接处设有凹槽(108)；

两个卡接板(205)的相向面设有凸起部(207)、接触凸台(206)，凸起部(207)可与相应的凹陷部(107)接触，卡接板(205)的端部与凹槽(108)卡接，安装耳板(103)的端部与相应的接触凸台(206)接触。

3.根据权利要求1所述的一种屏风隔断横向连接转角安装组件，其特征是，所述安装侧板(202)的π型结构与连柱体(101)之间间隔设置。

4.根据权利要求1所述的一种屏风隔断横向连接转角安装组件，其特征是，所述装配槽(203)的开口端设有卡接凸起(204)，卡接凸起(204)可与装配于安装体(401)的安装胶条(402)卡接。

5.根据权利要求1所述的一种屏风隔断横向连接转角安装组件，其特征是，所述连柱体(101)的拐角处设有与第二框架(110)呈对角分布的第三框架(111)；第三框架(111)与相邻的第一框架(102)间隔设置，且与连柱体(101)侧面形成安装槽(104)；安装槽(104)插接有内嵌灯条(301)，内嵌灯条(301)内设有灯带(302)。

6.根据权利要求5所述的一种屏风隔断横向连接转角安装组件，其特征是，所述内嵌灯条(301)呈一侧开口设置的三边框架，灯带(302)位于内嵌灯条(301)的开口端，内嵌灯条(301)的开口端朝向安装槽(104)设置。

7.根据权利要求5所述的一种屏风隔断横向连接转角安装组件，其特征是，所述内嵌灯条(301)的对称外侧面设有防滑凸起(303)，第一框架(102)、第三框架(111)的相向面设有防倒滑纹路(105)。

8.根据权利要求5所述的一种屏风隔断横向连接转角安装组件，其特征是，所述内嵌灯条(301)的对称内侧面均间隔设有两个限位条(305)，两个限位条(305)之间形成滑槽(306)，灯带(302)与滑槽(306)活动插接。

9.根据权利要求5所述的一种屏风隔断横向连接转角安装组件，其特征是，所述第一框架(102)、第三框架(111)的相向面设有限位凸台(106)，内嵌灯条(301)设有可与限位凸台(106)接触的限位凸起(304)。

10.根据权利要求1所述的一种屏风隔断横向连接转角安装组件，其特征是，所述连柱体(101)为内部中空设置形成定位孔(109)的矩形框架。

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