CN212224341U - 一种易安装型玻璃幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种易安装型玻璃幕墙，包括两个夹板，两个所述夹板上均具有一支撑凸条，每个支撑凸条上均活动地安装有一内压板，从而在内压板与夹板之间形成一供玻璃板嵌入的凹槽区，支撑凸条上开有一连接槽，两个支撑凸条上的连接槽之间通过一连接条连接，两个所述内压板之间通过至少两根弹簧连接；所述夹板两端的内表面上分别开有一第一卡槽，此第一卡槽内连接有一固定条，所述固定条的表面上连接有橡胶垫，所述支撑凸条的上、下表面上分别开有一第二卡槽，此第二卡槽内嵌入有一橡胶条。本实用新型既减少了玻璃板与框架之间的缝隙，提高了玻璃板安装的稳定性，又减少了玻璃板在安装过程中的碰撞和磨损，有效的提高了玻璃板的使用寿命。

Description

一种易安装型玻璃幕墙

技术领域

本实用新型涉及幕墙装饰技术领域，具体为一种易安装型玻璃幕墙。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。

幕墙是利用各种强劲、轻盈、美观的建筑材料取代传统的砖石或窗墙结合的外墙工法，是包围在主结构的外围而使整栋建筑达到美观，使用功能健全而又安全的外墙工法。简言之，是将建筑穿上一件漂亮的外衣。幕墙范围主要包括建筑的外墙、采光罩和雨篷。

如今现有的玻璃幕墙，通常采用金属框架对玻璃进行固定，玻璃基本上都是固定在在框架内，但是由于玻璃与框架的尺寸等不能够完全吻合，会导致玻璃与框架之间有一定的间隙，导致幕墙安装不稳定，且金属框架很容易对玻璃的表面产生划痕，影响美观。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种易安装型玻璃幕墙，该一种易安装型玻璃幕墙结构简单，方便安装，既减少了玻璃板与框架之间的缝隙，提高了玻璃板安装的稳定性，又减少了玻璃板在安装过程中的碰撞和磨损，有效的提高了玻璃板的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种易安装型玻璃幕墙，包括两个面对面平行设置的夹板，两个所述夹板各自与另一个夹板相对的内表面上均具有一支撑凸条，每个所述支撑凸条上均活动地安装有一内压板，此内压板与对应的夹板相对设置，从而在内压板与夹板之间形成一供玻璃板嵌入的凹槽区，所述支撑凸条相背于夹板的表面上开有一连接槽，两个支撑凸条上的连接槽之间通过一连接条连接，此连接条的两端分别嵌入两个支撑凸条的连接槽内，两个所述内压板之间通过至少两根弹簧连接，此弹簧分别位于支撑凸条的两侧，所述弹簧的两端分别与内压板相背于玻璃板的表面固定连接且弹簧处于压缩状态；

所述夹板两端的内表面上分别开有一第一卡槽，此第一卡槽内连接有一固定条，所述固定条靠近玻璃板的表面上连接有橡胶垫，此橡胶垫与玻璃板贴合，所述支撑凸条的上、下表面上分别开有一第二卡槽，此第二卡槽内嵌入有一橡胶条，所述橡胶条与玻璃板的端面接触。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述第一卡槽的截面形状为直角三角形。

2. 上述方案中，所述内压板与玻璃板之间设置有一连接于内压板上的软垫，此软垫与玻璃板贴合。

3. 上述方案中，至少一个所述夹板相背于内压板的一侧表面上设置有一固定插槽。

4. 上述方案中，所述内压板上开设有一与支撑凸条滑动连接的滑槽。

5. 上述方案中，所述弹簧等间隔分布于支撑凸条两侧。

6. 上述方案中，所述凹槽区的数目为2个。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种易安装型玻璃幕墙，其通过设置两个具有支撑凸条的夹板，每个支撑凸条上均活动地安装有一内压板，从而在内压板与夹板之间形成一供玻璃板嵌入的凹槽区，两个支撑凸条上的连接槽之间通过一连接条连接，实现了对玻璃板的固定，两个内压板之间通过弹簧连接且弹簧处于压缩状态，在对玻璃板进行固定后弹簧受到挤压，从而使得弹簧推动两个内压板分别对玻璃板进行挤压，其结构简单，方便安装，减少了玻璃板与框架之间的缝隙，提高了玻璃板安装的稳定性，且有效的解决了玻璃幕墙安装不稳定的技术问题。

2、本实用新型一种易安装型玻璃幕墙，其通过在夹板上开有第一卡槽，在第一卡槽内连接一固定条，并在固定条靠近玻璃板的表面连接有橡胶垫，有效的减少了夹板对玻璃板表面产生的划痕和磨损；其通过在支撑凸条的上、下表面上分别开有第二卡槽，并在第二卡槽内嵌入一橡胶条，橡胶条与玻璃板的端面接触，从而有效的减少了支撑凸块对玻璃板端面的碰撞与磨损；其通过在内压板与玻璃板之间设置有一连接于内压板上的软垫，从而减少了内压板对玻璃板内壁产生的磨损，不易划伤玻璃，有效的提高了玻璃板的使用寿命。

附图说明

附图1为本实用新型一种易安装型玻璃幕墙的结构示意图；

附图2为本实用新型夹板的结构示意图；

附图3为本实用新型固定条的结构示意图；

附图4为本实用新型内压板的结构示意图。

以上附图中：1、夹板；2、固定插槽；3、第一卡槽；4、固定条；5、橡胶垫；6、支撑凸条；7、橡胶条；8、连接槽；9、连接条；10、玻璃板；11、内压板；12、弹簧；13、第二卡槽；14、软垫；15、滑槽。

具体实施方式

在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。

实施例1：一种易安装型玻璃幕墙，包括两个面对面平行设置的夹板1，两个所述夹板1各自与另一个夹板1相对的内表面上均具有一支撑凸条6，每个所述支撑凸条6上均活动地安装有一内压板11，此内压板11与对应的夹板1相对设置，从而在内压板11与夹板1之间形成一供玻璃板10嵌入的凹槽区，所述支撑凸条6相背于夹板1的表面上开有一连接槽8，两个支撑凸条6上的连接槽8之间通过一连接条9连接，此连接条9的两端分别嵌入两个支撑凸条6的连接槽8内，两个所述内压板11之间通过至少两根弹簧12连接，此弹簧12分别位于支撑凸条6的两侧，所述弹簧12的两端分别与内压板11相背于玻璃板10的表面固定连接且弹簧12处于压缩状态；

所述夹板1两端的内表面上分别开有一第一卡槽3，此第一卡槽3内连接有一固定条4，所述固定条4靠近玻璃板10的表面上连接有橡胶垫5，此橡胶垫5与玻璃板10贴合，所述支撑凸条6的上、下表面上分别开有一第二卡槽13，此第二卡槽13内嵌入有一橡胶条7，所述橡胶条7与玻璃板10的端面接触。

所述第一卡槽3的截面形状为直角三角形。

所述内压板11与玻璃板10之间设置有一连接于内压板11上的软垫14，此软垫14与玻璃板10贴合。

至少一个所述夹板1相背于内压板11的一侧表面上设置有一固定插槽2。

本实用新型一种易安装型玻璃幕墙的使用步骤如下：

将固定条4通过第一卡槽3与夹板1连接；

将支撑凸条6与内压板11通过滑槽15滑动连接；

将玻璃板10放置于内压板11与夹板1之间形成的凹槽区内，且连接于内压板11上的软垫14、连接于固定条4上的橡胶垫5分别与玻璃板10的表面贴合，嵌装于第二卡槽13内的橡胶条7与玻璃板10的端面接触；

将连接条9的两端分别嵌入两个支撑凸条6的连接槽8内，使得两个支撑凸条6连接，处于压缩状态的弹簧12释放弹性并向内压板11施力，弹簧12推动内压板11对玻璃板10进行挤压，从而使得夹板1与内压板11对玻璃板10进行固定。

实施例2：一种易安装型玻璃幕墙，包括两个面对面平行设置的夹板1，两个所述夹板1各自与另一个夹板1相对的内表面上均具有一支撑凸条6，每个所述支撑凸条6上均活动地安装有一内压板11，此内压板11与对应的夹板1相对设置，从而在内压板11与夹板1之间形成一供玻璃板10嵌入的凹槽区，所述支撑凸条6相背于夹板1的表面上开有一连接槽8，两个支撑凸条6上的连接槽8之间通过一连接条9连接，此连接条9的两端分别嵌入两个支撑凸条6的连接槽8内，两个所述内压板11之间通过至少两根弹簧12连接，此弹簧12分别位于支撑凸条6的两侧，所述弹簧12的两端分别与内压板11相背于玻璃板10的表面固定连接且弹簧12处于压缩状态；

所述夹板1两端的内表面上分别开有一第一卡槽3，此第一卡槽3内连接有一固定条4，所述固定条4靠近玻璃板10的表面上连接有橡胶垫5，此橡胶垫5与玻璃板10贴合，所述支撑凸条6的上、下表面上分别开有一第二卡槽13，此第二卡槽13内嵌入有一橡胶条7，所述橡胶条7与玻璃板10的端面接触。

所述第一卡槽3的截面形状为直角三角形。

所述内压板11与玻璃板10之间设置有一连接于内压板11上的软垫14，此软垫14与玻璃板10贴合。

至少一个所述夹板1相背于内压板11的一侧表面上设置有一固定插槽2。

所述内压板11上开设有一与支撑凸条6滑动连接的滑槽15。

所述弹簧12等间隔分布于支撑凸条6两侧。

所述凹槽区的数目为2个。

本实用新型一种易安装型玻璃幕墙的使用步骤如下：

将固定条4通过第一卡槽3与夹板1连接；

将支撑凸条6与内压板11通过滑槽15滑动连接；

将玻璃板10放置于内压板11与夹板1之间形成的凹槽区内，且连接于内压板11上的软垫14、连接于固定条4上的橡胶垫5分别与玻璃板10的表面贴合，嵌装于第二卡槽13内的橡胶条7与玻璃板10的端面接触；

将连接条9的两端分别嵌入两个支撑凸条6的连接槽8内，使得两个支撑凸条6连接，处于压缩状态的弹簧12释放弹性并向内压板11施力，弹簧12推动内压板11对玻璃板10进行挤压，从而使得夹板1与内压板11对玻璃板10进行固定。

采用上述一种易安装型玻璃幕墙时，其结构简单，方便安装，既减少了玻璃板与框架之间的缝隙，提高了玻璃板安装的稳定性，又减少了玻璃板在安装过程中的碰撞和磨损，有效的提高了玻璃板的使用寿命。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种易安装型玻璃幕墙，其特征在于：包括两个面对面平行设置的夹板（1），两个所述夹板（1）各自与另一个夹板（1）相对的内表面上均具有一支撑凸条（6），每个所述支撑凸条（6）上均活动地安装有一内压板（11），此内压板（11）与对应的夹板（1）相对设置，从而在内压板（11）与夹板（1）之间形成一供玻璃板（10）嵌入的凹槽区；所述支撑凸条（6）相背于夹板（1）的表面上开有一连接槽（8），两个支撑凸条（6）上的连接槽（8）之间通过一连接条（9）连接，此连接条（9）的两端分别嵌入两个支撑凸条（6）的连接槽（8）内；两个所述内压板（11）之间通过至少两根弹簧（12）连接，此弹簧（12）分别位于支撑凸条（6）的两侧，所述弹簧（12）的两端分别与内压板（11）相背于玻璃板（10）的表面固定连接且弹簧（12）处于压缩状态；

所述夹板（1）两端的内表面上分别开有一第一卡槽（3），此第一卡槽（3）内连接有一固定条（4），所述固定条（4）靠近玻璃板（10）的表面上连接有橡胶垫（5），此橡胶垫（5）与玻璃板（10）贴合，所述支撑凸条（6）的上、下表面上分别开有一第二卡槽（13），此第二卡槽（13）内嵌入有一橡胶条（7），所述橡胶条（7）与玻璃板（10）的端面接触。

2.根据权利要求1所述的一种易安装型玻璃幕墙，其特征在于：所述第一卡槽（3）的截面形状为直角三角形。

3.根据权利要求1所述的一种易安装型玻璃幕墙，其特征在于：所述内压板（11）与玻璃板（10）之间设置有一连接于内压板（11）上的软垫（14），此软垫（14）与玻璃板（10）贴合。

4.根据权利要求1所述的一种易安装型玻璃幕墙，其特征在于：至少一个所述夹板（1）相背于内压板（11）的一侧表面上设置有一固定插槽（2）。

5.根据权利要求1所述的一种易安装型玻璃幕墙，其特征在于：所述内压板（11）上开设有一与支撑凸条（6）滑动连接的滑槽（15）。

6.根据权利要求1所述的一种易安装型玻璃幕墙，其特征在于：所述弹簧（12）等间隔分布于支撑凸条（6）两侧。

7.根据权利要求1所述的一种易安装型玻璃幕墙，其特征在于：所述凹槽区的数目为2个。

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