CN218322863U - 检查井井身加固体系 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种检查井井身加固体系,包括弧形钢模板、砖墙井筒、临时内撑防护吊架结构和抹灰刮平抬升体系。本发明的有益效果是:弧形钢模板下延至砖墙井筒安全高度位置,有效保护了井身免受破坏;可选用旋转撑架或涨紧撑架固定弧形钢模板,使用撑架结构简单,效果佳;在刮平抬升体系中设置有粗整刮板、修补刮板和喷浆体系,修补挂板中还设有收集挡板,具有抹灰、刮平和砂浆收集的作用;粗整刮板的第一刮平板上设置有漏浆孔,可以防止喷浆速度不一致导致机械抱死等问题,有效延长了机械的使用寿命;防坠网通过套筒或十字撑架固定,结构简单,安装牢固。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检查井井身加固体系,主要适用于砖砌检查井井身加固施工。
背景技术
城市道路检查井作为市政管道工程的重要组成部分,在市政管道工程的后期维护、检修过程中发挥着重要作用。由于检查井材料性能与周围土体及路面材料有显著的差别,且检查井垫层及回填材料压实困难等原因,检查井往往在交通荷载的反复作用下产生下沉、井周路面开裂等病害,造成车辆跳车、地表水下渗等次生病害,进一步加剧检查井沉降及周边路面开裂,最终形成恶性循环。
在砖砌检查井升级加固施工中会遇到以下施工问题:1)井圈四周开挖造成井身破坏;2) 用十字形木板撑固定井圈不牢固,井圈成型后不规则;3)用人工进行检查井抹灰,具有作业面小、砂浆用量大、抹灰质量不佳等缺点;4)井圈四周回填材料重度大,造成路面不均匀沉降;5)防坠网固定采用人工钻孔固定,防坠网安装不牢固且工作量大。
鉴于此,针对砖砌检查井升级加固施工时出现的一系列问题,亟待发明一种简单有效的检查井井身加固体系,来满足检查井井身加固的质量控制要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足,提供一种检查井井身加固体系及施工方法。
这种检查井井身加固体系,包括弧形钢模板、砖墙井筒、临时内撑防护吊架结构和抹灰刮平抬升体系;
临时内撑防护吊架结构包括支架体系和十字撑架;支架体系环绕检查井,支架体系通过钢绳和模板挂钩悬吊弧形钢模板,弧形钢模板下延至砖墙井筒的安全高度,弧形钢模板底部段与顶部段内设有十字撑架;弧形钢模板外设有外侧钢模板,弧形钢模板和外侧钢模板之间填充有C30混凝土,C30混凝土与砖墙井筒连接形成检查井;
抹灰刮平抬升体系包括抬升体系、旋转体系和抹灰体系;抬升体系包括钢管和输浆管道,钢管设于检查井中央,输浆管道设于钢管内;钢管连接旋转体系,旋转体系设有驱动装置,旋转体系连接抹灰体系,抹灰体系从上到下依次设有喷浆体系、粗整刮板和修补刮板,喷浆体系设有喷浆口,粗整刮板的第一刮平板设有漏浆孔,修补刮板设有收集挡板;
检查井的C30混凝土段内设有防坠网,检查井顶部套有支座,支座内径与检查井井盖尺寸匹配。
作为优选:十字撑架为旋转撑架或涨紧撑架;旋转撑架包括木板一和木板二垂直交叉形成,木板一和木板二末端为弧形,且木板一和木板二末端的弧形与弧形钢模板上的弧形耳板匹配;涨紧撑架包括钢板、弹簧和活动杆,涨紧撑架中央设有涨紧孔,且存在配套的涨紧工具。
作为优选:弧形钢模板和外侧钢模板的顶部通过伸缩撑杆连接,弧形钢模板和外侧钢模板之间设有数道抱箍加筋体,外侧钢模板通过数道撑杆连接开挖面。
作为优选:所述抬升体系固定在支架体系上,抬升体系的钢管下部用螺栓连接旋转体系,旋转体系包括轴承、钢珠和驱动装置,驱动装置设于钢管上的驱动平台,驱动平台上还设有配重体;旋转体系与抹灰体系栓接;抹灰体系也通过轴承和钢柱与钢管转动连接,抹灰体系设有清洗阀门,抹灰体系中喷浆体系包括数个不同朝向的喷浆管,喷浆管之间设有连接件。
作为优选:还设有井周快速回填结构,砖墙井筒两侧的旧管道上依次设有水泥稳定碎石下基层、水泥稳定碎石上基层和沥青面层,旧砖墙井筒和素土层之间填有水泥石灰石,检查井的C30混凝土段的四周设有立体加筋体系和泡沫混凝土。
作为优选:所述防坠网通过套筒或十字撑架安装,套筒或十字撑架设置于检查井的C30 混凝土段内。
本实用新型的有益效果是:
1)本实用新型设有弧形钢模板,且弧形钢模板下延至砖墙井筒安全高度位置,有效保护了井身免受破坏。
2)可选用旋转撑架或涨紧撑架固定弧形钢模板,使用撑架结构简单,效果佳。
3)在刮平抬升体系中设置有粗整刮板、修补刮板和喷浆体系,修补挂板中还设有收集挡板,具有抹灰、刮平和砂浆收集的作用。
4)在粗整刮板的第一刮平板上设置有漏浆孔,可以防止喷浆速度不一致导致机械抱死等问题,有效延长了机械的使用寿命。
5)防坠网通过套筒或十字撑架固定,结构简单,安装牢固。
附图说明
图1是本实用新型检查井模板支设示意图;
图2是本实用新型旋转撑架示意图;
图3是本实用新型涨紧撑架和配套的涨紧工具的示意图;
图4是本实用新型检查井内圈抹灰示意图;
图5是本实用新型喷浆体系的示意图;
图6是本实用新型旋转体系示意图;
图7是本实用新型井周立体加筋泡沫混凝土回填示意图。
图8是本实用新型防坠网通过套筒安装的示意图。
附图标记说明:套筒1、模板挂钩2、钢绳3、支架体系4、十字撑架5、弧形钢模板6、开挖面7、弧形耳板8、木板一9、木板二10、井壁11、活动杆12、弹簧13、涨紧孔14、涨紧工具15、输浆管道16、抬升体系17、旋转体系18、钢管19、第一刮平板20、漏浆口21、清洗阀门22、收集挡板23、刮平体24、喷浆口25、轴承26、钢珠27、喷浆管28、外侧钢模板29、连接件30、井壁31、防坠网32、检查井井盖33、支座34、泡沫混凝土35、立体加筋体系36、C30混凝土37、砖墙井筒38、钢丝网39、水泥石灰石40、素土层41、管道42、水泥稳定碎石下基层43、水泥稳定碎石上基层44、沥青面层45、抱箍加筋体46、撑杆47、伸缩撑杆48、旋转撑架49、涨紧撑架50、钢板51、驱动装置52、配重体53、驱动平台54、抹灰体系55、粗整刮板56、修补刮板57、喷浆体系58。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型。应当指出,对于本技术领域的普通人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
作为一种实施例,如图1至图8所示,一种检查井井身加固体系,包括弧形钢模板6、砖墙井筒38、临时内撑防护吊架结构和抹灰刮平抬升体系;
临时内撑防护吊架结构包括支架体系4和十字撑架5;支架体系4环绕检查井,支架体系4通过钢绳3和模板挂钩2悬吊弧形钢模板6,弧形钢模板6下延至砖墙井筒38的安全高度,弧形钢模板6底部段与顶部段内设有十字撑架5;十字撑架5为旋转撑架49或涨紧撑架50;旋转撑架49包括木板一9和木板二10垂直交叉形成,木板一9和木板二10末端为弧形,且木板一9和木板二10末端的弧形与弧形钢模板6上的弧形耳板8匹配,能够涨紧弧形钢模板6;涨紧撑架50包括钢板51、弹簧13和活动杆12,涨紧撑架50中央设有涨紧孔14,且存在配套的涨紧工具15。涨紧工具15底部为一个正四面锥体,可以根据涨紧尺寸的需要将涨紧工具15压入涨紧孔14中,以撑固弧形钢模板6。
弧形钢模板6外设有外侧钢模板29,弧形钢模板6和外侧钢模板29的顶部通过伸缩撑杆48连接,弧形钢模板6和外侧钢模板29之间设有数道抱箍加筋体46,弧形钢模板6和外侧钢模板29之间填充有C30混凝土37,C30混凝土37与砖墙井筒38连接形成检查井;外侧钢模板29通过数道撑杆47连接开挖面7。
抹灰刮平抬升体系包括抬升体系17、旋转体系18和抹灰体系55;所述抬升体系17固定在支架体系4上,抬升体系17包括钢管19和输浆管道16,钢管19设于检查井中央,输浆管道16设于钢管19内,用于输送现场拌和后泵送得到的砂浆并进行喷浆;抬升体系17的钢管19下部用螺栓连接旋转体系18,旋转体系18包括轴承26、钢珠27和驱动装置52,驱动装置52设于钢管19上的驱动平台54,驱动平台54上还设有配重体53。
旋转体系18与抹灰体系55栓接;抹灰体系55从上到下依次设有喷浆体系58、粗整刮板56和修补刮板57,喷浆体系58包括数个不同朝向的喷浆管28,喷浆管端部设有喷浆口25,喷浆管28之间设有连接件30;喷浆体系58也通过轴承26和钢柱27与钢管19转动连接,因此可以由驱动装置52带动旋转。粗整刮板56的第一刮平板20设有漏浆孔21,修补刮板 57设有收集挡板23;抹灰体系55设有清洗阀门22。
检查井的C30混凝土37段内通过套筒1或十字撑架5安装有防坠网32。检查井顶部套有支座34,支座34内嵌有尺寸匹配的检查井井盖33。
砖墙井筒38两侧的旧管道42上还设有井周快速回填结构,从上到下依次为水泥稳定碎石下基层43、水泥稳定碎石上基层44和沥青面层45,旧砖墙井筒38和素土层41之间填有水泥石灰石40用于加固,检查井的C30混凝土37段的四周设有立体加筋体系36和泡沫混凝土35,能够有效降低路面的不均匀沉降。
Claims (6)
1.一种检查井井身加固体系,其特征在于,包括:弧形钢模板(6)、砖墙井筒(38)、临时内撑防护吊架结构和抹灰刮平抬升体系;
临时内撑防护吊架结构包括支架体系(4)和十字撑架(5);支架体系(4)环绕检查井,支架体系(4)通过钢绳(3)和模板挂钩(2)悬吊弧形钢模板(6),弧形钢模板(6)下延至砖墙井筒(38)的安全高度,弧形钢模板(6)底部段与顶部段内设有十字撑架(5);弧形钢模板(6)外设有外侧钢模板(29),弧形钢模板(6)和外侧钢模板(29)之间填充有C30混凝土(37),C30混凝土(37)与砖墙井筒(38)连接形成检查井;
抹灰刮平抬升体系包括抬升体系(17)、旋转体系(18)和抹灰体系(55);抬升体系(17)包括钢管(19)和输浆管道(16),钢管(19)设于检查井中央,输浆管道(16)设于钢管(19)内;钢管(19)连接旋转体系(18),旋转体系(18)设有驱动装置(52),旋转体系(18)连接抹灰体系(55),抹灰体系(55)从上到下依次设有喷浆体系(58)、粗整刮板(56)和修补刮板(57),喷浆体系(58)设有喷浆口(25),粗整刮板(56)的第一刮平板(20)设有漏浆孔(21),修补刮板(57)设有收集挡板(23);
检查井的C30混凝土(37)段内设有防坠网(32),检查井顶部套有支座(34),支座(34)内径与检查井井盖(33)尺寸匹配。
2.根据权利要求1所述的检查井井身加固体系,其特征在于:十字撑架(5)为旋转撑架(49)或涨紧撑架(50);旋转撑架(49)包括木板一(9)和木板二(10),木板一(9)和木板二(10)末端为弧形,且木板一(9)和木板二(10)末端的弧形与弧形钢模板(6)上的弧形耳板(8)匹配;涨紧撑架(50)包括钢板(51)、弹簧(13)和活动杆(12),涨紧撑架(50)中央设有涨紧孔(14),且存在配套的涨紧工具(15)。
3.根据权利要求1所述的检查井井身加固体系,其特征在于:弧形钢模板(6)和外侧钢模板(29)的顶部通过伸缩撑杆(48)连接,弧形钢模板(6)和外侧钢模板(29)之间设有数道抱箍加筋体(46),外侧钢模板(29)通过数道撑杆(47)连接开挖面(7)。
4.根据权利要求1所述的检查井井身加固体系,其特征在于:所述抬升体系(17)固定在支架体系(4)上,抬升体系(17)的钢管(19)下部用螺栓连接旋转体系(18),旋转体系(18)包括轴承(26)、钢珠(27)和驱动装置(52),驱动装置(52)设于钢管(19)上的驱动平台(54),驱动平台(54)上还设有配重体(53);旋转体系(18)与抹灰体系(55)栓接;抹灰体系(55)设有清洗阀门(22),抹灰体系(55)中喷浆体系(58)包括数个不同朝向的喷浆管(28),喷浆管(28)之间设有连接件(30)。
5.根据权利要求1所述的检查井井身加固体系,其特征在于:还设有井周快速回填结构,砖墙井筒(38)两侧的旧管道(42)上依次设有水泥稳定碎石下基层(43)、水泥稳定碎石上基层(44)和沥青面层(45),旧砖墙井筒(38)和素土层(41)之间填有水泥石灰石(40),检查井的C30混凝土(37)段的四周设有立体加筋体系(36)和泡沫混凝土(35)。
6.根据权利要求2所述的检查井井身加固体系,其特征在于:所述防坠网(32)通过套筒(1)或十字撑架(5)安装,套筒(1)或十字撑架(5)设置于检查井的C30混凝土(37)段内。
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CN115369919A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-11-22 | 安徽水利开发有限公司 | 检查井井身加固体系及施工方法 |
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