CN218321574U - 一种防腐耐磨层喷涂用超音速电弧喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防腐耐磨层喷涂用超音速电弧喷涂装置，包括加工台以及喷涂零件，所述加工台的内顶部通过挤压固定机构对其内侧的喷涂零件进行固定，所述挤压固定机构由安装在加工台顶部的第一电机进行驱动，所述挤压固定机构的侧面设置有连接腔，所述连接腔的内部设置有移动机构，所述移动机构的顶部安装有超音速电弧喷枪，所述超音速电弧喷枪和空气压缩机线性连接；该防腐耐磨层喷涂用超音速电弧喷涂装置，通过侧边支撑机构和旋转式挤压机构内部零件的配合，可对待喷涂的喷涂零件进行稳定且牢固的挤压固定，使得在进行喷涂时，可避免因为超音速电弧喷枪喷涂时产生的冲击力使得喷涂零件发生错位，甚至是掉落，保证喷涂作业的正常进行。

Description

一种防腐耐磨层喷涂用超音速电弧喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及电弧喷涂相关技术领域，具体为一种防腐耐磨层喷涂用超音速电弧喷涂装置。

背景技术

电弧喷涂是利用燃烧于两根连续送进的金属丝之间的电弧来融化金属，用高速气流把融化的金属雾化，并对雾化的金属粒子加速使它们喷向工件形成涂层的技术，电弧喷涂是钢结构防腐蚀、耐磨损和机械零件维修等实际应用工程中最普遍使用的一种热喷涂方法。

但是目前市面上在对防腐耐磨层进行喷涂时，对待喷涂零件的固定效果差，容易在喷涂时导致待喷涂零件发生偏移甚至因喷涂产生的一定冲击力而掉落，影响正常喷涂进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防腐耐磨层喷涂用超音速电弧喷涂装置，以解决上述背景技术中提出目前市面上在对防腐耐磨层进行喷涂时，对待喷涂零件的固定效果差，容易在喷涂时导致待喷涂零件发生偏移甚至因喷涂产生的一定冲击力而掉落，影响正常喷涂进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐耐磨层喷涂用超音速电弧喷涂装置，包括加工台以及喷涂零件，所述加工台的内顶部通过挤压固定机构对其内侧的喷涂零件进行固定，所述挤压固定机构由安装在加工台顶部的第一电机进行驱动，所述挤压固定机构的侧面设置有连接腔，所述连接腔的内部设置有移动机构，所述移动机构的顶部安装有超音速电弧喷枪，所述超音速电弧喷枪和空气压缩机线性连接，所述超音速电弧喷枪的顶部延伸至喷涂零件的侧面；

所述挤压固定机构包括侧边支撑机构和旋转式挤压机构，所述侧边支撑机构安装在加工台的顶部且位于喷涂零件的一侧，所述旋转式挤压机构安装在加工台的内顶部且位于喷涂零件的另一侧，所述旋转式挤压机构由第一电机进行驱动。

优选的，所述侧边支撑机构包括支撑轴杆和支撑组件，所述支撑轴杆安装在加工台的顶部，所述支撑轴杆的外侧固定安装有三组支撑组件，三组所述支撑组件对其侧面的喷涂零件进行支撑。

优选的，所述旋转式挤压机构包括驱动轴、定位板、转动齿轮、齿牙板、滑动槽和推动组件，所述驱动轴的一端和第一电机的输出端连接，所述驱动轴的另一端和安装在加工台顶部的定位板转动连接，所述驱动轴的外侧固定安装有转动齿轮，所述转动齿轮的底侧啮合连接有齿牙板，所述齿牙板和开设在加工台内顶部的滑动槽滑动连接，所述齿牙板的顶部侧面固定安装有推动组件，所述推动组件延伸至滑动槽的外侧。

优选的，所述齿牙板、滑动槽和推动组件设置有三组且与支撑组件处于同一竖直面，所述推动组件的结构形状为“L”形且和喷涂零件的另一侧相接触。

优选的，所述移动机构包括第二电机、螺纹轴杆和螺纹板件，所述第二电机安装在连接腔的一侧，所述第二电机的输出端连接有螺纹轴杆，所述螺纹轴杆的外侧设置有延伸至其外侧的螺纹板件，所述螺纹板件的顶部安装有超音速电弧喷枪和空气压缩机。

优选的，所述螺纹轴杆和连接腔转动连接，所述螺纹轴杆和螺纹板件螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防腐耐磨层喷涂用超音速电弧喷涂装置，通过侧边支撑机构和旋转式挤压机构内部零件的配合，可对待喷涂的喷涂零件进行稳定且牢固的挤压固定，使得在进行喷涂时，可避免因为超音速电弧喷枪喷涂时产生的冲击力使得喷涂零件发生错位，甚至是掉落，保证喷涂作业的正常进行；

1、通过移动机构内部零件的设计，可带动超音速电弧喷枪进行左右移动，从而完成对喷涂零件的喷涂作业。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A点放大结构示意图；

图3为本实用新型挤压固定机构局部俯剖结构示意图；

图4为本实用新型移动机构和超音速电弧喷枪连接结构示意图。

图中：1、加工台；2、喷涂零件；3、挤压固定机构；31、侧边支撑机构；311、支撑轴杆；312、支撑组件；32、旋转式挤压机构；321、驱动轴；322、定位板；323、转动齿轮；324、齿牙板；325、滑动槽；326、推动组件；4、第一电机；5、连接腔；6、移动机构；601、第二电机；602、螺纹轴杆；603、螺纹板件；7、超音速电弧喷枪；8、空气压缩机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防腐耐磨层喷涂用超音速电弧喷涂装置，包括加工台1以及喷涂零件2，加工台1的内顶部通过挤压固定机构3对其内侧的喷涂零件2进行固定，挤压固定机构3由安装在加工台1顶部的第一电机4进行驱动；

挤压固定机构3包括侧边支撑机构31和旋转式挤压机构32，侧边支撑机构31安装在加工台1的顶部且位于喷涂零件2的一侧，旋转式挤压机构32安装在加工台1的内顶部且位于喷涂零件2的另一侧，旋转式挤压机构32由第一电机4进行驱动；

其中，侧边支撑机构31包括支撑轴杆311和支撑组件312，支撑轴杆311安装在加工台1的顶部，支撑轴杆311的外侧固定安装有三组支撑组件312，三组支撑组件312对其侧面的喷涂零件2进行支撑，旋转式挤压机构32包括驱动轴321、定位板322、转动齿轮323、齿牙板324、滑动槽325和推动组件326，驱动轴321的一端和第一电机4的输出端连接，驱动轴321的另一端和安装在加工台1顶部的定位板322转动连接，驱动轴321的外侧固定安装有转动齿轮323，转动齿轮323的底侧啮合连接有齿牙板324，齿牙板324和开设在加工台1内顶部的滑动槽325滑动连接，齿牙板324的顶部侧面固定安装有推动组件326，推动组件326延伸至滑动槽325的外侧，齿牙板324、滑动槽325和推动组件326设置有三组且与支撑组件312处于同一竖直面，推动组件326的结构形状为“L”形且和喷涂零件2的另一侧相接触。

进一步，通过侧边支撑机构31内部支撑轴杆311和支撑组件312以及旋转式挤压机构32内部驱动轴321、定位板322、转动齿轮323、齿牙板324、滑动槽325和推动组件326的设计配合，可对喷涂零件2的底侧进行稳定且牢固的挤压固定，避免在超音速电弧喷枪7进行喷涂作业时，使得喷涂零件2发生偏移甚至掉落，保证了对喷涂零件2喷涂作业的正常进行。

挤压固定机构3的侧面设置有连接腔5，连接腔5的内部设置有移动机构6，移动机构6的顶部安装有超音速电弧喷枪7，超音速电弧喷枪7和空气压缩机8线性连接，超音速电弧喷枪7的顶部延伸至喷涂零件2的侧面；

其中，移动机构6包括第二电机601、螺纹轴杆602和螺纹板件603，第二电机601安装在连接腔5的一侧，第二电机601的输出端连接有螺纹轴杆602，螺纹轴杆602的外侧设置有延伸至其外侧的螺纹板件603，螺纹板件603的顶部安装有超音速电弧喷枪7和空气压缩机8，螺纹轴杆602和连接腔5转动连接，螺纹轴杆602和螺纹板件603螺纹连接。

进一步，通过移动机构6内部第二电机601、螺纹轴杆602和螺纹板件603的设计，可带动超音速电弧喷枪7进行左右移动，进而完成对喷涂零件2喷涂作业的进行。

作为本实用的另一种实施例：可在超音速电弧喷枪7的底部安装对应的液压抬升装置，使得该超音速电弧喷枪7可进行上下移动，进而可对喷涂零件2的各个位置进行喷涂；

工作原理：在对喷涂零件2进行喷涂作业时，首先需要对该喷涂零件2进行安装固定，此时首先将喷涂零件2放置在加工台1的顶部，并使得喷涂零件2的一侧靠近三组支撑组件312，之后通过控制台启动第一电机4进行运作，带动其输出端连接的驱动轴321进行旋转；

因为驱动轴321的旋转，会带动其外侧固定连接的三组转动齿轮323进行旋转，进而带动其底侧啮合连接的齿牙板324在滑动槽325的内部进行滑动，使得齿牙板324顶部安装固定的推动组件326进行伸缩移动，完成对喷涂零件2底部的挤压，从而完成对喷涂零件2的挤压固定；

之后，再次通过控制台启动第二电机601进行运作，带动其输出端连接的螺纹轴杆602进行旋转，进而带动其外侧螺纹连接的螺纹板件603和超音速电弧喷枪7进行移动，完成对喷涂零件2的喷涂，其中，空气压缩机8的设计，可为超音速电弧喷枪7的喷射提供动力，实现超音速喷涂。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防腐耐磨层喷涂用超音速电弧喷涂装置，包括加工台（1）以及喷涂零件（2），其特征在于：所述加工台（1）的内顶部通过挤压固定机构（3）对其内侧的喷涂零件（2）进行固定，所述挤压固定机构（3）由安装在加工台（1）顶部的第一电机（4）进行驱动，所述挤压固定机构（3）的侧面设置有连接腔（5），所述连接腔（5）的内部设置有移动机构（6），所述移动机构（6）的顶部安装有超音速电弧喷枪（7），所述超音速电弧喷枪（7）和空气压缩机（8）线性连接，所述超音速电弧喷枪（7）的顶部延伸至喷涂零件（2）的侧面；

所述挤压固定机构（3）包括侧边支撑机构（31）和旋转式挤压机构（32），所述侧边支撑机构（31）安装在加工台（1）的顶部且位于喷涂零件（2）的一侧，所述旋转式挤压机构（32）安装在加工台（1）的内顶部且位于喷涂零件（2）的另一侧，所述旋转式挤压机构（32）由第一电机（4）进行驱动。

2.根据权利要求1所述的一种防腐耐磨层喷涂用超音速电弧喷涂装置，其特征在于：所述侧边支撑机构（31）包括支撑轴杆（311）和支撑组件（312），所述支撑轴杆（311）安装在加工台（1）的顶部，所述支撑轴杆（311）的外侧固定安装有三组支撑组件（312），三组所述支撑组件（312）对其侧面的喷涂零件（2）进行支撑。

3.根据权利要求2所述的一种防腐耐磨层喷涂用超音速电弧喷涂装置，其特征在于：所述旋转式挤压机构（32）包括驱动轴（321）、定位板（322）、转动齿轮（323）、齿牙板（324）、滑动槽（325）和推动组件（326），所述驱动轴（321）的一端和第一电机（4）的输出端连接，所述驱动轴（321）的另一端和安装在加工台（1）顶部的定位板（322）转动连接，所述驱动轴（321）的外侧固定安装有转动齿轮（323），所述转动齿轮（323）的底侧啮合连接有齿牙板（324），所述齿牙板（324）和开设在加工台（1）内顶部的滑动槽（325）滑动连接，所述齿牙板（324）的顶部侧面固定安装有推动组件（326），所述推动组件（326）延伸至滑动槽（325）的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种防腐耐磨层喷涂用超音速电弧喷涂装置，其特征在于：所述齿牙板（324）、滑动槽（325）和推动组件（326）设置有三组且与支撑组件（312）处于同一竖直面，所述推动组件（326）的结构形状为“L”形且和喷涂零件（2）的另一侧相接触。

5.根据权利要求1所述的一种防腐耐磨层喷涂用超音速电弧喷涂装置，其特征在于：所述移动机构（6）包括第二电机（601）、螺纹轴杆（602）和螺纹板件（603），所述第二电机（601）安装在连接腔（5）的一侧，所述第二电机（601）的输出端连接有螺纹轴杆（602），所述螺纹轴杆（602）的外侧设置有延伸至其外侧的螺纹板件（603），所述螺纹板件（603）的顶部安装有超音速电弧喷枪（7）和空气压缩机（8）。

6.根据权利要求5所述的一种防腐耐磨层喷涂用超音速电弧喷涂装置，其特征在于：所述螺纹轴杆（602）和连接腔（5）转动连接，所述螺纹轴杆（602）和螺纹板件（603）螺纹连接。

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