CN218320851U - 一种高氨氮工业废水脱氮处置装置 - Google Patents

Abstract

本申请提出了一种高氨氮工业废水脱氮处置装置，涉及工业废水处理设备技术领域，包括储液罐和回收箱，所述储液罐的顶部连通有出水管，所述出水管上开设有与出水管内部连通的穿孔，所述穿孔内滑动设置有安装板，所述安装板上设置有药剂包，所述安装版上开设有若干贯穿的通孔，所述安装板上设置有限位件，所述限位件用于限定安装板在出水管上的位置，所述安装板上固定设置有封板，所述封板用于封闭穿孔，本申请具有保障工作人员的身体健康的效果。

Description

一种高氨氮工业废水脱氮处置装置

技术领域

本申请涉及工业废水处理设备技术领域，具体而言，涉及一种高氨氮工业废水脱氮处置装置。

背景技术

工业废水包含生产废水、生产污水以及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，在对工业废水的处理过程中需要用到脱氮装置对工业废水进行脱氮处理。

现有的工业废水用脱氮装置通常是将工业废水放置到反应池中，然后向反应池中添加妖姬，通过搅拌使药剂中的化学物质与药剂发生反应，形成沉淀物，然后将处理后的废水通过排水管中的滤网过滤后输送到下一级的反应池中。

但是，发明人认为，上述相关技术中存在以下缺陷，由于反应池的面积通常较大，将药剂投入反应池内之后，为了能够更好的与反应池内的废水进行结合，需要工作人员对反应池内的废水进行搅拌，而在废水处理的过程中，由于会产生大量的有毒气体，工作人员离反应池过近会导致有毒气体对工作人员身体的侵害，进而对工作人员的身体健康造成一定的危害。

实用新型内容

为了保障工作人员的身体健康，本申请提供一种高氨氮工业废水脱氮处置装置。

本申请提供的一种高氨氮工业废水脱氮处置装置，采用如下技术方案：

一种高氨氮工业废水脱氮处置装置，包括储液罐和回收箱，所述储液罐的顶部连通有出水管，所述出水管上开设有与出水管内部连通的穿孔，所述穿孔内滑动设置有安装板，所述安装板上设置有药剂包，所述安装版上开设有若干贯穿的通孔，所述安装板上设置有限位件，所述限位件用于限定安装板在出水管上的位置，所述安装板上固定设置有封板，所述封板用于封闭穿孔。

通过采用上述技术方案，在实际的使用过程中，将安装板拉出，并将药剂包放置在安装槽内，随手带动拉板朝向出水管运动，拉板带动限位销朝向固定块运动，由于限位销的端部设置为斜面，从而能够轻易的卡入固定块的限位销中，在此过程中，第一弹性件收到压缩，进而进一步的朝向出水管挤压封板，提高了封板的密封效果，在后续的使用过程中，限位销在第二弹性件的作用下始终具有朝向限位孔内运动的趋势，进而能够有效的提高装置在实际使用过程中的可靠性以及安全性，通过药剂包内的药剂对出水管内的污水进行处理，从而能够有效的提高药剂包与污水的结合效率，进而避免了工作人员后续手动搅拌药剂，进而对工作人员起到了良好的保护效果。

可选的，所述安装板上开设有安装槽，所述药剂包设置于安装槽内，所述通孔开设于安装槽的底壁。

通过采用上述技术方案，当废水落下之后，会对药剂包产生一定的冲击力，通过开设安装槽，将药剂包放置在安装槽内，从而能够对药剂包进行一定的位置固定，避免药剂包因为废水的冲击而出现位置的偏移，提高了对废水的处理效果。

可选的，所述封板远离安装板的一侧设置有拉板，所述拉板上开设有贯穿的条形孔，所述拉板与封板滑动连接，所述封板上设置有第一弹性件，所述第一弹性件用于驱使拉板朝向远离出水管的方向运动，所述限位件用于限定拉板在出水管上的位置。

可选的，所述封板上沿垂直于出水管轴线的方向开设有导向槽，所述导向槽内滑动设置有导向块，所述导向块与拉板固定连接，所述第一弹性件用于驱使导向块朝向远离封板的方向运动。

通过采用上述技术方案，当需要带动拉板运动的过程中，随着拉板的运动，拉板带动导向块在导向槽内运动，导向块的侧壁与导向槽的内壁抵接，从而能够对拉板的运动起到一定程度的导向作用，方便了工作人员带动拉板运动。

可选的，所述导向块上设置有与导向槽内壁滚动接触的滚珠。

通过采用上述技术方案，当导向块在导向槽内运动时，滚珠将导向块侧壁与导向槽内壁至今的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而降低了导向块与导向槽内壁之间的摩擦系数，进一步降低了导向块与导向槽内壁之间的摩擦力，方便了导向块在导向槽内的运动，进一步方便了工作人员带动拉板运动。

可选的，所述限位件设置为限位销，所述拉板的侧壁上开设有安装孔，所述限位销滑动设置于安装孔内，所述出水管的侧壁固定设置有固定块，所述固定块的侧壁开设有供限位销插入的限位孔，所述拉板上设置有驱动件，所述驱动件用于驱使限位销运动。

可选的，所述驱动件设置为驱动块，所述拉板上开设有与安装孔连通的连接孔，所述连接孔内滑动设置有连接块，所述连接块的一端与限位块固定连接，另一端与驱动块固定连接。

可选的，所述限位销远离拉板的一端设置为斜面。

可选的，所述驱动块上开设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，在实际的使用过程中，通过防滑纹能够有效的提高驱动块与工作人员手部之间的摩擦力，进一步方便了工作人员的操作。

可选的，所述安装孔内设置有第二弹性件，所述第二弹性件用于驱使限位销朝向远离安装孔的方向运动。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

在实际的使用过程中，将安装板拉出，并将药剂包放置在安装槽内，随手带动拉板朝向出水管运动，拉板带动限位销朝向固定块运动，由于限位销的端部设置为斜面，从而能够轻易的卡入固定块的限位销中，在此过程中，第一弹性件收到压缩，进而进一步的朝向出水管挤压封板，提高了封板的密封效果，在后续的使用过程中，限位销在第二弹性件的作用下始终具有朝向限位孔内运动的趋势，进而能够有效的提高装置在实际使用过程中的可靠性以及安全性，通过药剂包内的药剂对出水管内的污水进行处理，从而能够有效的提高药剂包与污水的结合效率，进而避免了工作人员后续手动搅拌药剂，进而对工作人员起到了良好的保护效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例的整体结构示意图；

图2为本申请实施例的安装板的爆炸结构示意图；

图3为本申请实施例的导向块的结构示意图；

图4为图3中的A部放大图；

图5为本申请实施例的拉板的剖视图；

图6为图5中的B部放大图。

图标：1、储液罐；11、回收箱；12、出水管；13、穿孔；14、安装板；15、药剂包；16、通孔；17、封板；2、限位件；3、安装槽；4、拉板；41、条形孔；42、第一弹性件；43、导向槽；44、导向块；45、滚珠；5、安装孔；51、固定块；52、限位孔；53、驱动件；54、连接孔；55、连接块；56、斜面；57、防滑纹；58、第二弹性件。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

实施例

本申请实施例公开一种高氨氮工业废水脱氮处置装置。

参照图1、2，一种高氨氮工业废水脱氮处置装置，包括储液罐1和回收箱11，储液罐1的底部连通有出水管12，出水管12上开设有与出水管12内部连通的穿孔13，穿孔13内滑动设置有安装板14，安装板14上设置有药剂包15，安装版上开设有若干贯穿的通孔16，安装板14上设置有限位件2，限位件2用于限定安装板14在出水管12上的位置，安装板14上固定设置有封板17，封板17用于封闭穿孔13。

参照图1、2，安装板14上开设有安装槽3，药剂包15设置于安装槽3内，通孔16开设于安装槽3的底壁。

当废水落下之后，会对药剂包15产生一定的冲击力，通过开设安装槽3，将药剂包15放置在安装槽3内，从而能够对药剂包15进行一定的位置固定，避免药剂包15因为废水的冲击而出现位置的偏移，提高了对废水的处理效果。

参照图3、4，封板17远离安装板14的一侧设置有拉板4，拉板4上开设有贯穿的条形孔41，拉板4与封板17滑动连接，封板17上设置有第一弹性件42，第一弹性件42用于驱使拉板4朝向远离出水管12的方向运动，限位件2用于限定拉板4在出水管12上的位置。

参照图3、4，封板17上沿垂直于出水管12轴线的方向开设有导向槽43，导向槽43内滑动设置有导向块44，导向块44与拉板4固定连接，第一弹性件42用于驱使导向块44朝向远离封板17的方向运动。

当需要带动拉板4运动的过程中，随着拉板4的运动，拉板4带动导向块44在导向槽43内运动，导向块44的侧壁与导向槽43的内壁抵接，从而能够对拉板4的运动起到一定程度的导向作用，方便了工作人员带动拉板4运动。

参照图3、4，导向块44上设置有与导向槽43内壁滚动接触的滚珠45。

当导向块44在导向槽43内运动时，滚珠45将导向块44侧壁与导向槽43内壁至今的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而降低了导向块44与导向槽43内壁之间的摩擦系数，进一步降低了导向块44与导向槽43内壁之间的摩擦力，方便了导向块44在导向槽43内的运动，进一步方便了工作人员带动拉板4运动。

参照图5、6，限位件2设置为限位销，拉板4的侧壁上开设有安装孔5，限位销滑动设置于安装孔5内，出水管12的侧壁固定设置有固定块51，固定块51的侧壁开设有供限位销插入的限位孔52，拉板4上设置有驱动件53，驱动件53用于驱使限位销运动。

参照图5、6，驱动件53设置为驱动块，拉板4上开设有与安装孔5连通的连接孔54，连接孔54内滑动设置有连接块55，连接块55的一端与限位块固定连接，另一端与驱动块固定连接。

参照图6，限位销远离拉板4的一端设置为斜面56。

参照图6，驱动块上开设有防滑纹57。

通过采用上述技术方案，在实际的使用过程中，通过防滑纹57能够有效的提高驱动块与工作人员手部之间的摩擦力，进一步方便了工作人员的操作。

参照图6，安装孔5内设置有第二弹性件58，第二弹性件58用于驱使限位销朝向远离安装孔5的方向运动。

作为本申请的一种实施方式，参照图6，第二弹性件58设置为压簧，压簧设置于安装孔5内，压簧的一端与限位销固定连接，另一端与安装孔5的内壁固定连接。

本申请实施例一种高氨氮工业废水脱氮处置装置的实施原理为：

在实际的使用过程中，将安装板14拉出，并将药剂包15放置在安装槽3内，随手带动拉板4朝向出水管12运动，拉板4带动限位销朝向固定块51运动，由于限位销的端部设置为斜面56，从而能够轻易的卡入固定块51的限位销中，在此过程中，第一弹性件42收到压缩，进而进一步的朝向出水管12挤压封板17，提高了封板17的密封效果，在后续的使用过程中，限位销在第二弹性件58的作用下始终具有朝向限位孔52内运动的趋势，进而能够有效的提高装置在实际使用过程中的可靠性以及安全性，通过药剂包15内的药剂对出水管12内的污水进行处理，从而能够有效的提高药剂包15与污水的结合效率，进而避免了工作人员后续手动搅拌药剂，进而对工作人员起到了良好的保护效果。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高氨氮工业废水脱氮处置装置，其特征在于：包括储液罐和回收箱，所述储液罐的顶部连通有出水管，所述出水管上开设有与出水管内部连通的穿孔，所述穿孔内滑动设置有安装板，所述安装板上设置有药剂包，所述安装板上开设有若干贯穿的通孔，所述安装板上设置有限位件，所述限位件用于限定安装板在出水管上的位置，所述安装板上固定设置有封板，所述封板用于封闭穿孔。

2.根据权利要求1所述的一种高氨氮工业废水脱氮处置装置，其特征在于：所述安装板上开设有安装槽，所述药剂包设置于安装槽内，所述通孔开设于安装槽的底壁。

3.根据权利要求2所述的一种高氨氮工业废水脱氮处置装置，其特征在于：所述封板远离安装板的一侧设置有拉板，所述拉板上开设有贯穿的条形孔，所述拉板与封板滑动连接，所述封板上设置有第一弹性件，所述第一弹性件用于驱使拉板朝向远离出水管的方向运动，所述限位件用于限定拉板在出水管上的位置。

4.根据权利要求3所述的一种高氨氮工业废水脱氮处置装置，其特征在于：所述封板上沿垂直于出水管轴线的方向开设有导向槽，所述导向槽内滑动设置有导向块，所述导向块与拉板固定连接，所述第一弹性件用于驱使导向块朝向远离封板的方向运动。

5.根据权利要求4所述的一种高氨氮工业废水脱氮处置装置，其特征在于：所述导向块上设置有与导向槽内壁滚动接触的滚珠。

6.根据权利要求3所述的一种高氨氮工业废水脱氮处置装置，其特征在于：所述限位件设置为限位销，所述拉板的侧壁上开设有安装孔，所述限位销滑动设置于安装孔内，所述出水管的侧壁固定设置有固定块，所述固定块的侧壁开设有供限位销插入的限位孔，所述拉板上设置有驱动件，所述驱动件用于驱使限位销运动。

7.根据权利要求6所述的一种高氨氮工业废水脱氮处置装置，其特征在于：所述驱动件设置为驱动块，所述拉板上开设有与安装孔连通的连接孔，所述连接孔内滑动设置有连接块，所述连接块的一端与限位块固定连接，另一端与驱动块固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种高氨氮工业废水脱氮处置装置，其特征在于：所述限位销远离拉板的一端设置为斜面。

9.根据权利要求7所述的一种高氨氮工业废水脱氮处置装置，其特征在于：所述驱动块上开设有防滑纹。

10.根据权利要求7所述的一种高氨氮工业废水脱氮处置装置，其特征在于：所述安装孔内设置有第二弹性件，所述第二弹性件用于驱使限位销朝向远离安装孔的方向运动。

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