CN218320342U - 新型起重机提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型起重机提升装置，属于起重机领域，包括底板和电机，底板的上端固定连接有支柱，支柱设有滑槽，支柱的上端固定连接有横梁，滑槽的内部滑动连接有连块，连块的左右两侧分别固定连接有滑块，滑块的右侧固定连接有限位杆，限位杆的右侧固定连接有吊块，吊块的下端固定连接有挂钩，通过滑槽与连块滑动连接，滑块于支柱的左右进行限位，限位杆连接吊块，从而对挂钩与钢绳的下端进行限位，避免钢绳升降中发生晃荡，挂钩发生晃荡而影响挂接物体的升降稳固性，同时通过伸缩杆（电动往复伸缩杆）带动滑套在通槽的内部左右移动，从而带动钢绳左右移动，使得钢绳能够左右均匀的绕接于绕接筒的表面。

Description

新型起重机提升装置

技术领域

本实用新型涉及起重机领域，更具体地说，涉及新型起重机提升装置。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。

目前起重机提升钢绳在升降中容易受到干扰而发生晃荡，从而影响挂接的物体的挂接稳固性，而且钢绳在绕接时直接绕接于绕接筒表面的一个位置，不易达到均匀绕接于绕接筒的表面。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供汽车空调离合器拆卸装置，以解决钢绳升降限位与绕接限位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型起重机提升装置，通过滑槽与连块滑动连接，滑块于支柱的左右进行限位，限位杆连接吊块，从而对挂钩与钢绳的下端进行限位，避免钢绳升降中发生晃荡，挂钩发生晃荡而影响挂接物体的升降稳固性，同时通过伸缩杆（电动往复伸缩杆）带动滑套在通槽的内部左右移动，从而带动钢绳左右移动，使得钢绳能够左右均匀的绕接于绕接筒的表面。

优选的，所述横梁的右侧下端固定连接有多个斜板，所述斜板的另一端固定连接于支柱的上端右侧，通过斜板的设置，对横梁与支柱的连接处进行加固，加大横梁安装稳固性。

优选的，所述钢绳滑动穿过滑套的内部，所述滑套滑动设置于通槽的内部，通过钢绳滑动穿过滑套的内部，对钢绳进行限位，而且方便通过滑套限位钢绳左右移动，方便钢绳均匀绕接于绕接筒的表面。

优选的，所述横梁的上端右侧固定连接有电机座，所述电机座的上端固定连接有电机，通过电机带动绕接筒转动，达到自动绕接升降钢绳效果。

优选的，所述钢绳转动绕接于绕接筒的表面，所述电机的电机轴固定连接于防脱块的左侧，通过电机的电机轴固定连接于防脱块的左侧，使得电机与绕接筒连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过滑槽与连块滑动连接，滑块于支柱的左右进行限位，限位杆连接吊块，从而对挂钩与钢绳的下端进行限位，避免钢绳升降中发生晃荡，挂钩发生晃荡而影响挂接物体的升降稳固性，滑块与连块分别和支柱之间的摩擦力较小，方便滑动与限位。

（2）本实用新型通过伸缩杆（电动往复伸缩杆）带动滑套在通槽的内部左右移动，从而带动钢绳左右移动，使得钢绳能够左右均匀的绕接于绕接筒的表面。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构局部剖视图；

图2为本实用新型的支柱的右视图；

图3为本实用新型的绕接筒的放大俯视图；

图4为本实用新型的横梁的俯视图。

图中标号说明：

1底板、2支柱、3滑槽、4横梁、5斜板、6连块、7滑块、8限位杆、9吊块、10挂钩、11钢绳、12通槽、13伸缩杆、14滑套、15电机座、16电机、17耳板、18转轴、19防脱块、20绕接筒、21电机轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，图示中的新型起重机提升装置，包括底板1和电机16，底板1的上端固定连接有支柱2，支柱2设有滑槽3，支柱2的上端固定连接有横梁4，滑槽3的内部滑动连接有连块6，连块6的左右两侧分别固定连接有滑块7，滑块7的右侧固定连接有限位杆8，限位杆8的右侧固定连接有吊块9，吊块9的下端固定连接有挂钩10，吊块9的上端固定连接有钢绳11，横梁4的右侧设有通槽12，横梁4的右侧固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13的右侧固定连接有滑套14，横梁4的上端右侧固定连接有多个耳板17，耳板17转动连接有转轴18，转轴18的一端固定连接有防脱块19，转轴18的另一端固定连接有绕接筒20。

为了方便限位，横梁4的右侧下端固定连接有多个斜板5，斜板5的另一端固定连接于支柱2的上端右侧，钢绳11滑动穿过滑套14的内部，滑套14滑动设置于通槽12的内部。

本实施方案中，通过滑槽3与连块6滑动连接，滑块7于支柱2的左右进行限位，限位杆8连接吊块9，从而对挂钩10与钢绳11的下端进行限位，避免钢绳11升降中发生晃荡，挂钩10发生晃荡而影响挂接物体的升降稳固性。

实施例2

请参阅图1-4，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中新型起重机提升装置，包括底板1和电机16，底板1的上端固定连接有支柱2，支柱2设有滑槽3，支柱2的上端固定连接有横梁4，滑槽3的内部滑动连接有连块6，连块6的左右两侧分别固定连接有滑块7，滑块7的右侧固定连接有限位杆8，限位杆8的右侧固定连接有吊块9，吊块9的下端固定连接有挂钩10，吊块9的上端固定连接有钢绳11，横梁4的右侧设有通槽12，横梁4的右侧固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13型号为YNT-03，伸缩杆13的插头与外接电源插接，属于现有技术，伸缩杆13的右侧固定连接有滑套14，横梁4的上端右侧固定连接有多个耳板17，耳板17转动连接有转轴18，转轴18的一端固定连接有防脱块19，转轴18的另一端固定连接有绕接筒20。

为了方便绕接钢绳，横梁4的上端右侧固定连接有电机座15，电机座15的上端固定连接有电机16，电机16型号为3IK-15GN-C，电机16为正反转电机，电机16的插头与外接电源插接，属于现有技术，钢绳11转动绕接于绕接筒20的表面，电机16的电机轴21固定连接于防脱块19的左侧。

本实施方案中，通过伸缩杆13（电动往复伸缩杆）带动滑套14在通槽12的内部左右移动，从而带动钢绳11左右移动，使得钢绳11能够左右均匀的绕接于绕接筒20的表面。

需要挂接的物体挂接于挂钩10上，然后启动电机16的插头，电机16的电机轴21转动，电机轴21电动防脱块19转动，转轴18转动，从而绕接筒20转动，然后插接伸缩杆13的插头，伸缩杆13带动滑套14在通槽12的内部进行左右移动，绕接筒20绕接钢绳11转动绕接于绕接筒20的表面，然后钢绳11均匀的转动绕接于绕接筒20表面，同时滑槽3与连块6滑动连接，支柱2与滑块7滑动连接，同时限位杆8带动吊块9上下移动，从而对挂钩10与钢绳11的下端进行限位，避免钢绳11升降中发生晃荡，挂钩10发生晃荡而影响挂接物体的升降稳固性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.新型起重机提升装置，包括底板（1）和电机（16），其特征在于：所述底板（1）的上端固定连接有支柱（2），所述支柱（2）设有滑槽（3），所述支柱（2）的上端固定连接有横梁（4），所述滑槽（3）的内部滑动连接有连块（6），所述连块（6）的左右两侧分别固定连接有滑块（7），所述滑块（7）的右侧固定连接有限位杆（8），所述限位杆（8）的右侧固定连接有吊块（9），所述吊块（9）的下端固定连接有挂钩（10），所述吊块（9）的上端固定连接有钢绳（11），所述横梁（4）的右侧设有通槽（12），所述横梁（4）的右侧固定连接有伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）的右侧固定连接有滑套（14），所述横梁（4）的上端右侧固定连接有多个耳板（17），所述耳板（17）转动连接有转轴（18），所述转轴（18）的一端固定连接有防脱块（19），所述转轴（18）的另一端固定连接有绕接筒（20）。

2.根据权利要求1所述的新型起重机提升装置，其特征在于：所述横梁（4）的右侧下端固定连接有多个斜板（5），所述斜板（5）的另一端固定连接于支柱（2）的上端右侧。

3.根据权利要求1所述的新型起重机提升装置，其特征在于：所述钢绳（11）滑动穿过滑套（14）的内部，所述滑套（14）滑动设置于通槽（12）的内部。

4.根据权利要求1所述的新型起重机提升装置，其特征在于：所述横梁（4）的上端右侧固定连接有电机座（15），所述电机座（15）的上端固定连接有电机（16）。

5.根据权利要求1所述的新型起重机提升装置，其特征在于：所述钢绳（11）转动绕接于绕接筒（20）的表面，所述电机（16）的电机轴（21）固定连接于防脱块（19）的左侧。

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