CN218319686U - 一种缠绕用卷芯支撑工装 - Google Patents

Abstract

一种缠绕用卷芯支撑工装，包括：支撑机构；支撑机构的一端安装有安装盘；安装盘上通过联轴器连接有电机；电机的内侧端安装有端板；电机的输出轴穿于端板；卷芯套设于支撑机构上用于卷芯的固定。本实用新型通过支撑机构、安装盘、电机及端板在进行竹浆纸带的制备时，为注浆纸的出料操作提高了稳定的牵引力，同时方便进行卷芯的套设固定，从而降低了卷芯的更换难度。其中，电机能够带动支撑机构进行转动，从而进行竹浆纸带的牵引输送操作，而其中的端板能够将该工装固定在生产线上，从而方便进行竹浆纸带的牵引输送操作，支撑机构通过机械内撑的方式进行卷芯的固定，从而提高了竹浆纸带牵引输送时的稳定性和效率，同时也方便进行操作。

Description

一种缠绕用卷芯支撑工装

技术领域

本实用新型涉及竹浆纸成品加工领域，尤其涉及一种缠绕用卷芯支撑工装。

背景技术

竹浆纸当在注浆挤压加工成纸时，为了方便进行纸带的牵引输送，常在生产线的出料端上设置一个缠绕装置，当在出料时通过缠绕装置牵引纸带向前进给出料，而现有的缠绕装置在进行纸带卷的卷芯固定时，常常在一根转动杆的外壁上设置多根具有弹性的橡胶条，当在卷芯固定时，将卷芯套设在转动杆上，并通过橡胶条的恢复弹性力使得卷芯稳定地位于转动杆上，而这种方式首先不方便进行卷芯的固定，由于固定时橡胶条的提供的摩擦力较大，其次当在牵引时容易出现卷芯和转动杆相对运动的现象，从而不利纸带的出料操作。

实用新型内容

本实用新型提供了一种缠绕用卷芯支撑工装，以解决上述现有技术的不足，在进行竹浆纸带的制备时，为注浆纸的出料操作提高了稳定的牵引力，同时方便进行卷芯的套设固定，从而降低了卷芯的更换难度。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种缠绕用卷芯支撑工装，包括：

支撑机构，其一端安装有安装盘；安装盘上通过联轴器连接有电机；电机的内侧端安装有端板；电机的输出轴穿于端板；卷芯套设于支撑机构上用于卷芯的固定。

进一步地，支撑机构包括呈圆周阵列地安装于安装盘的弧形板，弧形板的数量为四个，弧形板均向外延伸地设有外伸弧板，外伸弧板的另一端设有中管，中管的另一端呈圆周阵列地设有四个弧形支板，中管内固定有连接构件，连接构件的两端均设有一对支撑构件。

进一步地，连接构件包括安装于中管的多个安装条，安装条内设有中盘，中盘的两端均设有转动盖，中盘内转动地设有中杆，中杆的两端均套设有固定盖，固定盖均安装于转动盖上。

进一步地，中盘的两端均开设有多个弧形环槽，转动盖的内壁上均开设有多个内凹弧槽，弧形环槽内均设有多个滚珠，滚珠位于内凹弧槽内。

进一步地，中杆两端的直径小于其中间位置处的直径，且中杆两端的外壁均开设有多个卡槽，固定盖的内周侧开设有多个内嵌凸起，内嵌凸起穿于卡槽内，固定盖内设有垫环，垫环位于固定盖内。

进一步地，垫环的内壁设有防滑橡胶垫。

进一步地，支撑构件包括安装于中杆两端的一对支撑丝杆，支撑丝杆的螺纹旋向相反，支撑丝杆上均设有多个移动丝套，移动丝套外壁沿其轴向呈等间隔阵列地设有若干圈转动凸起，每圈转动凸起上的转动凸起的数量为四个，转动凸起上均铰接有支撑板，支撑板上均开设有腰型槽，腰型槽内均穿有定位销，每个定位销位于相邻两个弧形支板与相邻两个外伸弧板之间。

上述技术方案的优点在于：

与现有技术相比，本实用新型在进行竹浆纸带的制备时，为注浆纸的出料操作提高了稳定的牵引力，同时方便进行卷芯的套设固定，从而降低了卷芯的更换难度，其中，电机能够带动支撑机构进行转动，从而进行竹浆纸带的牵引输送操作，而其中的端板能够将该工装固定在生产线上，从而方便进行竹浆纸带的牵引输送操作，支撑机构通过机械内撑的方式进行卷芯的固定，从而提高了竹浆纸带牵引输送时的稳定性和效率，同时也方便进行操作，具有较强的实用性。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1示出了其中一种实施例的立体结构图。

图2示出了其中一种实施例的正视图。

图3示出了A-A处剖面图。

图4示出了B处放大图。

图5示出了C处放大图。

具体实施方式

如图1~图5所示，一种缠绕用卷芯支撑工装，包括：支撑机构4，支撑机构4的一端安装有安装盘3，安装盘3上通过联轴器连接有电机2，电机2的内侧端安装有端板1，电机2的输出轴穿于端板1，卷芯套设于支撑机构4上用于卷芯的固定。操作时，将卷芯套设在支撑机构4上，接着通过支撑机构4对卷芯进行固定，而后在电机2的带动下进行竹浆纸带的牵引出料操作。

支撑机构4包括呈圆周阵列地安装于安装盘3的弧形板40，弧形板40的数量为四个，弧形板40均向外延伸地设有外伸弧板41，外伸弧板41的另一端设有中管42，中管42的另一端呈圆周阵列地设有四个弧形支板43，中管42内固定有连接构件，连接构件的两端均设有一对支撑构件。连接构件包括安装于中管42的多个安装条44，安装条44内设有中盘45，中盘45的两端均设有转动盖47，中盘45内转动地设有中杆50，中杆50的两端均套设有固定盖49，固定盖49均安装于转动盖47上。中盘45的两端均开设有多个弧形环槽，转动盖47的内壁上均开设有多个内凹弧槽，弧形环槽内均设有多个滚珠46，滚珠46位于内凹弧槽内。中杆50两端的直径小于其中间位置处的直径，且中杆50两端的外壁均开设有多个卡槽，固定盖49的内周侧开设有多个内嵌凸起，内嵌凸起穿于卡槽内，固定盖49内设有垫环48，垫环48位于固定盖49内。垫环48的内壁设有防滑橡胶垫。支撑构件包括安装于中杆50两端的一对支撑丝杆51，支撑丝杆51的螺纹旋向相反，支撑丝杆51上均设有多个移动丝套52，移动丝套52外壁沿其轴向呈等间隔阵列地设有若干圈转动凸起53，每圈转动凸起53上的转动凸起53的数量为四个，转动凸起53上均铰接有支撑板54，支撑板54上均开设有腰型槽55，腰型槽55内均穿有定位销56，每个定位销56位于相邻两个弧形支板43与相邻两个外伸弧板41之间。

当在进行卷芯的固定时，先将卷芯套设在外伸弧板41及弧形支板43上，而后转动两根通过中杆50连接的支撑丝杆51，并在支撑丝杆51的转动下带动两个移动丝套52均进行远离中杆50的运动，而当两个移动丝套52进行远离中杆50的运动时将使得支撑板54绕着转动凸起53向上转动，并且支撑板54伸出于外伸弧板41及弧形支板43的长度伸长，并最终通过支撑板54完成对卷芯的固定操作，这种固定方式稳定性强，并且能够方便进行卷芯的套设操作。

其中，固定盖49的设置方便将中杆50和转动盖47进行连接，从而使得中杆50能够和转动盖47同步转动，并且固定盖49的设置还能对中杆50的位置进行限定，避免在进行调节时，中杆50的位置发生移动。

其中，垫环48的设置加强了中杆50和转动盖47之间的同步转动效果。

其中，滚珠46的设置能够降低转动盖47和中盘45之间的摩擦力，从而提高了转动的灵活性。

其中，两根支撑丝杆51的螺纹旋向相反的设置方式，能够进行卷芯两端的同步内撑固定操作，从而提高了固定的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (2)

1.一种缠绕用卷芯支撑工装，其特征在于，包括：

支撑机构（4）；

支撑机构（4）的一端安装有安装盘（3）；

安装盘（3）上通过联轴器连接有电机（2）；

电机（2）的内侧端安装有端板（1）；

电机（2）的输出轴穿于端板（1）；

卷芯套设于支撑机构（4）上用于卷芯的固定；

支撑机构（4）包括呈圆周阵列地安装于安装盘（3）的弧形板（40），弧形板（40）的数量为四个，弧形板（40）均向外延伸地设有外伸弧板（41），外伸弧板（41）的另一端设有中管（42），中管（42）的另一端呈圆周阵列地设有四个弧形支板（43），中管（42）内固定有连接构件，连接构件的两端均设有一对支撑构件；

连接构件包括安装于中管（42）的多个安装条（44），安装条（44）内设有中盘（45），中盘（45）的两端均设有转动盖（47），中盘（45）内转动地设有中杆（50），中杆（50）的两端均套设有固定盖（49），固定盖（49）均安装于转动盖（47）上；

中盘（45）的两端均开设有多个弧形环槽，转动盖（47）的内壁上均开设有多个内凹弧槽，弧形环槽内均设有多个滚珠（46），滚珠（46）位于内凹弧槽内；

中杆（50）两端的直径小于其中间位置处的直径，且中杆（50）两端的外壁均开设有多个卡槽，固定盖（49）的内周侧开设有多个内嵌凸起，内嵌凸起穿于卡槽内，固定盖（49）内设有垫环（48），垫环（48）位于固定盖（49）内；

支撑构件包括安装于中杆（50）两端的一对支撑丝杆（51），支撑丝杆（51）的螺纹旋向相反，支撑丝杆（51）上均设有多个移动丝套（52），移动丝套（52）外壁沿其轴向呈等间隔阵列地设有若干圈转动凸起（53），每圈转动凸起（53）上的转动凸起（53）的数量为四个，转动凸起（53）上均铰接有支撑板（54），支撑板（54）上均开设有腰型槽（55），腰型槽（55）内均穿有定位销（56），每个定位销（56）位于相邻两个弧形支板（43）与相邻两个外伸弧板（41）之间。

2.根据权利要求1所述的缠绕用卷芯支撑工装，其特征在于，垫环（48）的内壁设有防滑橡胶垫。

Images